CN209929056U - 一种电缆生产用高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用高效冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的前后端内壁分别胶接固定有密封板一和密封板二，密封板二的上端与冷却箱体的顶面贴合，所述密封板二的下端面胶接固定有密封板三，所述冷却箱体靠近密封板一的一侧和密封板一以及密封板二上均贯穿开设有圆形槽，且圆形槽设有多个，所述圆形槽的前后内壁均通过螺钉固定连接有固定杆，且固定杆的杆体外壁通过键固定连接有导轮，所述冷却箱体的顶面一侧通过螺钉固定连接有导杆，所述导杆的上端外壁套设有固定板。本实用新型结构简单，设计合理，能够确保电缆的很好的冷却效果，冷却后及时对电缆进行风干，便于电缆的后续加工。

Description

一种电缆生产用高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆生产用高效冷却装置。

背景技术

随着数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，电线电缆业还存在较大的发展潜力，电缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，制作过程中通常是将缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要进行降温定型，现有装置在冷却是多采用浸泡和喷淋的方式，在选择浸泡时，冷却池内的水温控制不便，且一段时间后由于电缆热量的传输使水温升高，无法大大很好的冷却效果，在选用喷淋的方式时，由于刚生产出的电缆表面很软，水的冲击力会对电缆表皮造成损伤，还需要大量的水资源，无法满足使用的要求，所以研究一种电缆生产用高效冷却装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用高效冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆生产用高效冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的前后端内壁分别胶接固定有密封板一和密封板二，密封板二的上端与冷却箱体的顶面贴合，所述密封板二的下端面胶接固定有密封板三，所述冷却箱体靠近密封板一的一侧和密封板一以及密封板二上均贯穿开设有圆形槽，且圆形槽设有多个，所述圆形槽的前后内壁均通过螺钉固定连接有固定杆，且固定杆的杆体外壁通过键固定连接有导轮，所述冷却箱体的顶面一侧通过螺钉固定连接有导杆，所述导杆的上端外壁套设有固定板，导杆的顶面上通过螺钉固定有限位块，且限位块的下端与固定板的上端面贴合，所述导杆的外侧还设有弹簧，且弹簧置于固定板下端面与冷却箱体的顶面之间，所述固定板下端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有压杆，且压杆的下端均穿过冷却箱体并与冷却箱体顶面滑动连接，所述冷却箱体的内底面前后端均通过螺钉固定连接有支撑座一，两个所述支撑座一的上端和同侧两个所述压杆的下端均通过滚动轴承转动连接有导线辊一，所述压杆远离导杆的一侧均设有转杆，且转杆的上端均焊接有固定块，所述冷却箱体的内底面安装有冷凝器，且冷凝器位于密封板一远离支撑座一的一侧，所述冷凝器的输入端还连接有导水管一，且导水管一的一端穿过密封板一于支撑座一的一侧，所述冷凝器的输出端固定连接有导水管二，且导水管二的上还安装有水泵，所述冷却箱体的顶面中部还固定有总管，所述导水管二的上端穿过冷却箱体并贯穿连接在总管上，所述总管的下端贯穿连接有安装水管，安装水管均穿过冷却箱体并在端部安装有水雾喷头，所述密封板一的上端还开设有排水孔，且排水孔内壁通过螺钉固定连接有连接管，所述连接管的一端与密封板三的上端面贴合，所述冷却箱体的内底面还通过螺钉固定连接有风干筒，且风干筒位于冷凝器远离支撑座一的一侧，所述风干筒的内壁安装有气体喷头，气体喷头设有多个并均匀分布在风干筒的内壁上，所述密封板三上端远离密封板二的一侧还安装有气体加热器，所述气体加热器的输出端固定连接导气管，导气管的一端延伸至下侧，所述气体喷头均安装在导气管上，气体加热器的输入端固定连接有进气管，且进气管上还安装有气泵，所述风干筒内底面通过螺钉固定连接有支撑座二，且支撑座二设有两个并分布在风干筒内壁的前后端，两个所述支撑座二的上端通过螺钉固定有导线辊二。

