CN209923397U - 一种中频炉用钢绞线冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中频炉用钢绞线冷却装置，包括箱体、循环水箱、集水槽，所述箱体左端中部开设有出线孔，箱体右端对应出线孔的位置开设有进线孔，箱体下端开设有若干个漏水孔，漏水孔上端设置有过滤板，箱体内左壁安装有圆形气管，圆形气管周侧面连通若干个喷气头，箱体上端左部安装有输气装置，输气装置内安装有气泵，圆形气管上端连通输气管一端，输气管另一端穿过箱体上端和输气装置左端连接气泵左端，本实用新型通过气泵工作通过输气管将气流传输至圆形气管右端的喷气头上，对钢绞线进行风冷却，同时将钢绞线上残留的水分吹走，通过水冷区和风冷却使钢绞线的冷却效果更好，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种中频炉用钢绞线冷却装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。
在钢绞线制作过程中会应用到一种冷却装置，现有技术中的冷却方式大部分是用水冷却，在水冷却过程中不能对冷却过后的水进行收集再利用，造成水资源的浪费，同时在水冷却后钢绞线表面还残存水分，影响工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种中频炉用钢绞线冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种中频炉用钢绞线冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种中频炉用钢绞线冷却装置，包括箱体、循环水箱、集水槽，所述箱体左端中部开设有出线孔，箱体右端对应出线孔的位置开设有进线孔，箱体下端开设有若干个漏水孔，漏水孔上端设置有过滤板，箱体内左壁安装有圆形气管，圆形气管周侧面连通若干个喷气头，箱体上端左部安装有输气装置，输气装置内安装有气泵，圆形气管上端连通输气管一端，输气管另一端穿过箱体上端和输气装置左端连接气泵左端；
所述箱体下端安装有集水槽，箱体后端安装有循环水箱，循环水箱上端左部连通加水管，加水管上套设有水阀，循环水箱上端安装有抽水装置一，且抽水装置一位于加水管右方，抽水装置一内设置有抽水泵一，抽水泵一左端连接抽水管一一端，抽水管一另一端穿过抽水装置一左端和循环水箱上端，抽水泵一右端连接输水管一一端，输水管一另一端穿过抽水装置一右端和箱体上端连通固定水管，固定水管上端固定连接箱体内顶部，固定水管下端对称设置若干个喷水头，循环水箱上端安装有抽水装置二，且抽水装置二位于抽水装置一右方，抽水装置二内设置有抽水泵二，抽水泵二左端连接输水管二一端，输水管二另一端穿过抽水装置二左端和循环水箱上端，抽水泵二右端连接抽水管二一端，抽水管二另一端穿过抽水装置二右端和集水槽后端。
工作中，钢绞线通过进线孔和出线孔穿过箱体，抽水泵一工作通过抽水管一将循环水箱内的水抽起，通过输水管一传输至固定水管下端的喷水头上，对钢绞线进行水冷却，通过多个喷水头能使钢绞线快速冷却，增加工作效率，钢绞线冷却过后的水通过过滤板过滤，将可能存在细小的残渣过滤掉，防止残渣堆积在集水槽内，难以清理，同时冷却过后的水通过漏水孔流至集水槽内，抽水泵二工作通过抽水管二将集水槽内的水抽起，通过输水管二传输至循环水箱内，使冷却过后的水能重复利用，避免浪费水资源，减少成本，当循环水箱内储存的水减少时，打开水阀通过加水管将水加至循环水箱内，方便快捷，气泵工作通过输气管将气流传输至圆形气管右端的喷气头上，对钢绞线进行风冷却，同时将钢绞线上残留的水分吹走，通过水冷区和风冷却使钢绞线的冷却效果更好，提高工作效率。
作为本实用新型进一步的方案：所述集水槽下端前后对称安装一组支撑腿，且支撑腿下部呈梯形。
工作中，支撑腿为本装置提供稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿下端设置有减震垫，且减震垫与支撑腿固定连接。
工作中，通过减震垫能有效缓解本装置的震动，同时减少噪音。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体前端开设有控制槽，控制槽内设置有工作指示灯，控制槽内设置有工作开关，且工作开关位于工作指示灯左方。
工作中，通过工作开关控制本装置的工作，同时通过观察工作指示灯的变化来了解本装置的工作状态。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体前端设置有门槽，且门槽位于控制槽左方，箱体对应门槽的位置安装有拉门，拉门前端右部设置有拉把，拉门左端上下对称安装有合页，拉门通过合页与箱体转动连接。
工作中，通过合页与拉把的配合打开拉门对箱体内部进行清理。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体前端设置有透明窗，且透明窗位于拉门左方。
