CN209922715U - 活塞提升工装 - Google Patents
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Abstract
一种活塞提升工装,包括卡块、连接块、吊杆,卡块的数量为三个,各卡块均呈扇环结构,各卡块的上端面均设有螺纹孔,三个呈扇环结构的卡块围拢构成可分离的圆环结构,该圆环结构的内孔从上往下逐渐扩径,形成锥形孔,连接块的中心设有过孔,连接块的圆周设有三个连接支臂,各连接支臂上分别设有导向孔,吊杆的下端逐渐扩径,形成锥形的撑开部,与圆环结构的锥形孔相适应,各卡块设置在连接块对应的连接支臂下方,分别通过螺栓的螺杆穿过连接支臂上的导向孔,与连接块上的螺纹孔螺纹配合,吊杆的上端穿过圆环结构的锥形孔、连接块的过孔,吊杆下端的撑开部与圆环结构的锥形孔配合,组合构成活塞提升工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气机领域,特别涉及一种活塞提升工装。
背景技术
参见图1,为一种燃气机配套的活塞。该活塞顶部具有凹坑,该凹坑缩口,凹坑底部无起吊螺纹孔,导致现有活塞吊具无法满足吊装该型活塞的要求。
因此,亟需设计一种新的提升工装,用于吊装这种特定形状的活塞,满足燃气机装配、维护工作需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种活塞提升工装,其结构简单、使用方便、可靠,可有效满足吊装特定形状的活塞的需求。
本实用新型的技术方案是:一种活塞提升工装,包括卡块、连接块、吊杆,所述卡块的数量为三个,各卡块均呈扇环结构,对应的圆心夹角α为120°,各卡块的上端面均设有螺纹孔,螺纹孔位于卡块的中心线上,三个呈扇环结构的卡块围拢构成可分离的圆环结构,该圆环结构的内孔从上往下逐渐扩径,形成上端开口小、下端开口大的锥形孔,所述连接块的中心设有过孔,连接块的圆周设有三个连接支臂,各连接支臂上分别设有导向孔,这三个导向孔沿连接块过孔的径向延伸,且均分360°圆周,所述吊杆的下端逐渐扩径,形成锥形的撑开部,与圆环结构的锥形孔相适应,各所述卡块设置在连接块对应的连接支臂下方,分别通过螺栓的螺杆穿过连接支臂上的导向孔,与连接块上的螺纹孔螺纹配合,所述吊杆的上端穿过圆环结构的锥形孔、连接块的过孔,吊杆下端的撑开部与圆环结构的锥形孔配合,组合构成活塞提升工装。
所述吊杆的上端固定设有吊环,所述吊环通过螺纹配合与吊杆的上端固定连接。
所述吊杆、卡块分别设有减重孔。
所述圆环结构的内孔上段为直孔,下段为锥孔。
所述圆环结构的外周壁上部向上逐渐缩径,与活塞顶部凹坑的形状相适应。
采用上述技术方案具有以下有益效果:
1、本实用新型活塞提升工装的卡块由导向孔导向,沿连接块过孔的径向滑动,使三个卡块构成的圆环结构的外圆扩大或缩小。所述吊杆的上端穿过圆环结构的锥形孔、连接块的过孔,吊杆下端的撑开部与圆环结构的锥形孔配合,组合构成活塞提升工装,活塞提升工装三个卡块组合构成的圆环结构放入待吊装的活塞顶部凹坑内,当吊杆向上(起吊)移动时,吊杆的撑开部撑开卡块,三个卡块构成的圆环结构外圆扩大,至与活塞顶部凹坑的内壁抵紧,且大于活塞顶部凹坑的缩口,并在活塞的重力下锁紧,达到提升活塞的目的,当吊装完成后,吊杆回位,人工移动对应的螺栓,使三个卡块归位,即可取出活塞提升工装,具有安全可靠、操作简便的优点。
2、吊杆的上端固定设有吊环,所述吊环通过螺纹配合与吊杆的上端固定连接,方便吊装吊杆。
3、圆环结构的内孔上段为直孔,下段为锥孔,加强卡块内弧面顶部的结构强度,避免吊杆在起吊过程挤压卡块内弧面导致卡块变形。
4、圆环结构的外周壁上部向上逐渐缩径,与活塞顶部凹坑的形状相适应,提高圆环结构在起吊过程与活塞凹坑的接触面积,避免活塞顶部凹坑发生形变。
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型卡块组合构成圆环结构的示意图;
图3为图2的剖视图;
图4为本实用新型连接块的结构示意图;
图5为本实用新型吊杆的剖视图。
附图中,1为卡块,11为螺纹孔,2为连接块,21为过孔,22为连接支臂,23为导向孔,3为吊杆,31为撑开部,4为圆环结构,41为锥形孔,5为螺栓,6为吊环。
具体实施方式
参见图1至图5,为一种活塞提升工装的具体实施例。活塞提升工装包括卡块1、连接块2、吊杆3。所述卡块1的数量为三个,结构相同,各卡块1均呈扇环结构,对应的圆心夹角α为120°。各卡块1的上端面均设有螺纹孔11,螺纹孔11位于卡块1的中心线上,螺纹孔为螺纹盲孔。三个呈扇环结构的卡块1围拢构成可分离的圆环结构4,该圆环结构4的内孔从上往下逐渐扩径,形成上端开口小、下端开口大的锥形孔41,本实施例中,为了提高卡块的结构强度,圆环结构4的内孔上段为直孔,下段为锥孔,以防止圆环结构内孔在起吊时变形。所述连接块2的中心设有过孔21,连接块2的圆周设有三个连接支臂22,各连接支臂22上分别设有导向孔23,这三个导向孔23沿连接块过孔21的径向延伸,且均分360°圆周,本实施例中,连接块包括一个具有厚度的圆环,圆环的内孔形成连接块的过孔,在圆环的圆周上分别一体成型有三个沿圆环径向延伸的腰形环,腰形环形成连接支臂,腰形环的腰形孔形成导向孔。所述吊杆3的下端逐渐扩径,形成锥形的撑开部31,与圆环结构4的锥形孔41相适应。各所述卡块1设置在连接块2对应的连接支臂22下方,分别通过螺栓5的螺杆穿过连接支臂22上的导向孔23,与连接块2上的螺纹孔11螺纹配合,使卡块可沿连接块过孔的径向滑动。所述吊杆3的上端穿过圆环结构4的锥形孔41、连接块2的过孔21,吊杆3下端的撑开部31与圆环结构4的锥形孔41配合,组合构成活塞提升工装。
