CN209922442U - 一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置 - Google Patents

一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置 Download PDF

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李玲芳
杨家兴
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置,包括底板;升降机构,所述升降机构的底端与所述底板固定连接;承载板,设置于所述升降机构的上方,且与所述升降机构的顶端转动连接;传动机构,设置于所述底板上,所述传动机构的输出端连接至所述承载板;其中,升降机构驱动承载板上升或者下降的同时,传动机构驱动所述承载板转动。本实用新型中,承载板用于承接烧结匣钵,通过在承载板与底板之间设置升降机构,能够驱动承载板上升或者下降,传动机构用于在承载板上升或者下降的过程中,驱动承载板产生预设角度的旋转,以便于实现多层烧结匣钵的快速交错堆叠,提高堆叠效率。

Description

一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池制备设备技术领域,具体的说是一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置。
背景技术
锂离子电池的制备过程中,包括电极材料的制备,电极材料的制备工序中需要将制备电极材料用的石墨等粉末装入烧结匣钵内,然后再将烧结匣钵送入窑内进行烧结作业。
但是实用新型人发现,现有技术中至少存在如下问题:
为了提高烧结作业的效率,需要首先将多个烧结匣钵进行码放,然后一次性送入窑内。但是目前码放作业中,多为人工借助起重工具,将多个烧结匣钵进行码放,码放的精度差,且效率低下。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置,致力于解决前述背景技术中的技术问题或者之一。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置,包括
底板;
升降机构,所述升降机构的底端与所述底板固定连接;
承载板,设置于所述升降机构的上方,且与所述升降机构的顶端转动连接;
传动机构,设置于所述底板上,所述传动机构的输出端连接至所述承载板;
其中,升降机构驱动承载板上升或者下降的同时,传动机构驱动所述承载板转动。
作为本实用新型的进一步的改进,所述传动机构包括
直线齿条,竖直设置于所述底板上,所述直线齿条的底端与所述底板固定连接;
第一齿轮,与所述升降机构的顶端转动连接,所述第一齿轮与所述直线齿条相啮合;
第二齿轮,与所述第一齿轮同轴心固定连接;
环状齿条,固定设置于所述承载板上,且与所述第二齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步的改进,所述升降机构的顶端设置有升降板,所述升降板的中心设置有转轴,所述承载板通过所述转轴与所述升降板轴接。
作为本实用新型的进一步的改进,所述升降板与所述承载板之间还设置有多个支撑滚珠。
作为本实用新型的进一步的改进,所述底板的设置有多个滚轮。
作为本实用新型的进一步的改进,还包括手柄,所述手柄固定设置于所述底板的一侧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,承载板用于承接烧结匣钵,通过在承载板与底板之间设置升降机构,能够驱动承载板上升或者下降,传动机构用于在承载板上升或者下降的过程中,驱动承载板产生预设角度的旋转,以便于实现多层烧结匣钵的快速交错堆叠,提高堆叠效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本具体实施方式的主视图(承载板上放置一层烧结匣钵);
图2为图1的A向视图;
图3为本具体实施方式的主视图(承载板上放置二层烧结匣钵);
图4为本具体实施方式的主视图(承载板上放置三层烧结匣钵)。
图中,1-底板,2-升降机构,3-升降板,4-承载板,5-转轴,6-支撑滚珠,7-直线齿条,8-第一齿轮,9-第二齿轮,10-环状齿条,11-滚轮,12-手柄,100-烧结匣钵。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
作为本实用新型的一种具体的实施方式,如图1-4所示,提供了一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置,包括
底板1;
升降机构2,所述升降机构2的底端与所述底板1固定连接;
