CN211198348U - 一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装 - Google Patents
一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211198348U CN211198348U CN201921609069.9U CN201921609069U CN211198348U CN 211198348 U CN211198348 U CN 211198348U CN 201921609069 U CN201921609069 U CN 201921609069U CN 211198348 U CN211198348 U CN 211198348U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rocket engine
- solid rocket
- section
- hoisting
- engine nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Toys (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，包括：底座，所述底座包括中心部以及至少三个与所述中心部一体连接的外延部，且所述外延部以所述中心部为中心向外延伸；支撑腿，所述支撑腿至少为三个；所述支撑腿一端为固定端，另一端为自由端；所述固定端铰接连接于所述外延部，所述自由端沿竖直方向设有吊装孔；吊环，所述吊环设于所述底座的上方，包括连接段与吊装段；所述连接段与所述底座相连接；所述吊装段适于与所述吊装机器相连接。本实用新型所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，安全性高、实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装工装领域，具体涉及一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装。
背景技术
在火箭安装的过程中需要使用到道具进行吊装安装工作，固体火箭发动机喷管扩散段是一个呈圆台状的壳体，其具有大端与小端，再实际操作过程中往往使用吊装机器连接吊带，再通过吊带使用吊装工装对大端或者小端进行吊装，完成最后的安装工作。
在目前现有的吊装方法中，如中国专利文献CN202912557U中公开的一种吊具,一般需先将产品水平放置，再用吊带进行吊装或者使用玻璃钢或木制的杆，深入产品小端内部水平放置吊装中间位置，但是在实际操作过程中，火箭发动机喷管扩散段的大端边缘容易在放倒和直立过程中损伤，且水平杆不容易找到其中心位置，产品更有掉落风险。
鉴于此，目前亟待提出一种安全性高、方便性好的火箭发动机喷管扩散段的吊装工装。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸脂均匀、吸脂效率理想，且结构强度较好的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装。
本实用新型的火箭扩散段喷管吊装工装，包括：
底座，所述底座包括中心部以及至少三个与所述中心部一体连接的外延部，且所述外延部以所述中心部为中心向外延伸；
支撑腿，所述支撑腿至少为三个；所述支撑腿一端为固定端，另一端为自由端；所述固定端铰接连接于所述外延部，所述自由端沿竖直方向设有吊装孔；
吊环，所述吊环设于所述底座的上方，包括连接段与吊装段；所述连接段与所述底座相连接；所述吊装段适于与吊装机器相连接。
进一步的，所述外延部与所述支撑腿均为三个，且相邻两个所述外延部的中心线之间的夹角为120度。
进一步的，所述外延部上设有安装槽，所述支撑腿的固定端伸入所述安装槽内并与所述安装槽内壁通过沿水平方向设置的螺栓连接。
进一步的，所述支撑腿为杆状，所述支撑腿的自由端的投影呈圆弧状。
进一步的，所述支撑腿沿长度方向的棱边处均设有圆角。
进一步的，所述支撑腿为钢杆或玻璃钢杆。
进一步的，所述底座的中心部设有安装孔，所述安装孔适于所述吊环的连接段插接。
进一步的，所述安装孔至所述支撑腿的自由端的距离大于固体火箭发动机喷管扩散段小端半径。
进一步的，所述安装孔至所述外延部的外边沿之间的距离小于固体火箭发动机喷管扩散段小端半径。
进一步的，所述吊装段呈圆环状，所述连接段呈杆状，且所述连接段的延长线指向所述吊装段圆心；所述吊装段适于与吊带进行连接。
本实用新型的上述技术方案，相比现有技术具有以下优点：
(1)本实用新型通过所述支撑腿一端为固定端，另一端为自由端；所述固定端铰接连接于所述外延部，所述自由端沿竖直方向设有吊装孔，以及吊环，所述吊环设于所述底座的上方，包括连接段与吊装段；所述连接段与所述底座相连接；所述吊装段适于与吊装机器相连接；使用吊带提起支撑腿，将支撑腿伸入固体火箭发动机喷管扩散段小端内，之后使用吊装机器与吊环相连接，以完成起吊工作，操作简单，使用方便，增加了本实用新型使用时的便利性。
