CN209926842U - 一种风冷式喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷式喂料装置。该装置包括多个喂料装置本体，每一喂料装置本体连接在烟室连接板出料口处，喂料装置本体上侧焊接有锚固件并砌筑浇注料，浇注料上部形成外侧向下的斜坡，喂料装置本体内设有空腔，空腔内设有一隔板，隔板将靠近烟室连接板的空腔隔成进风腔和出风腔，隔板远离烟室连接板的一端与喂料装置本体间隔形成空气通道，空气通道将进风腔与出风腔连通，进风腔和出风腔依次连接有进风管和出风管，进风管与气源装置连接。本实用新型有效保证喂料装置本体温度在较低范围内，方便安装定位，喂料装置本体与烟室连接板连接强度较高，避免喂料装置本体的脱落，隔板可以增强喂料装置本体的强度，降低结皮掉落砸坏的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料装置领域，具体涉及一种风冷式喂料装置。
背景技术
旋风预热器系统的喂料装置承担着回转窑与预热器的连接作用，该装置为静止设备，而回转窑则是端部摆动的回转设备。因此，如何完整的将物料从喂料装置送入回转窑，并且避免窑内烟气进入预热器系统的时候不造成二次扬尘，因此该喂料装置成为非常关键的构件。现在使用的喂料装置一般为单层耐热钢铸件，上部焊接锚固件并砌筑浇注料，而端面和底部均暴漏在高温烟气(1000℃以上) 中，端部还承受着高温物料的冲刷，但是一般材料均是温度越高，强度和耐磨性均会急剧下降，因此使用寿命较短。且由于该处砌筑有大量浇注料，更换的工作量比较大，严重制约着维修时间的长短与运转率。因此，解决该喂料装置的使用周期偏短，容易损坏等缺点，便成了非常重要的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种风冷式喂料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种风冷式喂料装置，包括多个依次呈弧形排列设置的喂料装置本体，每一喂料装置本体连接在烟室连接板出料口处，所述喂料装置本体上侧焊接有锚固件并砌筑浇注料，所述浇注料上部形成外侧向下的斜坡，每一喂料装置本体内设有空腔，每一空腔内设有一隔板，所述隔板将靠近烟室连接板的空腔隔成进风腔和出风腔，所述隔板远离烟室连接板的一端与喂料装置本体内侧间隔形成空气通道，所述空气通道将进风腔与出风腔连通，每一进风腔连接有进风管，每一出风腔连接有出风管。
进一步的，所述烟室连接板的外侧设有固定支架，所述固定支架包括固定在烟室连接板外侧的弧形筋板和固定在弧形筋板上侧及烟室连接板外侧的稳定板，所述喂料装置本体上设有与弧形筋板配合的卡槽。
进一步的，所述喂料装置本体排列的弧度为150°至180°。
进一步的，所述气源装置与进风管之间还依次连接有风管和进风环管，所述出风管连接有出风环管。
进一步的，所述喂料装置本体远离烟室连接板的一端侧壁的厚度大于其余部分的厚度。
进一步的，所述空腔远离烟室连接板的一端的高度大于另一端的高度。
进一步的，所述卡槽呈U型状，其并设置在喂料装置本体的上侧。
进一步的，所述进风管和出风管与喂料装置本体分别设置在烟室连接板的两侧，所述进风管和出风管分别穿过烟室连接板依次与进风腔和出风腔连接。
进一步的，所述气源装置为风机。
有益效果：本实用新型的喂料装置本体的内部布置有空腔，并通有空气，有效保证喂料装置本体温度在较低范围内；喂料装置本体上部设置有卡槽，可与固定支架进行定位，方便安装定位；喂料装置本体与烟室连接板采用螺栓连接，可以进一步提高连接强度，避免喂料装置本体的脱落；喂料装置本体采用空腔结构，并且中间设置有隔板，可以增强喂料装置本体的强度，降低结皮掉落砸坏的可能性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的风冷式喂料装置的结构示意图；
图2是图1中A-A向局部侧视图；
图3是本实用新型实施例的风冷式喂料装置的局部剖视图；
图4是本实用新型实施例的喂料装置本体的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1至4所示，本实用新型实施例提供了一种风冷式喂料装置，该装置包括多个喂料装置本体1，多个喂料装置本体1依次呈弧形排列设置，喂料装置本体1排列的弧度优选为150°至180°，可根据实际情况选择不同数量的喂料装置本体1进行组对使用。每一个喂料装置本体1上均安装在烟室连接板12的出料口3处，优选在喂料装置本体1上设置有至少两个螺纹孔11，然后通过螺栓2 将喂料装置本体1固定在预热器的烟室连接板12的出料口3处，烟室连接板12 螺栓固定在预热器的烟室上。在喂料装置本体1的上侧焊接有锚固件(图中未示出)并砌筑浇注料4，浇注料4上部形成外侧向下的斜坡。在每一个喂料装置本体1内设有空腔5，每一个空腔5内设有一隔板6，隔板6将靠近烟室连接板12 的空腔5隔成进风腔和出风腔，隔板6远离烟室连接板12的一端与喂料装置本体1的内侧间隔形成空气通道7，空气通道7将进风腔与出风腔连通。在喂料装置本体1上还设有进风孔15和出风孔16，每一个进风腔通过进风孔15连接有进风管8，每一个出风腔通过出风孔16连接有出风管9，进风管8与气源装置连接，气源装置可以采用空气压缩机，优选采用风机10。具体的，在风机10与进风管8之间还依次连接有风管17和进风环管18，出风管9连接有出风环管19。进风管8和出风管9与喂料装置本体1优选分别设置在烟室连接板12的两侧，进风管8和出风管9分别穿过烟室连接板12依次与进风腔和出风腔连接。为了进一步提高冷却效果，还可以在进风管8和进风环管18的外侧包裹隔热材料，如缠绕石棉布或铝箔玻纤布等。