承载板4,设置于所述升降机构2的上方,且与所述升降机构2的顶端转动连接;
传动机构,设置于所述底板1上,所述传动机构的输出端连接至所述承载板4;
其中,升降机构2驱动承载板4上升或者下降的同时,传动机构驱动所述承载板4转动。
工作时,首先将承载板4设置于预设高度,然后操作人员将第一个烧结匣钵100放置于承载板4上,然后升降机构2下降预设高度(下降的高度等于一个烧结匣钵100的高度为宜),下降的同时,传动机构驱动承载板4转动预设角度(预设角度可以根据需要设定,以90°为宜),然后操作人员在将第二个烧结匣钵100放置于第一个烧结匣钵100的上方,重复上述过程,如图3-4所示,即可实现烧结匣钵100的堆叠。本实用新型中,承载板4用于承接烧结匣钵100,通过在承载板4与底板1之间设置升降机构2,能够驱动承载板4上升或者下降,传动机构用于在承载板4上升或者下降的过程中,驱动承载板4产生预设角度的旋转,以便于实现多层烧结匣钵100的快速交错堆叠,提高堆叠效率。
需要说明的是,本实用新型中的升降机构2可以选用市面上常用的采用电力驱动或者采用液压驱动的升降机构2,只要升降机构2的工作推力足够即可。
作为本实用新型的一种可选的实施方式,所述传动机构包括直线齿条7,竖直设置于所述底板1上,所述直线齿条7的底端与所述底板1固定连接;第一齿轮8,与所述升降机构2的顶端转动连接,所述第一齿轮8与所述直线齿条7相啮合;第二齿轮9,与所述第一齿轮8同轴心固定连接;环状齿条10,固定设置于所述承载板4上,且与所述第二齿轮9相啮合。工作时,在第一个烧结匣钵100放置于承载板4上之后,升降机构2带动承载板4下降预设高度,下降的同时,由于第一齿轮8一方面与升降机构2的顶端转动连接,另一方面与直线齿条7保持啮合,进而使第一齿轮8随着升降机构2降低的同时产生自转,由于第一齿轮8与第二齿轮9同轴心固定连接,进而带动第二齿轮9随之转动,由于第二齿轮9与环状齿条10保持啮合,且环状齿条10固定安装在承载板4上,进而驱动承载板4产生预定角度的自转。
需要说明的是,升降机构2降低预设高度与承载板4转动预设角度之间的关系,可以通过调节第一齿轮8与直线齿条7和/或第二齿轮9与环状齿条10之间的传动比的设置进行设置。承载板4转动预设角度优选是90°,也可以是其他预设角度。
作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述升降机构2的顶端设置有升降板3,所述升降板3的中心设置有转轴5,所述承载板4通过所述转轴5与所述升降板3轴接。进一步的,所述升降板3与所述承载板4之间还设置有多个支撑滚珠6。通过多个支撑滚珠6的设计,提高承载板4的支撑稳定性。
作为本实用新型的一种优选的实施方式,所述底板1的设置有多个滚轮11,以便于移动该锂电池用烧结匣钵堆叠装置。进一步的,还包括手柄12,所述手柄12固定设置于所述底板1的一侧。通过手柄12的设置,便于操作人员握持,并移动该堆叠装置。
上面对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置,其特征在于:包括
底板;
升降机构,所述升降机构的底端与所述底板固定连接;
承载板,设置于所述升降机构的上方,且与所述升降机构的顶端转动连接;
传动机构,设置于所述底板上,所述传动机构的输出端连接至所述承载板;
其中,升降机构驱动承载板上升或者下降的同时,传动机构驱动所述承载板转动。
2.根据权利要求1所述的锂电池用烧结匣钵堆叠装置,其特征在于:所述传动机构包括
直线齿条,竖直设置于所述底板上,所述直线齿条的底端与所述底板固定连接;
第一齿轮,与所述升降机构的顶端转动连接,所述第一齿轮与所述直线齿条相啮合;
第二齿轮,与所述第一齿轮同轴心固定连接;
环状齿条,固定设置于所述承载板上,且与所述第二齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的锂电池用烧结匣钵堆叠装置,其特征在于:所述升降机构的顶端设置有升降板,所述升降板的中心设置有转轴,所述承载板通过所述转轴与所述升降板轴接。
4.根据权利要求3所述的锂电池用烧结匣钵堆叠装置,其特征在于:所述升降板与所述承载板之间还设置有多个支撑滚珠。
5.根据权利要求1所述的锂电池用烧结匣钵堆叠装置,其特征在于:所述底板的设置有多个滚轮。
6.根据权利要求1所述的锂电池用烧结匣钵堆叠装置,其特征在于:还包括手柄,所述手柄固定设置于所述底板的一侧。
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CN115366237A (zh) * 2022-08-18 2022-11-22 广东邦普循环科技有限公司 一种用于吸取特定浆料的匣钵修复装置和方法

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