CN209922696U - 一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锆刚玉废料处理技术领域，具体公开了一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，针对现有锆刚玉砖生产垃圾通过吊斗吊运垃圾时倾倒会残留很多，导致垃圾倾倒不完全的问题，现提出如下方案，包括盛放箱，所述盛放箱的底部内壁铰接有两个挡板，所述挡板的底部焊接有挤压杆，所述挤压杆的外部活动套设有支撑板，且支撑板的顶部与盛放箱焊接，所述支撑板的底部焊接有水平设置的固定板，所述固定板的内部固定套设有出料斗，所述挤压杆远离挡板的一端焊接有连接块，所述连接块的顶部铰接有拉杆。该装置设计新颖，操作简单，不仅方便出料，避免垃圾残留，而且还可以保证盛放箱稳定吊运，避免发生倾斜导致垃圾撒落。
Description
技术领域
本实用新型涉及锆刚玉废料处理技术领域，尤其涉及一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置。
背景技术
锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉内熔化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
锆刚玉砖在生产时需要经过很多加工程序，例如打磨、切割和钻孔等操作，然而这些加工程序在进行时会产生大量的废屑垃圾，因此需要定期对这些垃圾进行吊运转移，现有的转移方式大多是通过工作人员手动推车进行转移，而推车进行转移效率较低，而且转移的数量有限，因此很多开始采用吊运的方式，然而吊运的话需要用到吊斗，现有的吊斗在进行出料时容易残留很多的垃圾，导致垃圾倾倒不完全，为此我们提出了一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，解决了现有锆刚玉砖生产垃圾通过吊斗吊运垃圾时倾倒会残留很多，导致垃圾倾倒不完全的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，包括盛放箱，所述盛放箱的底部内壁铰接有两个挡板，所述挡板的底部焊接有挤压杆，所述挤压杆的外部活动套设有支撑板，且支撑板的顶部与盛放箱焊接，所述支撑板的底部焊接有水平设置的固定板，所述固定板的内部固定套设有出料斗，所述挤压杆远离挡板的一端焊接有连接块，所述连接块的顶部铰接有拉杆，所述拉杆远离连接块的一端铰接有水平设置的第一活动板，且第一活动板位于盛放箱的上方，所述第一活动板的顶部固定连接有输出轴朝下的推杆电机，所述推杆电机上固定套设有第二活动板，两个所述推杆电机相互靠近的一侧均设有与第二活动板连接的吊绳，所述第二活动板的底部两侧连接有调节装置，所述调节装置包括两个活动杆和弹簧，所述活动杆的顶端与第二活动板铰接，两个所述活动杆相互靠近的一侧连接有弹簧，所述活动杆远离第二活动板的一端焊接有挂钩，所述挂钩的内圈套设有与盛放箱的外壁焊接的固定柱。
优选的，所述第二活动板的内部开设有两个连接孔，且推杆电机的输出轴贯穿连接孔，所述推杆电机与第二活动板通过螺栓连接。
优选的，所述第一活动板的内部开设有进料孔，所述固定板的内部开设有出料孔，且出料斗与出料孔的内壁连接。
优选的，所述盛放箱的底部箱壁开设有安装孔，且挡板与安装孔的内壁连接。
优选的，所述支撑板的内部开设有导向孔，且挤压杆贯穿导向孔，所述挤压杆和导向孔的竖截面均为圆弧形结构。
优选的，所述出料斗的横截面为矩形结构，所述挡板的宽度小于出料斗的宽度。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装盛放箱、挡板、挤压杆、拉杆、第一活动板、第二活动板和推杆电机等结构，其中推杆电机带动第一活动板上下移动，而第一活动板则带动拉杆移动，拉杆会带动挤压杆移动，这样就可以使挤压杆带动挡板转动，从而方便垃圾完全倾倒出去，避免发生残留；
2、本实用新型通过安装第二活动板、连接杆、挂钩、弹簧和固定柱等结构，其中弹簧会将活动杆拉紧，这样就可以使活动杆带动挂钩相互靠近，从而可以保证挂钩在固定柱上稳定挂住，保证了盛放箱在吊运时的平稳移动，避免发生倾斜导致垃圾撒落；
综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便出料，避免垃圾残留，而且还可以保证盛放箱稳定吊运，避免发生倾斜导致垃圾撒落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置的挡板转动时正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置的盛放箱、挡板和固定柱俯视结构示意图。