为了提高稳定性，在烟室连接板12的外侧设有固定支架13，固定支架13 包括固定在烟室连接板12外侧的弧形筋板131和固定在弧形筋板131上侧及烟室连接板12外侧的稳定板132，在喂料装置本体1上设有与弧形筋板131配合的卡槽14，进而使喂料装置本体1可与固定支架13进行定位安装。本实用新型实施例的卡槽14优选设置呈U型状，并且，优选将卡槽14设置在喂料装置本体1的上侧。
本实用新型实施例的喂料装置本体1远离烟室连接板12的一端侧壁的厚度优选大于其余部分的厚度，可以增加喂料装置本体1的使用寿命。并且，空腔5 远离烟室连接板12的一端的高度大于其靠近烟室连接板12的一端的高度，减小气流通过空气通道7时的阻力。
工作原理：风机10从外部吸取冷却空气，通过风管17鼓入进风环管18，冷却空气经进风环管18分配到每一根进风管8内，冷却空气经进风管8进入喂料装置本体1内，由于喂料装置本体1中间有隔板6和空气通道7，使得进风腔与出风腔形成了一个U型空气回路，因此，冷却空气经喂料装置本体1进风孔 15进入后，从出风孔16返回，进入3出风管，然后汇集到出风环管19后外排，从而有效保证喂料装置本体1的温度在较低范围内。具体的，如进风温度为40℃，从出气环管19排出的出风温度为80～100℃，喂料装置本体1温度可保持在 100～150℃。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种风冷式喂料装置，其特征在于，包括多个依次呈弧形排列设置的喂料装置本体，每一喂料装置本体连接在烟室连接板出料口处，所述喂料装置本体上侧焊接有锚固件并砌筑浇注料，所述浇注料上部形成外侧向下的斜坡，每一喂料装置本体内设有空腔，每一空腔内设有一隔板，所述隔板将靠近烟室连接板的空腔隔成进风腔和出风腔，所述隔板远离烟室连接板的一端与喂料装置本体内侧间隔形成空气通道，所述空气通道将进风腔与出风腔连通，每一进风腔连接有进风管，每一出风腔连接有出风管，所述进风管与气源装置连接。
2.根据权利要求1所述的风冷式喂料装置，其特征在于，所述烟室连接板的外侧设有固定支架，所述固定支架包括固定在烟室连接板外侧的弧形筋板和固定在弧形筋板上侧及烟室连接板外侧的稳定板，所述喂料装置本体上设有与弧形筋板配合的卡槽。
3.根据权利要求1所述的风冷式喂料装置，其特征在于，所述喂料装置本体排列的弧度为150°至180°。
4.根据权利要求1所述的风冷式喂料装置，其特征在于，所述气源装置与进风管之间还依次连接有风管和进风环管，所述出风管连接有出风环管。
5.根据权利要求1所述的风冷式喂料装置，其特征在于，所述喂料装置本体远离烟室连接板的一端侧壁的厚度大于其余部分的厚度。
6.根据权利要求1所述的风冷式喂料装置，其特征在于，所述空腔远离烟室连接板的一端的高度大于另一端的高度。
7.根据权利要求2所述的风冷式喂料装置，其特征在于，所述卡槽呈U型状，其并设置在喂料装置本体的上侧。
8.根据权利要求1所述的风冷式喂料装置，其特征在于，所述进风管和出风管与喂料装置本体分别设置在烟室连接板的两侧，所述进风管和出风管分别穿过烟室连接板依次与进风腔和出风腔连接。
9.根据权利要求1所述的风冷式喂料装置，其特征在于，所述气源装置为风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920116400.7U CN209926842U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种风冷式喂料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920116400.7U CN209926842U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种风冷式喂料装置 |
Publications (1)
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| CN201920116400.7U Active CN209926842U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种风冷式喂料装置 |
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| CN (1) | CN209926842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109737734A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-10 | 南京西普水泥工程集团有限公司 | 一种风冷式喂料装置 |
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920116400.7U patent/CN209926842U/zh active Active
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