CN209920596U

CN209920596U - 一种催化剂生产用的对辊式压块装置

Info

Publication number: CN209920596U
Application number: CN201822191366.8U
Authority: CN
Inventors: 韩成刚
Original assignee: Tianjin Sanquanyi Chemical Co Ltd
Current assignee: Tianjin Sanquanyi Chemical Co Ltd
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2028-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂生产用的对辊式压块装置，包括挤压框，所述挤压框内部底面两侧前端、后端均开设有滑槽，所述滑槽内部均活动安装有滑块，所述滑块顶端均活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端均活动安装有半轴套，所述挤压框内部左侧的半轴套之间与右侧的半轴套之间均分别通过转销活动安装有第二辊压筒、第一辊压筒，所述第一辊压筒外部四周固定安装有若干凸块，所述凸块内部均活动安装有弹簧，所述弹簧在远离凸块的一端均活动安装有压块。本实用新型通过在挤压框内部中部活动安装有过滤框，且挤压框内部底端活动安装有收集框，这样可以使挤压成型的催化剂留在过滤框上端而没有成型的催化剂就会通过过滤框过滤到收集框内部。

Description

一种催化剂生产用的对辊式压块装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产技术领域，具体为一种催化剂生产用的对辊式压块装置。

背景技术

催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质，这种作用称为催化作用，涉及催化剂的反应称为催化反应，催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化：它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性（或专一性）；

传统的一种催化剂生产用的对辊式压块装置存在以下不足；

我们在生产催化剂的过程中其中有一个非常重要的步骤就是把催化剂压成块状，这样既便于搬运运输也便于储存，且常用的挤压成块的方式都是人工进行挤压，这样就会使压块质量跟尺寸存在很大的差异，且挤压成块的效率太低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂生产用的对辊式压块装置，以解决上述挤压效率低和尺寸与质量差异较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂生产用的对辊式压块装置，包括挤压框，所述挤压框内部底面两侧前端、后端均开设有滑槽，所述滑槽内部均活动安装有滑块，所述滑块顶端均活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端均活动安装有半轴套，所述挤压框内部左侧的半轴套之间与右侧的半轴套之间均分别通过转销活动安装有第二辊压筒、第一辊压筒，所述第一辊压筒外部四周固定安装有若干凸块，所述凸块内部均活动安装有弹簧，所述弹簧在远离凸块的一端均活动安装有压块，所述第二辊压筒外部开设有若干压槽，所述第一辊压筒与第二辊压筒后端的转销均穿过挤压框活动安装有第一齿轮，所述挤压框后端中部通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有转杆，所述转杆在远离电机的一端活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述挤压框顶端活动安装有框盖，所述框盖顶端一侧固定安装有开关，所述开关通过导线与电机相连接。

优选的，所述挤压框内部中部活动安装有过滤框。

优选的，所述挤压框内部底端活动安装有收集框，所述挤压框外部一侧在位于过滤框和收集框的相对一侧均通过回弹铰链活动安装有挡板。

优选的，所述框盖顶端中部活动安装有进料口，所述进料口呈漏斗状。

优选的，所述挤压框后端中部活动安装有轴承，所述转杆在远离电机的一端与轴承活动对接。

优选的，所述压槽与压块均呈梯形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在挤压框内部底面两侧前端、后端均通过滑槽和滑块活动安装有电动伸缩杆，且左侧的电动伸缩杆之间与后侧的电动伸缩杆之间通过半轴套活动安装有第二辊压筒与第一辊压筒，这样可以通过滑槽来调节第一辊压筒与第二辊压筒之间的间距，防止间距太小降低成型率；

2、本实用新型同时还在第一辊压筒外部四周固定安装有若干凸块，且凸块内部均通过弹簧活动安装有压块，并还在第二辊压筒外部四周开设有若干压槽，且通过滑槽调节使压块可灵活与压槽对接，当启动电机时通过第二齿轮同时带动第一齿轮的转动从而实现同时带动第一辊压筒和第二辊压筒的转动，使压块与压槽灵活对接挤压催化剂成型，且弹簧可以防止压块对压槽内部的催化剂压力过大而造成成型后的催化剂不易脱模的现象出现。

附图说明

图1为本实用新型一种催化剂生产用的对辊式压块装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种催化剂生产用的对辊式压块装置中的第一齿轮和第二齿轮和电机的结构图；