优选的，所述风干筒和冷却箱体下端远离密封板一的一侧均开设有出料孔，且两个所述出料孔的中心处于同一水平位置，所述密封板三的中部开设有导料孔，且导料孔位于风干筒的正上方，所述导料孔的正上方在冷却箱体的顶面上还开设有投放口，风干筒的侧壁还开设有排气孔，且排气孔设有多个并均匀分布在风干筒的侧壁上。

优选的，所述导线辊一和导线辊二的外壁均通过螺钉固定连接分隔板，且分隔板均设有多块并均匀分布在导线辊一和导线辊二的外壁上。

优选的，所述支撑座一位于固定板中心的下侧位置，且支撑座一和固定板均位于密封板一的一侧。

优选的，所述安装水管设有多个并均匀分布在总管的下端面位置，且安装水管均置于密封板一和密封板二之间。

优选的，所述密封板一的上下端均与冷却箱体的顶面和底面贴合，密封板三的一端与密封板一贴合，密封板三的另一端通过螺钉固定连接在冷却箱体的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在电缆冷却时，通过三个导线辊一的作用，使电缆在水中呈“W”形，从而延长电缆与水的接触时间，从而使电缆初步冷却达到很好的效果，进行对电缆的初步冷却使电缆表面具有一定的硬度，从而避免喷淋时电缆表面受损，很好的保证了电缆加工的品质；

2、本实用新型通过冷凝器的作用，能够保证水雾喷头喷出的水的温度保持恒定，从而使电缆达到很好的冷却效果，冷凝器的作用还能对密封板一与冷却箱体侧壁之间的水及时更换，避免冷却一段时间使用后电缆的热量使水温过高影响电缆的初步冷却效果；

3、本实用新型通过气体加热器的作用，能够将热气输送至导气管中，从而将电缆表面的水分吹干，且风干筒竖直设置，使吹干时水汽能够及时排出，从而达到很好的风干效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用高效冷却装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用高效冷却装置的局部侧视图。

图中：冷却箱体1、密封板一2、密封板二3、密封板三4、固定杆5、导轮6、导杆7、固定板8、限位块9、弹簧10、压杆11、支撑座一12、导线辊一13、分隔板14、转杆15、固定块16、冷凝器 17、导水管一18、导水管二19、水泵20、总管21、安装水管22、水雾喷头23、连接管24、风干筒25、气体喷头26、气体加热器27、导气管28、进气管29、气泵30、支撑座二31、导线辊二32、出料孔33、导料孔34、投放口35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电缆生产用高效冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1的前后端内壁分别胶接固定有密封板一2和密封板二3，密封板二3的上端与冷却箱体1的顶面贴合，密封板二3的下端面胶接固定有密封板三4，冷却箱体1靠近密封板一2的一侧和密封板一 2以及密封板二3上均贯穿开设有圆形槽，且圆形槽设有多个，圆形槽的前后内壁均通过螺钉固定连接有固定杆5，且固定杆5的杆体外壁通过键固定连接有导轮6，且导轮6设有多个，冷却箱体1的顶面一侧通过螺钉固定连接有导杆7，导杆7的上端外壁套设有固定板8，导杆7的顶面上通过螺钉固定有限位块9，且限位块9的下端与固定板8的上端面贴合，导杆7的外侧还设有弹簧10，且弹簧10置于固定板8下端面与冷却箱体1的顶面之间，固定板8下端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有压杆11，且压杆11的下端均穿过冷却箱体1 并与冷却箱体1顶面滑动连接，冷却箱体1的内底面前后端均通过螺钉固定连接有支撑座一12，两个支撑座一12的上端和同侧两个压杆 11的下端均通过滚动轴承转动连接有导线辊一13，压杆11远离导杆 7的一侧均设有转杆15，且转杆15的上端均焊接有固定块16，冷却箱体1的内底面安装有冷凝器17，且冷凝器17位于密封板一2远离支撑座一12的一侧，冷凝器17的输入端还连接有导水管一18，且导水管一18的一端穿过密封板一2于支撑座一12的一侧，冷凝器 17的输出端固定连接有导水管二19，且导水管二19的上还安装有水泵20，冷却箱体1的顶面中部还固定有总管21，导水管二19的上端穿过冷却箱体1并贯穿连接在总管21上，总管21的下端贯穿连接有安装水管22，安装水管22均穿过冷却箱体1并在端部安装有水雾喷头23，密封板一2的上端还开设有排水孔，且排水孔内壁通过螺钉固定连接有连接管24，连接管24的一端与密封板三4的上端面贴合，冷却箱体1的内底面还通过螺钉固定连接有风干筒25，且风干筒25 位于冷凝器17远离支撑座一12的一侧，风干筒25的内壁安装有气体喷头26，气体喷头26设有多个并均匀分布在风干筒25的内壁上，密封板三4上端远离密封板二3的一侧还安装有气体加热器27，气体加热器27的输出端固定连接导气管28，导气管28的一端延伸至下侧，气体喷头26均安装在导气管28上，气体加热器27的输入端固定连接有进气管29，且进气管29上还安装有气泵30，风干筒25 内底面通过螺钉固定连接有支撑座二31，且支撑座二31设有两个并分布在风干筒25内壁的前后端，两个支撑座二31的上端通过螺钉固定有导线辊二32。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将电缆穿过导轮6并穿过导料孔34，然后将电缆绕过导线辊二32并从出料孔33中排出固定在卷绕机构上，压动固定板8向下移动并转动固定块16将固定板8临时固定，此时在弹簧10的作用下，固定块16与固定板8贴合，于此同时，启动冷凝器17和气体加热器27，在冷凝器17的作用下，将密封板一2与冷却箱体1侧壁之间的水进行冷却，并在水泵20的作用下通过导水管二19将水导入总管21内，并由水雾喷头23喷出，在气体加热器27在的作用下，通过气泵30将气体抽入并加热，然后通过导气管28将热气输送至气体喷头26内并喷出，从而实现对电缆的风干工作。

