CN219143881U - 一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，涉及电缆清洗技术领域。本实用新型包括机架、干燥箱和两个吸水机构，吸水机构包括仓体和带体，仓体底端中心处设有导壳，仓体内两端、导壳内两端均固定有辊体，仓体顶端固定有排气管口，带体为弹性镂空带，带体内表面设有吸水毡，带体一端设置在仓体内的两辊体外部，带体另一端位于仓体外部且形成吸水部。本实用新型通过传动式的带有吸水毡的带体用于电缆表面水分的吸附，通过仓体内始终输出的热风吹扫，能够对带体进行干燥，保证与电缆接触的带体始终处于干燥状态，极大提高了吸水机构的吸水效果，保证电缆后续的洁净状态。

Description

一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置

技术领域

本实用新型属于电缆清洗技术领域，特别是涉及一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置。

背景技术

针对电缆成品的清洗，直接将电缆放置于超声波清洗机内的清洗架内清洗即可，然而针对成卷的电缆的清洗，需要在超声波清洗机内设置导轮用于电缆的传输，实现连续式的清洗，如申请号为CN202020892512.4、CN201420378804.0和CN201922135535.0等专利中公开的清洗机。

在电缆清洗后表面会滞留一定水分，而水分会增强电缆表面的吸附能力，因此在清洗后布置干燥装置或吸水装置则有利于后续电缆表面洁净度的保持。

而针对干燥装置的布置，由于需要穿过电缆，保温能力不足，温度逸散会造成干燥效果不足的问题，耗能较高效率较低。

而针对吸水装置的布置，一般采用吸水材质与电缆表面接触吸收表面水分，然而固定安装式的吸水结构随着水分吸收过多，后续的吸水效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，通过传动式的带有吸水毡的带体用于电缆表面水分的吸附，通过仓体内始终输出的热风吹扫，能够对带体进行干燥，保证与电缆接触的带体始终处于干燥状态，极大提高了吸水机构的吸水效果，保证电缆后续的洁净状态。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，包括机架、干燥箱和两个吸水机构；

所述吸水机构包括仓体和带体；

所述仓体底端中心处设有导壳，所述仓体内两端、导壳内两端均固定有辊体，所述仓体顶端固定有排气管口；

所述带体为弹性镂空带，所述带体内表面设有吸水毡，所述带体一端设置在仓体内的两辊体外部，所述带体另一端位于仓体外部且形成吸水部；

所述仓体内通过固定座固定有供气壳，所述供气壳顶面设有朝向带体的透气口；

两所述吸水机构通过连接梁分别固定在机架的前后侧，两所述吸水机构相对布置且吸水部位置相对；

所述机架一侧设有驱动机构，两所述吸水机构的仓体内的一辊体均与驱动机构传动连接；

所述干燥箱固定在机架另一侧，所述干燥箱内设有加热器，所述干燥箱外侧固定有供气泵，所述供气泵的出气端与干燥箱连通，两所述仓体上的排气管口均通过回气管与供气泵的进气端连接，所述干燥箱顶端和底端均固定有供气管，所述供气管端部贯穿仓体侧壁且与供气壳连通。

进一步地，所述机架包括一组竖梁，一组所述竖梁的底端固定有地座，一组所述竖梁的顶端固定有顶板，两所述吸水机构的吸水部与两竖梁之间的空隙相对。

进一步地，所述驱动机构包括护罩，所述护罩固定在机架一侧，所述护罩外侧固定有电机减速器，所述护罩内固定有两皮带轮，两所述吸水机构的辊体端部贯穿护罩且分别与两皮带轮固定，两所述皮带轮之间设有皮带，所述电机减速器输出端与一皮带轮固定。

进一步地，所述仓体内的两辊体之间的带体为平直部且与仓体顶部之间形成排气腔，所述仓体内两辊体下部的带体外表面与仓体内壁贴合。

进一步地，所述干燥箱顶部固定有呼吸阀，所述干燥箱外侧固定有与加热器电性连接的温控器。

进一步地，所述导壳中部固定有隔座，所述隔座两侧与导壳的两辊体之间形成通口，所述带体贯穿通口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过传动式的带有吸水毡的带体用于电缆表面水分的吸附，通过仓体内始终输出的热风吹扫，能够对带体进行干燥，保证与电缆接触的带体始终处于干燥状态，极大提高了吸水机构的吸水效果，保证电缆后续的洁净状态。

