CN103640964A - 一种风电法兰撑胀式吊具 - Google Patents

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CN103640964A
CN103640964A CN201310673410.8A CN201310673410A CN103640964A CN 103640964 A CN103640964 A CN 103640964A CN 201310673410 A CN201310673410 A CN 201310673410A CN 103640964 A CN103640964 A CN 103640964A
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Inventor
康永杰
谢文东
李三虎
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TIANJIN SHENGJIAYI ELECTRONICS Co Ltd
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TIANJIN SHENGJIAYI ELECTRONICS Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种风电法兰撑胀式吊具,其特征在于:包括套管,所述套管内插装有与所述套管同轴的吊杆,所述吊杆的上端设有吊环,所述吊杆的下端连接有锥柱顶块,所述锥柱顶块的下部连接有圆柱形限位块,所述圆柱形限位块的直径大于所述锥柱顶块的底面直径;所述套管上对应锥柱顶块的位置设有至少两个径向通孔,所述径向通孔内插装有下端顶压所述锥柱顶块外周面的吊杆,所述吊杆的轴线与所述吊杆的轴线垂直。优点是:结构简单、使用方便、省时省力、可以提高吊装效率。

Description

一种风电法兰撑胀式吊具
技术领域
本发明属于吊装工具技术领域,特别是涉及一种风电法兰撑胀式吊具。
背景技术
目前,对于各种机械设备或者机械产品的生产运输,都离不开起吊装卸使用的设备和工具,一些起吊装卸使用的设备和工具是通用的,有些则是专用的。对于统一规格的设备或机械产品来说,使用通用的设备和工具操作比较容易,如:直径在6-8米的风电法兰,法兰上具有中心孔和围绕中心孔设置的安装孔,其起到方式均是由人工将起重钢丝绳绕在风电法兰的环形截面位置定位后,在将起重钢丝绳与装车设备上设置的起吊钢钩联接,随后斜置吊起风电法兰进行移动装车或者卸车。但是,这种吊装方式存在一些不足之处:起重钢丝绳缠绕联接与拆卸时及不方便,费时费力;风电法兰被斜置吊起移动装车或者卸车时存在不安全隐患。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的风电法兰起吊费时费力、存在安全隐患的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、省时省力、可以提高吊装效率的风电法兰撑胀式吊具。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种风电法兰撑胀式吊具,其特征在于:包括套管,所述套管内插装有与所述套管同轴的吊杆,所述吊杆的上端设有吊环,所述吊杆的下端连接有锥柱顶块,所述锥柱顶块的下部连接有圆柱形限位块,所述圆柱形限位块的直径大于所述锥柱顶块的底面直径;所述套管上对应锥柱顶块的位置设有至少两个径向通孔,所述径向通孔内插装有下端顶压所述锥柱顶块外周面的插杆,所述插杆的轴线与所述吊杆的轴线垂直。
本发明还可以采用如下技术方案:
优选地,所述插杆上套装弹簧,所述插杆上设有限位部,所述弹簧设在所述限位部与所述套管之间。
优选地,所述套管上对应锥柱顶块的位置周向均匀设有四个径向通孔,所述每个径向通孔内插装有可以伸出套管的插杆。
本发明具有的优点和积极效果是:1.可以提高吊装效率:本吊具中的吊杆在吊杆和套管的错位作用下可以从套管中伸出,伸出的吊杆可以撑托住法兰盘,以此实现吊装,吊具与法兰盘的安装以及拆卸过程简单快速,可以有效提高风电法兰的吊装效率。2.消除安全隐患,本工装将风电法兰轴线竖直吊装,在风电法兰自身重力的作用下,吊杆受到很大的拉力,从而使得插杆被完全撑出套管,相互对称的两根插杆外端的距离始终大于风电法兰安装孔的直径,吊装过程安全可靠,且不会对风电法兰造成损伤。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中: 1、套管; 2、吊杆; 3、吊环; 4、锥柱顶块; 5、圆柱形限位块; 6、插杆; 7、风电法兰; 8、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种风电法兰撑胀式吊具,包括套管1,所述套管1内插装有与所述套管1同轴的吊杆2,所述吊杆2的上端设有吊环3,所述吊杆2的下端连接有锥柱顶块4,所述锥柱顶块4的下部连接有圆柱形限位块5,所述圆柱形限位块5的直径大于所述锥柱顶块4的底面直径;所述套管1上对应锥柱顶块4的位置设有至少两个径向通孔,所述径向通孔内插装有下端顶压所述锥柱顶块4外周面的插杆6,所述插杆6的轴线与所述插杆6的轴线垂直。本实施例中,所述套管1上对应锥柱顶块4的位置周向均匀设有四个径向通孔,所述每个径向通孔内插装有可以伸出套管的插杆6。
使用方法:
若干个风电法兰7同轴线且轴线竖向叠放,所有风电法兰上的安装孔相对,将套管伸入到风电法兰7的安装孔中,套管1的下端贯穿最底部风电法兰的安装孔,且套管1上的径向通孔伸出最底部的风电法兰盘。插杆6的上端通过吊环3联接起重机的吊钩,起重机起吊,在起重机起吊之初按压住套管1,起重机起吊之初,被按压的套管1与插杆6发生错位,锥柱顶块4在套管1内向上移动,吊杆2在锥柱顶块4的顶压作用下伸出套管1,伸出的插杆6挂吊风电法兰7的底部,以此实现风电法兰7的吊装。风电法兰7吊挂的过程中,在风电法兰7自身重力的作用下,插杆6受到很大的拉力,从而使得插杆6被完全撑出套管1,相互对称的两根插杆6的外端的距离始终大于风电法兰7安装孔的直径,吊装过程安全可靠,且不会对风电法兰7造成损伤。
本实施例中,插杆6上套装弹簧8,所述插杆6上设有限位部,所述弹簧8设在所述限位部与所述套管1之间。风电法兰7落地之后,插杆6不受力,在弹簧8的作用下,插杆6会自动缩回套管1,本吊具可以从风电法兰中抽出。为了使风电法兰吊装稳定,在风电法兰上两个相对对称的孔内分别安装本吊具。

Claims (3)

1.一种风电法兰撑胀式吊具,其特征在于:包括套管,所述套管内插装有与所述套管同轴的吊杆,所述吊杆的上端设有吊环,所述吊杆的下端连接有锥柱顶块,所述锥柱顶块的下部连接有圆柱形限位块,所述圆柱形限位块的直径大于所述锥柱顶块的底面直径;所述套管上对应锥柱顶块的位置设有至少两个径向通孔,所述径向通孔内插装有下端顶压所述锥柱顶块外周面的插杆,所述插杆的轴线与所述吊杆的轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的风电法兰撑胀式吊具,其特征在于:所述插杆上套装弹簧,所述插杆上设有限位部,所述弹簧设在所述限位部与所述套管之间。
3.根据权利要求1所述的风电法兰撑胀式吊具,其特征在于:所述套管上对应锥柱顶块的位置周向均匀设有四个径向通孔,所述每个径向通孔内插装有可以伸出套管的插杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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