进一步的,为了方便吊装,所述吊杆3的上端固定设有吊环6,具体的,在吊杆的上端设有螺纹孔,吊环6通过螺纹配合与吊杆3的上端固定连接。
进一步的,为了减少原材料的使用量,降低工装重量,所述吊杆3、卡块1分别设有减重孔,具体的,设置在吊杆上的减重孔位于吊杆的下部,且开口朝下,设置在卡块上的减重孔开口朝下,且所在位置与卡块上的螺纹孔错开。
进一步的,为了保护吊装的活塞,提高吊装活塞的安全性和稳定性,所述圆环结构4的外周壁上部向上逐渐缩径,与活塞顶部凹坑的形状相适应。
本实用新型的工作原理为,参见图1,活塞提升工装三个卡块组合构成的圆环结构放入待吊装的活塞顶部凹坑内(此时圆环结构未张开),当吊杆向上(起吊)移动时,吊杆的撑开部撑开卡块,三个卡块构成的圆环结构外圆扩大,至与活塞顶部凹坑的内壁抵紧,且大于活塞顶部凹坑的缩口,并在活塞的重力下锁紧,达到提升活塞的目的,当吊装完成后,吊杆回位,人工移动对应的螺栓,使三个卡块归位,即可取出活塞提升工装,具有安全可靠、操作简便的优点。
Claims (5)
1.一种活塞提升工装,其特征在于:包括卡块(1)、连接块(2)、吊杆(3),
所述卡块(1)的数量为三个,各卡块(1)均呈扇环结构,对应的圆心夹角α为120°,各卡块(1)的上端面均设有螺纹孔(11),螺纹孔(11)位于卡块(1)的中心线上,三个呈扇环结构的卡块(1)围拢构成可分离的圆环结构(4),该圆环结构(4)的内孔从上往下逐渐扩径,形成上端开口小、下端开口大的锥形孔(41),
所述连接块(2)的中心设有过孔(21),连接块(2)的圆周设有三个连接支臂(22),各连接支臂(22)上分别设有导向孔(23),这三个导向孔(23)沿连接块过孔(21)的径向延伸,且均分360°圆周,
所述吊杆(3)的下端逐渐扩径,形成锥形的撑开部(31),与圆环结构(4)的锥形孔(41)相适应,
各所述卡块(1)设置在连接块(2)对应的连接支臂(22)下方,分别通过螺栓(5)的螺杆穿过连接支臂(22)上的导向孔(23),与连接块(2)上的螺纹孔(11)螺纹配合,所述吊杆(3)的上端穿过圆环结构(4)的锥形孔(41)、连接块(2)的过孔(21),吊杆(3)下端的撑开部(31)与圆环结构(4)的锥形孔(41)配合,组合构成活塞提升工装。
2.根据权利要求1所述的活塞提升工装,其特征在于:所述吊杆(3)的上端固定设有吊环(6),所述吊环(6)通过螺纹配合与吊杆(3)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的活塞提升工装,其特征在于:所述吊杆(3)、卡块(1)分别设有减重孔。
4.根据权利要求1所述的活塞提升工装,其特征在于:所述圆环结构(4)的内孔上段为直孔,下段为锥孔。
5.根据权利要求1所述的活塞提升工装,其特征在于:所述圆环结构(4)的外周壁上部向上逐渐缩径,与活塞顶部凹坑的形状相适应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920753021.9U CN209922715U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 活塞提升工装 |
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CN201920753021.9U CN209922715U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 活塞提升工装 |
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CN201920753021.9U Active CN209922715U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 活塞提升工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113415717A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-21 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种新型气缸盖的吊具 |
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2019
- 2019-05-23 CN CN201920753021.9U patent/CN209922715U/zh active Active
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