2、本实用新型通过设置两个吸水机构，两个吸水机构分别对电缆上表面和下表面贴合，两者配合能够完全包裹电缆，减少带体与电缆之间的接触盲区，极大提高对电缆表面水分的吸附效果。

3、本实用新型通过另设干燥箱用于气体的加热和保温，密闭性较强，避免温度散失的情况，且两个仓体的热风统一由单个干燥箱提供，减少耗能。

4、本实用新型通过单个电机减速器对两个仓体内的带体共同传动，利于控制的同时减少生产成本，减少能耗。

5、本实用新型通过弹性带体自身的弹力以及吸水毡的软度，能够完全覆盖电缆，在使用时保证带体与电缆之间的贴合度，保证吸水效果，同时适用于不同规格的电缆，适用范围较广。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置的结构示意图；

图2为吸水机构的结构剖视图；

图3为机架、干燥箱和驱动机构的结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-干燥箱，3-吸水机构，4-驱动机构，101-竖梁，102-地座，103-顶板，201-供气泵，202-回气管，203-供气管，301-仓体，302-带体，303-导壳，304-辊体，305-排气管口，306-吸水部，307-固定座，308-供气壳，309-连接梁，310-排气腔，311-隔座，401-护罩，402-电机减速器，403-皮带轮，404-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，包括机架1、干燥箱2和两个吸水机构3；

吸水机构3包括仓体301和带体302；

仓体301底端中心处设有导壳303，仓体301内两端、导壳303内两端均固定有辊体304，仓体301顶端固定有排气管口305；

带体302为弹性镂空带，带体302内表面设有吸水毡，带体302一端设置在仓体301内的两辊体304外部，带体302另一端位于仓体301外部且形成吸水部306；

仓体301内通过固定座307固定有供气壳308，供气壳308顶面设有朝向带体302的透气口；

两吸水机构3通过连接梁309分别固定在机架1的前后侧，两吸水机构3相对布置且吸水部306位置相对；

机架1一侧设有驱动机构4，两吸水机构3的仓体301内的一辊体304均与驱动机构4传动连接；

干燥箱2固定在机架1另一侧，干燥箱2内设有加热器，干燥箱2外侧固定有供气泵201，供气泵201的出气端与干燥箱2连通，两仓体301上的排气管口305均通过回气管202与供气泵201的进气端连接，干燥箱2顶端和底端均固定有供气管203，供气管203端部贯穿仓体301侧壁且与供气壳308连通。

其中如图1和图3所示，机架1包括一组竖梁101，一组竖梁101的底端固定有地座102，一组竖梁101的顶端固定有顶板103，两吸水机构3的吸水部306与两竖梁101之间的空隙相对。

其中如图3所示，驱动机构4包括护罩401，护罩401固定在机架1一侧，护罩401外侧固定有电机减速器402，护罩401内固定有两皮带轮403，两吸水机构3的辊体304端部贯穿护罩401且分别与两皮带轮403固定，两皮带轮403之间设有皮带404，电机减速器402输出端与一皮带轮403固定。

其中如图2所示，仓体301内的两辊体304之间的带体302为平直部且与仓体301顶部之间形成排气腔310，仓体301内两辊体304下部的带体302外表面与仓体301内壁贴合。

其中，干燥箱2顶部固定有呼吸阀，干燥箱2外侧固定有与加热器电性连接的温控器。

其中如图2所示，导壳303中部固定有隔座311，隔座311两侧与导壳303的两辊体304之间形成通口，带体302贯穿通口，通口的宽度略小于带体302的厚度，随着夹紧力不会造成带体302完全导入仓体301的情况。

