CN211437216U - 一种天然气压缩机用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气压缩机用清洗设备，包括第三板体，所述第三板体的顶部安装有热泵机，所述热泵机的出风端连通有第一管体，所述第三板体远离第一管体的一侧设有第一壳体，所述第一壳体的底部固定连接有第二板体，所述第二板体的顶部靠近第一壳体的一侧安装有水泵，所述水泵的进水端与第一壳体的内部连通，所述水泵的出水端固定连接有第二软管，所述第二板体的底部安装有滚轮；本装置在清理后，通过第一管体上开设的第一孔槽进行均匀烘干，对管道更深处进行烘干时，通过滑块将第一管体送至管道更深处进行烘干处理，压缩机顶部的管道则可以通过电动推杆升降进行烘干，烘干效果均匀且效率较正常风干更快。

Description

一种天然气压缩机用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及压缩机清洗技术领域，具体为一种天然气压缩机用清洗设备。

背景技术

由于石油资源的紧张与短缺，成品油价格不断上涨，造成公交运输与出租汽车行业的营运成本大幅度提高，盈利降低，天然气价格相对便宜和稳定，一般不随石油价格波动，更重要的是汽车尾气排放污染小，是环保型车用燃料，所以不少公交车、出租汽车及部分私家车竞相采用天然气为燃料，天然气加气站是以压缩天然气形式向天然气汽车提供燃料的场所，天然气管线中的气体一般先经过前置净化处理，除去气体中的硫分和水分，再由压缩机组将天然气压缩到25MPa，最后通过售气机把经高压压缩的天然气充入车载高压钢瓶中，供运行使用，在天然气压缩过程中，燃气温度升高，需冷却后逐级压缩，冷却介质是水，由于温度高，冷却水使用的是未经处理的自来水，所以，压缩机在长时间使用后，在冷却水管路中生成了大量的水垢、锈垢，造成各级压缩气温度升高，使压缩机高压保护，影响设备的正常使用，须对其进行清洁工作，现有的清洁装置在清洁后，为防止留下水分，需要等待被清洁部位自然风干，耗时较长，影响整体工作效率，为此，提出一种天然气压缩机用清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气压缩机用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气压缩机用清洗设备，包括第三板体，所述第三板体的顶部安装有热泵机，所述热泵机的出风端连通有第一管体，所述第一管体的内部均匀开设有第一孔槽，所述第三板体远离第一管体的一侧设有第一壳体，所述第一壳体的底部固定连接有第二板体，所述第一壳体的顶部螺纹连接有上盖，所述第二板体的顶部靠近第一壳体的一侧安装有水泵，所述水泵的进水端与第一壳体的内部连通，所述水泵的出水端固定连接有第二软管，所述第二软管的一端固定连接有第二喷头，所述第二喷头的内部固定连接有第二孔板，所述第二板体的底部安装有滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外表面两侧对称固定连接有第一板体，所述第一板体的内部开设有弧形孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体的顶部远离第一壳体的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部两侧均固定连接有限位板，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第四板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四板体的顶部两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端顶部与第三板体固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述热泵机的出风端连通有第一软管，所述第一软管的一端固定连接有第一喷头，所述第一喷头的内部固定连接有第一孔板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四板体的顶部安装有第一开关、第三开关和第四开关，所述第二板体的顶部靠近水泵的一侧安装有第二开关，所述第一开关和第三开关的电性输出端均与热泵机的电性输入端电性连接，所述第二开关的电性输出端与水泵的电性输入端电性连接，所述第四开关的电性输出端与电动推杆的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在清理后，按下第一开关，启动热泵机，第一管体处的出风端排出热风，通过第一管体上开设的第一孔槽进行均匀烘干，对管道更深处进行烘干时，由于第四板体底部设有滑块，并且滑块滑动连接于第二板体顶部的滑轨上，可以通过滑块将第一管体送至管道更深处进行烘干处理，在滑轨两侧设置限位板防止第四板体脱落，压缩机顶部的管道则可以通过第四开关控制电动推杆升降进行烘干，烘干效果均匀且效率较正常风干更快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A区结构放大图；

图3为本实用新型中第二喷头的结构示意图；

图4为本实用新型中第一喷头的结构示意图。

图中：1、第一孔槽；2、热泵机；3、第一喷头；4、第一软管；5、弧形孔；6、第一板体；7、上盖；8、第一壳体；9、第二喷头；10、第二软管；11、水泵；12、第二开关；13、第一管体；14、滚轮；15、第二板体；16、第一开关；17、电动推杆；18、第三板体；19、第四板体；20、滑块；21、滑轨；22、限位板；23、第二孔板；24、第一孔板；25、第三开关；26、第四开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气压缩机用清洗设备，包括第三板体18，第三板体18的顶部安装有热泵机2，热泵机2的型号为LSGR360，热泵机2的出风端连通有第一管体13，第一管体13的内部均匀开设有第一孔槽1，第三板体18远离第一管体13的一侧设有第一壳体8，第一壳体8的底部固定连接有第二板体15，第一壳体8的顶部螺纹连接有上盖7，第二板体15的顶部靠近第一壳体8的一侧安装有水泵11，水泵11的型号为MP-15R，水泵11的进水端与第一壳体8的内部连通，水泵11的出水端固定连接有第二软管10，第二软管10的一端固定连接有第二喷头9，第二喷头9的内部固定连接有第二孔板23，第二板体15的底部安装有滚轮14。