工作中，通过透明窗观察钢绞线在箱体内部加工的情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型钢绞线通过进线孔和出线孔穿过箱体，抽水泵一工作通过抽水管一将循环水箱内的水抽起，通过输水管一传输至固定水管下端的喷水头上，对钢绞线进行水冷却，通过多个喷水头能使钢绞线快速冷却，增加工作效率。
2、本实用新型钢绞线冷却过后的水通过过滤板过滤，将可能存在细小的残渣过滤掉，防止残渣堆积在集水槽内，难以清理，同时冷却过后的水通过漏水孔流至集水槽内，抽水泵二工作通过抽水管二将集水槽内的水抽起，通过输水管二传输至循环水箱内，使冷却过后的水能重复利用，避免浪费水资源，减少成本，当循环水箱内储存的水减少时，打开水阀通过加水管将水加至循环水箱内，方便快捷。
3、本实用新型通过气泵工作通过输气管将气流传输至圆形气管右端的喷气头上，对钢绞线进行风冷却，同时将钢绞线上残留的水分吹走，通过水冷区和风冷却使钢绞线的冷却效果更好，提高工作效率。
附图说明
图1为一种中频炉用钢绞线冷却装置的主视图。
图2为一种中频炉用钢绞线冷却装置的后视图。
图3为一种中频炉用钢绞线冷却装置中箱体的结构示意图。
图4为一种中频炉用钢绞线冷却装置中循环水箱的结构示意图。
图5为一种中频炉用钢绞线冷却装置中过滤板的立体图。
图6为一种中频炉用钢绞线冷却装置中圆形水管的结构示意图。
图中：1、箱体；11、进线孔；12、出线孔；13、漏水孔；14、透明窗；2、输气装置；21、气泵；22、输气管；23、圆形气管；24、喷气头；3、集水槽；4、循环水箱；41、加水管；42、水阀；5、抽水装置二；51、抽水泵二；52、抽水管二；53、输水管二；6、抽水装置一；61、抽水泵一；62、抽水管一；63、输水管一；64、固定水管；65、喷水头；7、过滤板；8、支撑腿；81、减震垫；9、拉门；91、拉把；92、合页；10、控制槽；101、工作开关；102、工作指示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种中频炉用钢绞线冷却装置，包括箱体1、循环水箱4、集水槽3，所述箱体1左端中部开设有出线孔12，箱体1右端对应出线孔12的位置开设有进线孔11，箱体1下端开设有若干个漏水孔13，漏水孔13上端设置有过滤板7，箱体1内左壁安装有圆形气管23，圆形气管23周侧面连通若干个喷气头24，箱体1上端左部安装有输气装置2，输气装置2内安装有气泵21，圆形气管23上端连通输气管22一端，输气管22另一端穿过箱体1上端和输气装置2左端连接气泵21左端；
所述箱体1下端安装有集水槽3，箱体1后端安装有循环水箱4，循环水箱4上端左部连通加水管41，加水管41上套设有水阀42，循环水箱4上端安装有抽水装置一6，且抽水装置一6位于加水管41右方，抽水装置一6内设置有抽水泵一61，抽水泵一61左端连接抽水管一62一端，抽水管一62另一端穿过抽水装置一6左端和循环水箱4上端，抽水泵一61右端连接输水管一63一端，输水管一63另一端穿过抽水装置一6右端和箱体1上端连通固定水管64，固定水管64上端固定连接箱体1内顶部，固定水管64下端对称设置若干个喷水头65，循环水箱4上端安装有抽水装置二5，且抽水装置二5位于抽水装置一6右方，抽水装置二5内设置有抽水泵二51，抽水泵二51左端连接输水管二53一端，输水管二53另一端穿过抽水装置二5左端和循环水箱4上端，抽水泵二51右端连接抽水管二52一端，抽水管二52另一端穿过抽水装置二5右端和集水槽3后端。
工作中，钢绞线通过进线孔11和出线孔12穿过箱体1，抽水泵一61工作通过抽水管一62将循环水箱4内的水抽起，通过输水管一63传输至固定水管64下端的喷水头65上，对钢绞线进行水冷却，通过多个喷水头65能使钢绞线快速冷却，增加工作效率，钢绞线冷却过后的水通过过滤板7过滤，将可能存在细小的残渣过滤掉，防止残渣堆积在集水槽3内，难以清理，同时冷却过后的水通过漏水孔13流至集水槽3内，抽水泵二51工作通过抽水管二52将集水槽3内的水抽起，通过输水管二53传输至循环水箱4内，使冷却过后的水能重复利用，避免浪费水资源，减少成本，当循环水箱4内储存的水减少时，打开水阀42通过加水管41将水加至循环水箱4内，方便快捷，气泵21工作通过输气管22将气流传输至圆形气管23右端的喷气头24上，对钢绞线进行风冷却，同时将钢绞线上残留的水分吹走，通过水冷区和风冷却使钢绞线的冷却效果更好，提高工作效率。
所述集水槽3下端前后对称安装一组支撑腿8，且支撑腿8下部呈梯形。
工作中，支撑腿8为本装置提供稳定性。
所述支撑腿8下端设置有减震垫81，且减震垫81与支撑腿8固定连接。
工作中，通过减震垫81能有效缓解本装置的震动，同时减少噪音。
所述箱体1前端开设有控制槽10，控制槽10内设置有工作指示灯102，控制槽10内设置有工作开关101，且工作开关101位于工作指示灯102左方。
工作中，通过工作开关101控制本装置的工作，同时通过观察工作指示灯102的变化来了解本装置的工作状态。