进一步的，风干筒25和冷却箱体1下端远离密封板一2的一侧均开设有出料孔33，且两个出料孔的中心处于同一水平位置，从而便于电缆的导出，密封板三4的中部开设有导料孔34，且导料孔34 位于风干筒25的正上方，便于电缆的输入，导料孔34的正上方在冷却箱体1的顶面上还开设有投放口35，从而便于将电缆放入风干筒 25内，风干筒25的侧壁还开设有排气孔，且排气孔设有多个并均匀分布在风干筒25的侧壁上，从而便于分干时气体的排出，导线辊一13和导线辊二32的外壁均通过螺钉固定连接分隔板14，且分隔板 14均设有多块并均匀分布在导线辊一13和导线辊二32的外壁上，从而实现同时对多根电缆的冷却，大大提高了工作效率，支撑座一 12位于固定板8中心的下侧位置，且支撑座一12和固定板8均位于密封板一2的一侧，安装水管22设有多个并均匀分布在总管21的下端面位置，且安装水管22均置于密封板一2和密封板二3之间，从而达到很好的喷淋效果，密封板一2的上下端均与冷却箱体1的顶面和底面贴合，密封板三4的一端与密封板一2贴合，密封板三4的另一端通过螺钉固定连接在冷却箱体1的内侧壁上，从而使冷却箱体1 内的水达到密封效果，从而使得装置能够很好的使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆生产用高效冷却装置，包括冷却箱体(1)，所述冷却箱体(1)的前后端内壁分别胶接固定有密封板一(2)和密封板二(3)，密封板二(3)的上端与冷却箱体(1)的顶面贴合，所述密封板二(3)的下端面胶接固定有密封板三(4)，其特征在于，所述冷却箱体(1)靠近密封板一(2)的一侧和密封板一(2)以及密封板二(3)上均贯穿开设有圆形槽，且圆形槽设有多个，所述圆形槽的前后内壁均通过螺钉固定连接有固定杆(5)，且固定杆(5)的杆体外壁通过键固定连接有导轮(6)，所述冷却箱体(1)的顶面一侧通过螺钉固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)的上端外壁套设有固定板(8)，导杆(7)的顶面上通过螺钉固定有限位块(9)，且限位块(9)的下端与固定板(8)的上端面贴合，所述导杆(7)的外侧还设有弹簧(10)，且弹簧(10)置于固定板(8)下端面与冷却箱体(1)的顶面之间，所述固定板(8)下端面四个拐角处均通过螺钉固定连接有压杆(11)，且压杆(11)的下端均穿过冷却箱体(1)并与冷却箱体(1)顶面滑动连接，所述冷却箱体(1)的内底面前后端均通过螺钉固定连接有支撑座一(12)，两个所述支撑座一(12)的上端和同侧两个所述压杆(11)的下端均通过滚动轴承转动连接有导线辊一(13)，所述压杆(11)远离导杆(7)的一侧均设有转杆(15)，且转杆(15)的上端均焊接有固定块(16)；