本实施例中，具体的：第一壳体8的外表面两侧对称固定连接有第一板体6，第一板体6的内部开设有弧形孔5，在第一壳体8的两侧设置第一板体6，通过第一板体6上开设的弧形孔5对软管进行收纳，防止需要进行清洁工作时因软管缠绕影响工作效率。

本实施例中，具体的：第二板体15的顶部远离第一壳体8的一侧固定连接有滑轨21，滑轨21的顶部两侧均固定连接有限位板22，滑轨21的顶部滑动连接有滑块20，滑块20的顶部固定连接有第四板体19，设置滑轨21，利用滑块20对第四板体19进行滑动，扩大工作范围。

本实施例中，具体的：第四板体19的顶部两侧均安装有电动推杆17，电动推杆17的型号为NKLA31，电动推杆17的伸缩端顶部与第三板体18固定连接，设置电动推杆17方便对压缩机不同部位上的组件进行清洁工作。

本实施例中，具体的：热泵机2的出风端连通有第一软管4，第一软管4的一端固定连接有第一喷头3，第一喷头3的内部固定连接有第一孔板24，第一孔板24的直径应比第二孔板23的直径更大，设置第一喷头3连接于热泵机2上，用于对体积较小的零件和组件细微连接处进行烘干工作，防止部分位置没有进行干燥处理，产生对后续工作的影响。

本实施例中，具体的：第四板体19的顶部安装有第一开关16、第三开关25和第四开关26，第二板体15的顶部靠近水泵11的一侧安装有第二开关12，第一开关16和第三开关25的电性输出端均与热泵机2的电性输入端电性连接，第二开关12的电性输出端与水泵11的电性输入端电性连接，第四开关26的电性输出端与电动推杆17的电性输入端电性连接，设置第一开关16和第三开关25控制热泵机2的启动与关闭，设置第二开关12控制水泵11的启动与关闭，设置第四开关26控制电动推杆17的伸缩端的启动与关闭。

工作原理或者结构原理，使用时，将第一壳体8顶部的上盖7打开，向第一壳体8内部注水，将本装置通过第二板体15底部安装的滚轮14送到合适位置，按下第二开关12启动水泵11，水泵11运作抽取第一壳体8内的水，通过出水端输送至第二软管10内，并从第二软管10一端的第二喷头9喷出，在经过第二喷头9时，水流会被第二喷头9内的第二孔板23进行限流，增加水流流速，使清洁效果更好，清洗完之后，需要对压缩机进行烘干处理，体积较大的管道类结构可以使用热泵机2一侧连通的第一管体13进行烘干，按下第一开关16，启动热泵机2，此时第一管体13处的出风端排出热风，通过第一管体13上开设的第一孔槽1进行均匀烘干，对管道更深处进行烘干时，由于第四板体19底部设有滑块20，并且滑块20滑动连接于第二板体15顶部的滑轨21上，可以通过滑块20将第一管体13送至管道更深处进行烘干处理，在滑轨21两侧设置限位板22防止第四板体19脱落，压缩机顶部的管道则可以通过第四开关26控制电动推杆17升降进行烘干，为防止压缩机内的残留水分影响后续工作，在热泵机2的出风端设置第一软管4，并在第一软管4的一端设置第一喷头3，通过第三开关25启动热泵机2，此时第一软管4处的出风端开始排热，并从第一喷头3喷出热气对连接处等缝隙进行烘干处理，由于第一喷头3内部的第一孔板24直径比第二孔板23更大，在出风时不会因风速过快对细微零件造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种天然气压缩机用清洗设备，包括第三板体(18)，其特征在于：所述第三板体(18)的顶部安装有热泵机(2)，所述热泵机(2)的出风端连通有第一管体(13)，所述第一管体(13)的内部均匀开设有第一孔槽(1)，所述第三板体(18)远离第一管体(13)的一侧设有第一壳体(8)，所述第一壳体(8)的底部固定连接有第二板体(15)，所述第一壳体(8)的顶部螺纹连接有上盖(7)，所述第二板体(15)的顶部靠近第一壳体(8)的一侧安装有水泵(11)，所述水泵(11)的进水端与第一壳体(8)的内部连通，所述水泵(11)的出水端固定连接有第二软管(10)，所述第二软管(10)的一端固定连接有第二喷头(9)，所述第二喷头(9)的内部固定连接有第二孔板(23)，所述第二板体(15)的底部安装有滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机用清洗设备，其特征在于：所述第一壳体(8)的外表面两侧对称固定连接有第一板体(6)，所述第一板体(6)的内部开设有弧形孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机用清洗设备，其特征在于：所述第二板体(15)的顶部远离第一壳体(8)的一侧固定连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)的顶部两侧均固定连接有限位板(22)，所述滑轨(21)的顶部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部固定连接有第四板体(19)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气压缩机用清洗设备，其特征在于：所述第四板体(19)的顶部两侧均安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩端顶部与第三板体(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机用清洗设备，其特征在于：所述热泵机(2)的出风端连通有第一软管(4)，所述第一软管(4)的一端固定连接有第一喷头(3)，所述第一喷头(3)的内部固定连接有第一孔板(24)。

6.根据权利要求3所述的一种天然气压缩机用清洗设备，其特征在于：所述第四板体(19)的顶部安装有第一开关(16)、第三开关(25)和第四开关(26)，所述第二板体(15)的顶部靠近水泵(11)的一侧安装有第二开关(12)，所述第一开关(16)和第三开关(25)的电性输出端均与热泵机(2)的电性输入端电性连接，所述第二开关(12)的电性输出端与水泵(11)的电性输入端电性连接，所述第四开关(26)的电性输出端与电动推杆(17)的电性输入端电性连接。

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