图3为本实用新型一种催化剂生产用的对辊式压块装置中的整体A处放大的结构图。

图中：1-挤压框；2-滑槽；3-滑块；4-收集框；5-电动伸缩杆；6-挡板；7-第一辊压筒；8-半轴套；9-开关；10-进料口；11-框盖；12-第二辊压筒；13-压槽；14-过滤框；15-第一齿轮；16-安装座；17-电机；18-转杆；19-第二齿轮；20-凹块；21-压块；22-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种催化剂生产用的对辊式压块装置，包括挤压框1，所述挤压框1内部底面两侧前端、后端均开设有滑槽2，所述滑槽2内部均活动安装有滑块3，所述滑块3顶端均活动安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的顶端均活动安装有半轴套8，所述挤压框1内部左侧的半轴套8之间与右侧的半轴套8之间均分别通过转销活动安装有第二辊压筒12、第一辊压筒7，所述第一辊压筒7外部四周固定安装有若干凸块20，所述凸块20内部均活动安装有弹簧22，所述弹簧22在远离凸块20的一端均活动安装有压块21，所述第二辊压筒12外部开设有若干压槽13，所述第一辊压筒7与第二辊压筒12后端的转销均穿过挤压框1活动安装有第一齿轮15，所述挤压框1后端中部通过安装座16固定安装有电机17，所述电机17的输出端活动安装有转杆18，所述转杆18在远离电机17的一端活动安装有第二齿轮19，所述第二齿轮19与第一齿轮15相啮合，所述挤压框1顶端活动安装有框盖11，所述框盖11顶端一侧固定安装有开关9，所述开关9通过导线与电机17相连接。

所述挤压框1内部中部活动安装有过滤框14，这样便于过滤掉没有挤压成的催化剂；所述挤压框1内部底端活动安装有收集框4，所述挤压框1外部一侧在位于过滤框14和收集框4的相对一侧均通过回弹铰链活动安装有挡板6，这样便于取出过滤框14与收集框4；所述框盖11顶端中部活动安装有进料口10，所述进料口10呈漏斗状，这样便于把催化剂送进第一辊压筒7与第二辊压筒12的连接处；所述挤压框1后端中部活动安装有轴承，所述转杆18在远离电机17的一端与轴承活动对接，这样可以使转杆18转动更加稳定；所述压槽13与压块21均呈梯形状，这样可以使挤压成块的催化剂更加容易脱模。

工作原理：本实用新型通过在挤压框1内部底面两侧前端、后端均通过滑槽2和滑块3活动安装有电动伸缩杆5，且左侧的电动伸缩杆5之间与后侧的电动伸缩杆5之间通过半轴套8活动安装有第二辊压筒12与第一辊压筒7，这样可以通过滑槽2来调节第一辊压筒7与第二辊压筒12之间的间距，防止间距太小降低成型率，同时还在第一辊压筒7外部四周固定安装有若干凸块20，且凸块20内部均通过弹簧22活动安装有压块21，并还在第二辊压筒12外部四周开设有若干压槽13，且通过滑槽2调节使压块21可灵活与压槽13对接，当启动电机17时通过第二齿轮19同时带动第一齿轮15的转动从而实现同时带动第一辊压筒7和第二辊压筒12的转动，使压块21与压槽13灵活对接挤压催化剂成型，且弹簧22可以防止压块21对压槽13内部的催化剂压力过大而造成成型后的催化剂不易脱模的现象出现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种催化剂生产用的对辊式压块装置，包括挤压框（1），其特征在于：所述挤压框（1）内部底面两侧前端、后端均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内部均活动安装有滑块（3），所述滑块（3）顶端均活动安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的顶端均活动安装有半轴套（8），所述挤压框（1）内部左侧的半轴套（8）之间与右侧的半轴套（8）之间均分别通过转销活动安装有第二辊压筒（12）、第一辊压筒（7），所述第一辊压筒（7）外部四周固定安装有若干凸块（20），所述凸块（20）内部均活动安装有弹簧（22），所述弹簧（22）在远离凸块（20）的一端均活动安装有压块（21），所述第二辊压筒（12）外部开设有若干压槽（13），所述第一辊压筒（7）与第二辊压筒（12）后端的转销均穿过挤压框（1）活动安装有第一齿轮（15），所述挤压框（1）后端中部通过安装座（16）固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出端活动安装有转杆（18），所述转杆（18）在远离电机（17）的一端活动安装有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）与第一齿轮（15）相啮合，所述挤压框（1）顶端活动安装有框盖（11），所述框盖（11）顶端一侧固定安装有开关（9），所述开关（9）通过导线与电机（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用的对辊式压块装置，其特征在于：所述挤压框（1）内部中部活动安装有过滤框（14）。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用的对辊式压块装置，其特征在于：所述挤压框（1）内部底端活动安装有收集框（4），所述挤压框（1）外部一侧在位于过滤框（14）和收集框（4）的相对一侧均通过回弹铰链活动安装有挡板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用的对辊式压块装置，其特征在于：所述框盖（11）顶端中部活动安装有进料口（10），所述进料口（10）呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用的对辊式压块装置，其特征在于：所述挤压框（1）后端中部活动安装有轴承，所述转杆（18）在远离电机（17）的一端与轴承活动对接。

6.根据权利要求1所述的一种催化剂生产用的对辊式压块装置，其特征在于：所述压槽（13）与压块（21）均呈梯形状。