所述冷却箱体(1)的内底面安装有冷凝器(17)，且冷凝器(17)位于密封板一(2)远离支撑座一(12)的一侧，所述冷凝器(17) 的输入端还连接有导水管一(18)，且导水管一(18)的一端穿过密封板一(2)于支撑座一(12)的一侧，所述冷凝器(17)的输出端固定连接有导水管二(19)，且导水管二(19)的上还安装有水泵(20)，所述冷却箱体(1)的顶面中部还固定有总管(21)，所述导水管二(19)的上端穿过冷却箱体(1)并贯穿连接在总管(21)上，所述总管(21)的下端贯穿连接有安装水管(22)，安装水管(22)均穿过冷却箱体(1)并在端部安装有水雾喷头(23)，所述密封板一(2)的上端还开设有排水孔，且排水孔内壁通过螺钉固定连接有连接管(24)，所述连接管(24)的一端与密封板三(4)的上端面贴合；

所述冷却箱体(1)的内底面还通过螺钉固定连接有风干筒(25)，且风干筒(25)位于冷凝器(17)远离支撑座一(12)的一侧，所述风干筒(25)的内壁安装有气体喷头(26)，气体喷头(26)设有多个并均匀分布在风干筒(25)的内壁上，所述密封板三(4)上端远离密封板二(3)的一侧还安装有气体加热器(27)，所述气体加热器(27)的输出端固定连接导气管(28)，导气管(28)的一端延伸至下侧，所述气体喷头(26)均安装在导气管(28)上，气体加热器(27)的输入端固定连接有进气管(29)，且进气管(29)上还安装有气泵(30)，所述风干筒(25)内底面通过螺钉固定连接有支撑座二(31)，且支撑座二(31)设有两个并分布在风干筒(25)内壁的前后端，两个所述支撑座二(31)的上端通过螺钉固定有导线辊二(32)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效冷却装置，其特征在于，所述风干筒(25)和冷却箱体(1)下端远离密封板一(2)的一侧均开设有出料孔(33)，且两个所述出料孔的中心处于同一水平位置，所述密封板三(4)的中部开设有导料孔(34)，且导料孔(34)位于风干筒(25)的正上方，所述导料孔(34)的正上方在冷却箱体(1)的顶面上还开设有投放口(35)，风干筒(25)的侧壁还开设有排气孔，且排气孔设有多个并均匀分布在风干筒(25)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效冷却装置，其特征在于，所述导线辊一(13)和导线辊二(32)的外壁均通过螺钉固定连接分隔板(14)，且分隔板(14)均设有多块并均匀分布在导线辊一(13)和导线辊二(32)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效冷却装置，其特征在于，所述支撑座一(12)位于固定板(8)中心的下侧位置，且支撑座一(12)和固定板(8)均位于密封板一(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效冷却装置，其特征在于，所述安装水管(22)设有多个并均匀分布在总管(21)的下端面位置，且安装水管(22)均置于密封板一(2)和密封板二(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效冷却装置，其特征在于，所述密封板一(2)的上下端均与冷却箱体(1)的顶面和底面贴合，密封板三(4)的一端与密封板一(2)贴合，密封板三(4)的另一端通过螺钉固定连接在冷却箱体(1)的内侧壁上。

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