本实用新型的工作原理为：

步骤一：将超声波清洗机清洗后的电缆一端引出并依次穿过两个吸水部306，带体302自身的弹力紧贴电缆外表面(由于吸水毡自身的软度部分电缆会嵌入吸水毡内，同时针对不同规格的电缆由带体302自身的弹力和吸水毡的软度适应，电缆规格变化范围较小，带体302自身弹力能够完全适配)，两个吸水部306配合完全包裹电缆，由于超声波清洗机前置和后置放卷和收卷(其余工序)提供的牵引力保证电缆始终处于水平传输的状态；

步骤二：干燥箱2内的加热器对干燥箱2内气体进行升温和保温，并保持恒定温度(可在干燥箱2内设置温度传感器配合温控器使用)；

步骤三：供气泵201抽出干燥箱2内的热风并由供气管203排至两个仓体301内的供气壳308，供气壳308内的热风均匀穿过带体302并由排气管口305和回气管202回流至干燥箱2内。

步骤四：电机减速器402控制护罩401内的两个皮带轮403转动，皮带轮403控制两个仓体301内的带体302传动；

步骤五：带体302上的吸水毡吸附电缆上的水分，并转移至仓体301内，由仓体301内的热风将水分带走，随着电缆的传输与电缆紧贴的吸水毡始终处于干燥状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，其特征在于：包括机架(1)、干燥箱(2)和两个吸水机构(3)；

所述吸水机构(3)包括仓体(301)和带体(302)；

所述仓体(301)底端中心处设有导壳(303)，所述仓体(301)内两端、导壳(303)内两端均固定有辊体(304)，所述仓体(301)顶端固定有排气管口(305)；

所述带体(302)为弹性镂空带，所述带体(302)内表面设有吸水毡，所述带体(302)一端设置在仓体(301)内的两辊体(304)外部，所述带体(302)另一端位于仓体(301)外部且形成吸水部(306)；

所述仓体(301)内通过固定座(307)固定有供气壳(308)，所述供气壳(308)顶面设有朝向带体(302)的透气口；

两所述吸水机构(3)通过连接梁(309)分别固定在机架(1)的前后侧，两所述吸水机构(3)相对布置且吸水部(306)位置相对；

所述机架(1)一侧设有驱动机构(4)，两所述吸水机构(3)的仓体(301)内的一辊体(304)均与驱动机构(4)传动连接；

所述干燥箱(2)固定在机架(1)另一侧，所述干燥箱(2)内设有加热器，所述干燥箱(2)外侧固定有供气泵(201)，所述供气泵(201)的出气端与干燥箱(2)连通，两所述仓体(301)上的排气管口(305)均通过回气管(202)与供气泵(201)的进气端连接，所述干燥箱(2)顶端和底端均固定有供气管(203)，所述供气管(203)端部贯穿仓体(301)侧壁且与供气壳(308)连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，其特征在于，所述机架(1)包括一组竖梁(101)，一组所述竖梁(101)的底端固定有地座(102)，一组所述竖梁(101)的顶端固定有顶板(103)，两所述吸水机构(3)的吸水部(306)与两竖梁(101)之间的空隙相对。

3.根据权利要求1所述的一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括护罩(401)，所述护罩(401)固定在机架(1)一侧，所述护罩(401)外侧固定有电机减速器(402)，所述护罩(401)内固定有两皮带轮(403)，两所述吸水机构(3)的辊体(304)端部贯穿护罩(401)且分别与两皮带轮(403)固定，两所述皮带轮(403)之间设有皮带(404)，所述电机减速器(402)输出端与一皮带轮(403)固定。

4.根据权利要求1所述的一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，其特征在于，所述仓体(301)内的两辊体(304)之间的带体(302)为平直部且与仓体(301)顶部之间形成排气腔(310)，所述仓体(301)内两辊体(304)下部的带体(302)外表面与仓体(301)内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，其特征在于，所述干燥箱(2)顶部固定有呼吸阀，所述干燥箱(2)外侧固定有与加热器电性连接的温控器。

6.根据权利要求1所述的一种基于电缆清洗的超声波清洗机用吸水装置，其特征在于，所述导壳(303)中部固定有隔座(311)，所述隔座(311)两侧与导壳(303)的两辊体(304)之间形成通口，所述带体(302)贯穿通口。

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