图中：1盛放箱、2挡板、3挤压杆、4支撑板、5固定板、6出料斗、7连接块、8拉杆、9第一活动板、10推杆电机、11第二活动板、12吊绳、13活动杆、14弹簧、15挂钩、16固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，包括盛放箱1，盛放箱1的底部内壁铰接有两个挡板2，挡板2的底部焊接有挤压杆3，挤压杆3的外部活动套设有支撑板4，且支撑板4的顶部与盛放箱1焊接，支撑板4的底部焊接有水平设置的固定板5，固定板5的内部固定套设有出料斗6，挤压杆3远离挡板2的一端焊接有连接块7，连接块7的顶部铰接有拉杆8，拉杆8远离连接块7的一端铰接有水平设置的第一活动板9，且第一活动板9位于盛放箱1的上方，第一活动板9的顶部固定连接有输出轴朝下的推杆电机10，推杆电机10上固定套设有第二活动板11，两个推杆电机10相互靠近的一侧均设有与第二活动板11连接的吊绳12，第二活动板11的底部两侧连接有调节装置，调节装置包括两个活动杆13和弹簧14，活动杆13的顶端与第二活动板11铰接，两个活动杆13相互靠近的一侧连接有弹簧14，活动杆13远离第二活动板11的一端焊接有挂钩15，挂钩15的内圈套设有与盛放箱1的外壁焊接的固定柱16。
第二活动板11的内部开设有两个连接孔，且推杆电机10的输出轴贯穿连接孔，推杆电机10与第二活动板11通过螺栓连接，第一活动板9的内部开设有进料孔，固定板5的内部开设有出料孔，且出料斗6与出料孔的内壁连接，盛放箱1的底部箱壁开设有安装孔，且挡板2与安装孔的内壁连接，支撑板4的内部开设有导向孔，且挤压杆3贯穿导向孔，挤压杆3和导向孔的竖截面均为圆弧形结构，出料斗6的横截面为矩形结构，挡板2的宽度小于出料斗6的宽度。
本实施例中，首先，第一活动板9上的进料孔方便垃圾进入盛放箱1内，在进行吊运时，吊绳12与吊机连接在一起，而推杆电机10的输出轴伸出，使得挡板2将盛放箱1的底部堵住，这样方便盛放垃圾，当需要倾倒垃圾时，推杆电机10带动第一活动板9向上移动，而第一活动板9则带动拉杆8移动，拉杆8会拉动挤压杆3沿支撑板4上的导向孔移动，这样就可以使挤压杆3带动挡板2转动，从而方便垃圾完全倾倒出去，避免发生残留，弹簧14会将活动杆13拉紧，这样就可以使活动杆13带动挂钩15相互靠近，从而可以保证挂钩15在固定柱16上稳定挂住，保证了盛放箱1在吊运时的平稳移动，避免发生倾斜导致垃圾撒落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，包括盛放箱(1)，其特征在于，所述盛放箱(1)的底部内壁铰接有两个挡板(2)，所述挡板(2)的底部焊接有挤压杆(3)，所述挤压杆(3)的外部活动套设有支撑板(4)，且支撑板(4)的顶部与盛放箱(1)焊接，所述支撑板(4)的底部焊接有水平设置的固定板(5)，所述固定板(5)的内部固定套设有出料斗(6)，所述挤压杆(3)远离挡板(2)的一端焊接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部铰接有拉杆(8)，所述拉杆(8)远离连接块(7)的一端铰接有水平设置的第一活动板(9)，且第一活动板(9)位于盛放箱(1)的上方，所述第一活动板(9)的顶部固定连接有输出轴朝下的推杆电机(10)，所述推杆电机(10)上固定套设有第二活动板(11)，两个所述推杆电机(10)相互靠近的一侧均设有与第二活动板(11)连接的吊绳(12)，所述第二活动板(11)的底部两侧连接有调节装置，所述调节装置包括两个活动杆(13)和弹簧(14)，所述活动杆(13)的顶端与第二活动板(11)铰接，两个所述活动杆(13)相互靠近的一侧连接有弹簧(14)，所述活动杆(13)远离第二活动板(11)的一端焊接有挂钩(15)，所述挂钩(15)的内圈套设有与盛放箱(1)的外壁焊接的固定柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，其特征在于，所述第二活动板(11)的内部开设有两个连接孔，且推杆电机(10)的输出轴贯穿连接孔，所述推杆电机(10)与第二活动板(11)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，其特征在于，所述第一活动板(9)的内部开设有进料孔，所述固定板(5)的内部开设有出料孔，且出料斗(6)与出料孔的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，其特征在于，所述盛放箱(1)的底部箱壁开设有安装孔，且挡板(2)与安装孔的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，其特征在于，所述支撑板(4)的内部开设有导向孔，且挤压杆(3)贯穿导向孔，所述挤压杆(3)和导向孔的竖截面均为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用垃圾吊运装置，其特征在于，所述出料斗(6)的横截面为矩形结构，所述挡板(2)的宽度小于出料斗(6)的宽度。
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