CN215217182U - 一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖及其铺设结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖及其铺设结构，砖体本体包括方形体的铺设砖体以及位于铺设砖体顶面的挂设砖体，砖体本体沿与铺设砖体相邻两边平行的纵向截面均为T形结构，铺设砖体为T形结构的横条，挂设砖体为T形结构的竖条，铺设砖体和挂设砖体一体成型，挂设砖体的侧面设有若干挂设通孔，挂设通孔内设有塑料套管；挂设砖体位于通孔一端的面为底部向外倾斜的斜面。本实用新型中通过挂设砖体通孔一侧设置斜面，使相邻挂设砖体间空间增大，给U型挂钩提供了充足活动空间，使得安装时更加方便，斜面能减少铺设砖体与挂设砖体连接处的应力，砖体结构牢固，浇注料浇筑时形成导向，浇注料更易流入挂设砖体和挂设砖体的缝隙之间。

Description

一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖及其铺设结构

技术领域

本实用新型涉及挂砖领域，尤其涉及一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖及其铺设结构。

背景技术

耐火材料是保证水泥回转窑正常运行的重要材料，其性能和使用寿命直接影响到水泥窑的运转率、熟料产量和产品质量。水泥窑耐火材料易损部位主要是窑头罩墙体、顶盖，冷却机热端进料部位、一段炉墙及炉顶、挡风墙、喂料室斜坡部位，这些部位要求耐火材料具有很好的耐磨性能，传统设计中多采用浇注料配置，使用时间短，更换频率快。而耐火材料的耐磨性能与浇注料自身性能和施工质量有关，如果施工质量不佳，浇注料加水过多，耐磨性就显著降低。因此，这些部位的浇注料施工要求高，现场通常较难保障。其次是这些部位浇注料更换的拆除难度大，拆除后需重新焊接钯钉，再浇注、养护、烘烤，消耗大、效率低。采用挂砖技术后不仅便于施工和更换，而且有利于提高和保障耐火材料的质量和使用寿命。

现有的挂砖结构中，两挂砖间空间紧凑，U型挂钩空间小，安装麻烦，费工费时；浇筑料浇筑时缝隙处不易浇到底，砖体本体和砖体本体之间连接不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖。

本实用新型还提供了一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖的铺设结构。

本实用新型的创新点在于通过挂设砖体通孔一侧设置斜面，使相邻挂设砖体间空间增大，给U型挂钩提供了充足活动空间，使得安装时更加方便，提高施工效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖，包括砖体本体，所述砖体本体包括方形体的铺设砖体以及位于铺设砖体顶面的挂设砖体，砖体本体沿与铺设砖体相邻两边平行的纵向截面均为T形结构，铺设砖体为T形结构的横条，挂设砖体为T形结构的竖条，铺设砖体和挂设砖体一体成型，所述挂设砖体的侧面设有若干挂设通孔，挂设通孔内设有塑料套管；所述挂设砖体位于通孔一端的面为底部向外倾斜的斜面。本实用新型中通过在挂设砖体通孔一侧设置斜面，使相邻挂设砖体间空间增大，给U型挂钩提供了充足活动空间，使得安装时更加方便，提高施工效率；斜面同时能减少铺设砖体与挂设砖体连接处的应力，砖体结构牢固，节省拆料成本，挂设更加平稳；浇注料浇筑时形成导向，浇注料更易流入挂设砖体和挂设砖体的缝隙之间。

进一步地，挂设砖体的底面和铺设砖体的顶面形成的折角处设有斜坡。进一步减小连接处的集中应力，使铺设砖体与挂设砖体连接处不易开裂。

进一步地，砖体本体为硅莫材质。硅莫材质具有强度大、耐磨损、不易剥落侵蚀、抗高温等性能。

进一步地，铺设砖体的两侧面设有高温纤维面板。为砖体的膨胀预留空间。

一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖的铺设结构，包括焊接在水泥窑壁体上的若干排挂设条，挂设条上等间距布置有若干挂孔，所述挂孔上挂设有U型挂钩，所述U型挂钩的一端挂设在挂孔内、另一端挂设在砖体本体的塑料套管内，所述相邻两块铺设砖体和铺设砖体之间相互贴紧，所述相邻两块挂砖的挂设砖体和挂设砖体的缝隙之间以及挂砖与水泥窑壁体的缝隙之间填充有浇筑料；所述U型挂钩从挂设砖体斜面一面插入。本实用新型中将挂砖紧密相连，斜面给U型挂钩提供了充足活动空间，使得安装时更加方便，提高施工效率；斜面能减少铺设砖体与挂设砖体连接处的应力，砖体结构牢固。