(2)本实用新型通过所述支撑腿为钢杆或玻璃钢杆；所述支撑腿沿长度方向的棱边处均设有圆角；所述支撑腿为杆状，所述支撑腿的自由端的投影呈圆弧状，减少了支撑腿与固体火箭发动机喷管扩散段内壁接触时的损伤，进而增加了本实用新型使用时对固体火箭发动机喷管扩散段的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型支撑腿收拢时的结构示意图。
其中，1、底座；2、支撑腿；3、螺栓；4、吊环；5、吊装孔；11、中心部；12、外延部；41、连接段；42、吊装段；111、安装孔；112、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，如图1-2所示，包括：底座1、支撑腿2、吊环4。
底座1包括中心部11以及至少三个与中心部11一体连接的外延部12，且外延部12沿中心部11呈圆周阵列排列；
支撑腿2至少为三个；且支撑腿2一端为固定端，另一端为自由端；固定端铰接连接于外延部12，自由端沿竖直方向设有吊装孔5；在本实施例中，外延部12与支撑腿2均为三个。
在本实施例中，支撑腿2与外延部12的具体连接方式为，外延部12上设有安装槽112，支撑腿2的固定端伸入安装槽112内并与安装槽112内壁通过沿水平方向设置的螺栓3连接；在本实施例中，外延部12与支撑腿2 均为三个，即，相邻两个外延部12的中心线之间的夹角为120度。
吊环4设于底座1的上方；吊环4包括连接段41与吊装段42；连接段 41与底座1相连接；吊装段42适于与吊装机器相连接。
为了进一步增加本实施例使用时的便利性，所述中心部11中心处设有安装孔111；连接段41呈杆状，且连接段41插接于安装孔111内；吊装段42 整体呈圆环状，且连接段41顶端延长线指向吊装段42圆心；吊装段42适于与吊带进行连接。通过环状的吊装段42与吊装机器或者吊钩类的工具相连接，能方便地对本实施例进行吊装作业。
为了减少本实施例使用时对固体火箭发动机喷管扩散段的接触损坏，本实施例进一步设置为，所述支撑腿2为钢杆或玻璃钢杆，钢杆以及玻璃钢杆硬度较低，与固体火箭发动机喷管扩散段内壁接触时，能减轻对固体火箭发动机喷管扩散段内壁的接触损坏。
为了进一步减少对固体火箭发动机喷管扩散段的损坏，本实施例中，支撑腿2为杆状，支撑腿2远离底座1的端部投影呈180度圆弧状，支撑腿2 的四棱边处均设有圆角，上述设置能增大支撑腿2在伸入固体火箭发动机喷管扩散段小端内时，增大两者之间的接触面积，进而减少了对固体火箭发动机喷管扩散段内壁的接触损坏。
在本实施例中，安装孔111圆心至支撑腿2固定端的距离大于固体火箭发动机喷管扩散段小端半径，安装孔111圆心至外延部12的外边沿之间的距离小于火箭扩散段喷管小端直径，上述两者的具体尺寸随固体火箭发动机喷管扩散段的尺寸进行调整。
本实施例的的使用方法如下：提起吊装孔5内的吊带将支撑腿2聚拢收起，并将本实施例通过固体火箭发动机喷管扩散段的小端进入固体火箭发动机喷管扩散段内部，放下吊带以将支撑腿2恢复至水平位置，此时支撑腿2 的端部将与固体火箭发动机喷管扩散段内壁抵接，此后，通过吊环4可以将产品吊起，吊装完成后，先将本实施例下降至一定高度，并通过绳索将支撑腿2向上拉动并将工装移出产品外。本实施例的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装操作简单，平衡性强，在固体火箭发动机喷管扩散段产品吊装过程中实用性强。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，包括：
底座，所述底座包括中心部以及至少三个与所述中心部一体连接的外延部，且所述外延部以所述中心部为中心向外延伸；
支撑腿，所述支撑腿至少为三个；所述支撑腿一端为固定端，另一端为自由端；所述固定端铰接连接于所述外延部，所述自由端沿竖直方向设有吊装孔；
吊环，所述吊环设于所述底座的上方，包括连接段与吊装段；所述连接段与所述底座相连接；所述吊装段适于与吊装机器相连接。
2.根据权利要求1所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，所述外延部与所述支撑腿均为三个，且相邻两个所述外延部的中心线之间的夹角为120度。
3.根据权利要求2所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，所述外延部上设有安装槽，所述支撑腿的固定端伸入所述安装槽内并与所述安装槽内壁通过沿水平方向设置的螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，所述支撑腿为杆状，所述支撑腿的自由端的投影呈圆弧状。
5.根据权利要求4所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，所述支撑腿沿长度方向的棱边处均设有圆角。