所述箱体1前端设置有门槽，且门槽位于控制槽10左方，箱体1对应门槽的位置安装有拉门9，拉门9前端右部设置有拉把91，拉门9左端上下对称安装有合页92，拉门9通过合页92与箱体1转动连接。
工作中，通过合页92与拉把91的配合打开拉门9对箱体1内部进行清理。
所述箱体1前端设置有透明窗14，且透明窗14位于拉门9左方。
工作中，通过透明窗14观察钢绞线在箱体1内部加工的情况。
本实用新型的工作原理是：钢绞线通过进线孔11和出线孔12穿过箱体1，抽水泵一61工作通过抽水管一62将循环水箱4内的水抽起，通过输水管一63传输至固定水管64下端的喷水头65上，对钢绞线进行水冷却，通过多个喷水头65能使钢绞线快速冷却，增加工作效率，钢绞线冷却过后的水通过过滤板7过滤，将可能存在细小的残渣过滤掉，防止残渣堆积在集水槽3内，难以清理，冷却过后的水通过漏水孔13流至集水槽3内，抽水泵二51工作通过抽水管二52将集水槽3内的水抽起，通过输水管二53传输至循环水箱4内，使冷却过后的水能重复利用，避免浪费水资源，减少成本，当循环水箱4内储存的水减少时，打开水阀42通过加水管41将水加至循环水箱4内，方便快捷，气泵21工作通过输气管22将气流传输至圆形气管23右端的喷气头24上，对钢绞线进行风冷却，同时将钢绞线上残留的水分吹走，通过水冷区和风冷却使钢绞线的冷却效果更好，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中频炉用钢绞线冷却装置，包括箱体（1）、循环水箱（4）、集水槽（3），其特征在于，所述箱体（1）左端中部开设有出线孔（12），箱体（1）右端对应出线孔（12）的位置开设有进线孔（11），箱体（1）下端开设有若干个漏水孔（13），漏水孔（13）上端设置有过滤板（7），箱体（1）内左壁安装有圆形气管（23），圆形气管（23）周侧面连通若干个喷气头（24），箱体（1）上端左部安装有输气装置（2），输气装置（2）内安装有气泵（21），圆形气管（23）上端连通输气管（22）一端，输气管（22）另一端穿过箱体（1）上端和输气装置（2）左端连接气泵（21）左端；所述箱体（1）下端安装有集水槽（3），箱体（1）后端安装有循环水箱（4），循环水箱（4）上端左部连通加水管（41），加水管（41）上套设有水阀（42），循环水箱（4）上端安装有抽水装置一（6），且抽水装置一（6）位于加水管（41）右方，抽水装置一（6）内设置有抽水泵一（61），抽水泵一（61）左端连接抽水管一（62）一端，抽水管一（62）另一端穿过抽水装置一（6）左端和循环水箱（4）上端，抽水泵一（61）右端连接输水管一（63）一端，输水管一（63）另一端穿过抽水装置一（6）右端和箱体（1）上端连通固定水管（64），固定水管（64）上端固定连接箱体（1）内顶部，固定水管（64）下端对称设置若干个喷水头（65），循环水箱（4）上端安装有抽水装置二（5），且抽水装置二（5）位于抽水装置一（6）右方，抽水装置二（5）内设置有抽水泵二（51），抽水泵二（51）左端连接输水管二（53）一端，输水管二（53）另一端穿过抽水装置二（5）左端和循环水箱（4）上端，抽水泵二（51）右端连接抽水管二（52）一端，抽水管二（52）另一端穿过抽水装置二（5）右端和集水槽（3）后端。
2.根据权利要求1所述的一种中频炉用钢绞线冷却装置，其特征在于，所述集水槽（3）下端前后对称安装一组支撑腿（8），且支撑腿（8）下部呈梯形。
3.根据权利要求2所述的一种中频炉用钢绞线冷却装置，其特征在于，所述支撑腿（8）下端设置有减震垫（81），且减震垫（81）与支撑腿（8）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中频炉用钢绞线冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）前端开设有控制槽（10），控制槽（10）内设置有工作指示灯（102），控制槽（10）内设置有工作开关（101），且工作开关（101）位于工作指示灯（102）左方。
5.根据权利要求1所述的一种中频炉用钢绞线冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）前端设置有门槽，且门槽位于控制槽（10）左方，箱体（1）对应门槽的位置安装有拉门（9），拉门（9）前端右部设置有拉把（91），拉门（9）左端上下对称安装有合页（92），拉门（9）通过合页（92）与箱体（1）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种中频炉用钢绞线冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）前端设置有透明窗（14），且透明窗（14）位于拉门（9）左方。
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