进一步地，水泥窑壁体上还设有保温层。炉体保温效果更好。

进一步地，保温层为纳米隔热板。

进一步地，挂设在挂孔内的U型挂钩的端部向内弯折。使挂钩能牢牢挂在挂孔内，不易脱落。

本实用新型的有益效果是 ：

1. 本实用新型中通过挂设砖体通孔一侧设置斜面，使相邻挂设砖体间空间增大，给U型挂钩提供了充足活动空间，使得安装时更加方便，提高施工效率。

2. 本实用新型中通过挂设砖体通孔一侧设置斜面，斜面能减少铺设砖体与挂设砖体连接处的应力，砖体结构牢固，节省材料成本，挂设更加平稳。

3. 本实用新型中通过挂设砖体通孔一侧设置斜面，浇注料浇筑时形成导向，浇注料更易流入挂设砖体和挂设砖体的缝隙之间。

附图说明

图1为挂砖的结构示意图。

图2为铺设结构的侧视图。

图3为铺设结构的正视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1所示，一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖，包括砖体本体1，砖体本体1为硅莫材质，砖体本体1包括方形体的铺设砖体1.1以及位于铺设砖体1.1顶面的挂设砖体1.2，铺设砖体1.1的两侧面设有高温纤维面板2，砖体本体1沿与铺设砖体1.1相邻两边平行的纵向截面均为T形结构，铺设砖体1.1为T形结构的横条，挂设砖体1.2为T形结构的竖条，铺设砖体1.1和挂设砖体1.2一体成型，挂设砖体1.2的底面和铺设砖体1.1的顶面形成的折角处设有斜坡3，挂设砖体1.2的侧面设有若干挂设通孔1.21，挂设通孔1.21内设有塑料套管4；挂设砖体1.2位于通孔1.21一端的面为底部向外倾斜的斜面1.3。

实施例2：如图2、3所示，参考实施例1，一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖的铺设结构，包括焊接在水泥窑壁体7上的若干排挂设条5，水泥窑壁体7上还设有保温层8，保温层8为纳米隔热板，挂设条5上等间距布置有若干挂孔5.1，挂孔5.1上挂设有U型挂钩6，U型挂钩6的一端挂设在挂孔5.1内、另一端挂设在砖体本体1的塑料套管4内，挂设在挂孔5.1内的U型挂钩6的端部向内弯折，相邻两块铺设砖体1.1和铺设砖体1.1之间相互贴紧，相邻两块挂砖的挂设砖体1.2和挂设砖体1.2的缝隙之间以及挂砖与水泥窑壁体的缝隙之间填充有浇筑料9；U型挂钩6从挂设砖体1.2斜面一面插入。

铺设时，将挂设条5安装在水泥窑壁体顶部，U型挂钩6一端挂在挂孔5.1上，将U型挂钩6另一端套入砖体本体1的塑料套管4，使得挂砖平稳挂住，并且紧密相连，相邻两块挂砖的挂设砖体1.2和挂设砖体1.2的缝隙之间以及挂砖与水泥窑壁体的缝隙之间填充入浇筑料9。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种水泥窑高抗应力耐磨挂砖，包括砖体本体，所述砖体本体包括方形体的铺设砖体以及位于铺设砖体顶面的挂设砖体，所述砖体本体沿与铺设砖体相邻两边平行的纵向截面均为T形结构，铺设砖体为T形结构的横条，挂设砖体为T形结构的竖条，铺设砖体和挂设砖体一体成型，所述挂设砖体的侧面设有若干挂设通孔，挂设通孔内设有塑料套管；其特征在于，所述挂设砖体位于通孔一端的面为底部向外倾斜的斜面。

2.根据权利要求1所述的水泥窑高抗应力耐磨挂砖，其特征在于，所述挂设砖体的底面和铺设砖体的顶面形成的折角处设有斜坡。

3.根据权利要求1所述的水泥窑高抗应力耐磨挂砖，其特征在于，所述砖体本体为硅莫材质。

4.根据权利要求1所述的水泥窑高抗应力耐磨挂砖，其特征在于，所述铺设砖体的两侧面设有高温纤维面板。

5.一种如权利要求1所述的水泥窑高抗应力耐磨挂砖的铺设结构，包括焊接在水泥窑壁体上的若干排挂设条，挂设条上等间距布置有若干挂孔，所述挂孔上挂设有U型挂钩，所述U型挂钩的一端挂设在挂孔内、另一端挂设在砖体本体的塑料套管内，所述相邻两块铺设砖体和铺设砖体之间相互贴紧，所述相邻两块挂砖的挂设砖体和挂设砖体的缝隙之间以及挂砖与水泥窑壁体的缝隙之间填充有浇筑料；其特征在于，所述U型挂钩从挂设砖体斜面一面插入。

6.根据权利要求5所述的水泥窑高抗应力耐磨挂砖的铺设结构，其特征在于，所述水泥窑壁体上还设有保温层。

7.根据权利要求6所述的水泥窑高抗应力耐磨挂砖的铺设结构，其特征在于，所述保温层为纳米隔热板。

8.根据权利要求5所述的水泥窑高抗应力耐磨挂砖的铺设结构，其特征在于，所述挂设在挂孔内的U型挂钩的端部向内弯折。

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