6.根据权利要求5所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，所述支撑腿为钢杆或玻璃钢杆。
7.根据权利要求6所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，所述底座的中心部设有安装孔，所述安装孔适于所述吊环的连接段插接。
8.根据权利要求7所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，所述安装孔至所述支撑腿的自由端的距离大于固体火箭发动机喷管扩散段小端半径。
9.根据权利要求8所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，所述安装孔至所述外延部的外边沿之间的距离小于固体火箭发动机喷管扩散段小端半径。
10.根据权利要求9所述的固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装，其特征在于，所述吊装段呈圆环状，所述连接段呈杆状，且所述连接段的延长线指向所述吊装段圆心；所述吊装段适于与吊带进行连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921609069.9U CN211198348U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921609069.9U CN211198348U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211198348U true CN211198348U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71861724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921609069.9U Active CN211198348U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211198348U (zh) |
-
2019
- 2019-09-25 CN CN201921609069.9U patent/CN211198348U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205892509U (zh) | 一种船舶上层建筑分段翻身装置 | |
| CN206156567U (zh) | 一种薄壁圆筒体吊具 | |
| CN211198348U (zh) | 一种固体火箭发动机喷管扩散段吊装工装 | |
| CN208071727U (zh) | 一种高炉用吊盘 | |
| CN201247939Y (zh) | 高压架空输电线路防舞重锤 | |
| CN203699679U (zh) | 一种吊装线材卷的吊具 | |
| CN215905681U (zh) | 一种风机塔筒翻身用吊装系统 | |
| CN202346585U (zh) | 一种法兰吊装工具 | |
| CN113565365A (zh) | 一种新型的烟囱钢内筒吊装支架及其施工方法 | |
| CN209922715U (zh) | 活塞提升工装 | |
| CN204588457U (zh) | 自卸式箱型钢柱吊装夹具装置 | |
| CN209923970U (zh) | 一种悬吊管线用贝雷梁固定装置 | |
| CN106586822A (zh) | 吊装工装 | |
| CN219098702U (zh) | 用于架设钢丝绳的吊挂支架 | |
| CN203474207U (zh) | 钢管塔塔材吊装工具 | |
| CN103640964A (zh) | 一种风电法兰撑胀式吊具 | |
| CN217627160U (zh) | 一种三角内撑钢管垂直吊装装置 | |
| CN216897135U (zh) | 一种可自由收缩的铁网灯罩 | |
| CN217627094U (zh) | 一种导水机构翻转检修用吊装装置 | |
| CN210340053U (zh) | 一种可调设备稳性的起重吊环 | |
| CN211998426U (zh) | 一种多接头且配备有缓冲性能的钢丝绳索具 | |
| CN220596862U (zh) | 一种可循环利用的塔吊附墙操作平台 | |
| CN214570010U (zh) | 一种混凝土管吊装工具 | |
| CN211751935U (zh) | 便捷式登高作业安全带吊挂器 | |
| CN221442464U (zh) | 一种钢结构高空焊接用垂直爬梯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |