CN209919261U - 过盈套拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过盈套拆卸装置，包括支撑平台、拆卸装置和夹紧装置；一对夹紧装置左右对称设置在支撑平台上，包括固定块、调节杆和夹紧块；调节杆螺纹连接在固定块上端，一端安装夹紧块；拆卸装置包括支撑板、拆卸板、上顶板、拉伸杆和液压缸；支撑板上设有条型贯穿槽，一对拆卸板左右对称布置在支撑板的下端，并分别通过滑动在贯穿槽内的锁紧螺杆锁紧固定，拉伸杆竖直设置，下端安装在支撑板上、上端螺纹装有一对锁紧螺母，上顶板套装在拉伸杆上端且位于一对锁紧螺母之间，液压缸活塞端与上顶板接触。本过盈套拆卸装置结构简单，实现对过盈套的快速拆卸，避免工件的损坏，并且适用于不同直径尺寸的过盈套。

Description

过盈套拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及机械修配工装，具体涉及一种过盈套拆卸装置。

背景技术

在机械生产加工过程中，当需要将过盈套，比如铜套等固定安装在安装母材上时，往往采用过盈配合，即利用热胀冷缩的原理先将铜套用液氮冰冻20分钟以上，待铜套尺寸缩小后快速的从液氮中取出放入安装母材上相应的安装孔中，当恢复环境温度时，实现铜套与安装母材的过盈配合。

而当安装的铜套出现尺寸错误或者使用一段时间后出现磨损需要更换时，没有好的办法进行快速拆卸，再次采用液氮冰冻的方式不仅时间长、效率低，而且浪费资源，现场操作者常使用暴力强拆的方式，不仅很容易导致工件损坏，而且增加操作者劳动强度，无法保证装配质量。

发明内容

本实用新型提供一种过盈套拆卸装置，结构简单，实现对过盈套的快速拆卸，避免工件的损坏，并且适用于不同直径尺寸的过盈套。

为实现上述目的，本过盈套拆卸装置包括支撑平台、拆卸装置和夹紧装置；

所述支撑平台上设有通孔；

所述夹紧装置为一对，一对夹紧装置左右对称设置在支撑平台上，每个夹紧装置包括固定块、调节杆和夹紧块；所述固定块固定安装在支撑平台上，所述调节杆的轴线左右布置，中部螺纹连接在固定块上端，一端通过轴承转动安装夹紧块，一对夹紧块相对向内设置；

所述拆卸装置位于通孔上方，包括支撑板、拆卸板、上顶板、拉伸杆和液压缸；

所述支撑板上设有一对左右对称的条型贯穿槽，所述贯穿槽长度方向左右布置，所述拆卸板为一对，一对拆卸板左右对称布置在支撑板的下端，并分别通过锁紧螺杆锁紧固定，所述锁紧螺杆中部滑动设置在贯穿槽内、下端螺纹连接在拆卸板上；

所述拉伸杆竖直设置，下端安装在支撑板上、上端螺纹装有一对锁紧螺母，所述上顶板套装在拉伸杆上端且位于一对锁紧螺母之间；

液压缸设置在安装母材的上方，且活塞端与上顶板接触。

进一步的，所述支撑板为圆盘状，所述拆卸板边缘处设置为弧形结构。

进一步的，支撑平台前后端固定设置一对竖直放置的支撑架，支撑架为倒置的L型，一对支撑架的上部相对向内设置，所述上顶板位于支撑架上部的下方，所述液压缸位于上顶板与支撑架上部之间。

进一步的，所述夹紧块一端弹性垫，一对弹性垫相对向内设置。

与现有技术相比，本过盈套拆卸装置由于设置夹紧装置，通过转动一对调节杆移动一对夹紧块实现对安装母材的限位固定，避免在拆卸过程中发生偏移，使得拆卸更加可靠，并且设置拆卸装置，通过拆卸板与过盈套下端面接触，并通过锁紧螺杆进行锁紧固定，利用液压缸顶着上顶板带动拉伸杆和支撑板，将拆卸板向上移动，实现对过盈套的快速拆卸，效率更高，避免人工操作对工件的损坏，减少劳动量；由于在支撑板上设有贯穿槽，并且锁紧螺杆在贯穿槽内移动，因此可以调节拆卸板与不同直径的过盈套的下端面接触，使用范围更广；当过盈套较小时，将拆卸板放置在过盈套上端面，且液压缸放置在支撑架倒置的L型的上部与上顶板之间，启动液压缸对上顶板的向下压力，实现过盈套从安装母材的通孔处取出，因此使用更加灵活，适用较小过盈套；本过盈套拆卸装置结构简单，实现对过盈套的快速拆卸，避免工件的损坏，并且适用于不同直径的过盈套。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的拆卸装置示意图；

图3是本实用新型的整体另一种方案示意图；

图中：11、安装母材，12、过盈套，21、拉伸杆，22、上顶板，23、液压缸，24、拆卸板，25、支撑板，26、锁紧螺杆，27、锁紧螺母，28、贯穿槽，31、支撑平台，32、固定块，33、调节杆，34、夹紧块，35、通孔，36、弹性垫，37、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本过盈套拆卸装置包括支撑平台31、拆卸装置和夹紧装置；

所述支撑平台31上设有通孔35；

所述夹紧装置为一对，一对夹紧装置左右对称设置在支撑平台31上，每个夹紧装置包括固定块32、调节杆33和夹紧块34；所述固定块32固定安装在支撑平台31上，所述调节杆33的轴线左右布置、中部螺纹连接在固定块32上端，一端通过轴承转动安装夹紧块34，一对夹紧块34相对向内设置；

所述拆卸装置位于通孔35上方，包括支撑板25、拆卸板24、上顶板22、拉伸杆21和液压缸23；

所述支撑板25上设有一对左右对称的条型贯穿槽28，所述贯穿槽28长度方向左右布置，所述拆卸板24为一对，一对拆卸板24左右对称布置在支撑板25的下端，并分别通过锁紧螺杆26锁紧固定，所述锁紧螺杆26中部滑动设置在贯穿槽28内、下端螺纹连接在拆卸板24上；

所述拉伸杆21竖直设置，下端安装在支撑板25上、上端螺纹装有一对锁紧螺母27，上顶板22套装在拉伸杆21上端且位于一对锁紧螺母27之间；

所述支撑板25的下方设有液压缸23。

进一步的，所述支撑板25为圆盘状，所述拆卸板24边缘处设置为弧形结构，通过拆卸板24弧形结构方便其边缘与过盈套12的端面接触，接触面积更大，避免对过盈套12的损伤。

如图3所示，作为另一种方案，支撑平台31前后端固定设置一对竖直放置的支撑架37，支撑架37为倒置L型且一对支撑架37的上部相对向内设置，所述上顶板22位于支撑架37上部的下方，所述液压缸23位于上顶板22与支撑架37上部之间；当过盈套12较小时，支撑板25无法放入过盈套12内，即拆卸板24无法设置在过盈套12的底部，因此可以将支撑板25放置在过盈套12上方，拆卸板24位于过盈套12上端，将液压缸23放置在支撑架37倒置的L型的上部与上顶板22之间，启动液压缸23对上顶板22的向下压力，即实现过盈套12从安装母材11的通孔35处取出，因此液压缸23可灵活放置，方便拆卸，适用不同大小的过盈套12。

进一步的，所述夹紧块34一端弹性垫36，并且一对弹性垫36相对设置实现对安装母材11的夹紧固定，弹性垫36可为圆柱凸起状方便对安装木材进行夹紧固定。

进一步的，所述夹紧块34为倒置的L型结构，一对夹紧块34的上部相对向内设置；因此通过夹紧块34将安装母材11进行限位固定，使得固定更稳定。

本一种过盈套拆卸装置使用时，首先将需要拆卸过盈套12得安装母材11放置在支撑平台31上，并且支撑平台31上通孔35直径大于过盈套12直径，即过盈套12位于通孔35内；转动一对调节杆33移动一对夹紧块34对安装母材11进行限位固定，避免在拆卸过程中发生偏移；再将拆卸装置下端的支撑板25放置在过盈套12内，移动一对拆卸板24，使其与过盈套12下端面接触，通过相应的锁紧螺杆26进行锁紧固定，通过一对锁紧螺母27在拉伸杆21上上下调节，对上顶板22进行固定，实现对其高度进行限位，然后将液压缸23放置在安装母材11上，液压缸23的活塞端顶住上顶板22，最后启动液压缸23，通过液压缸23带动拉伸杆21和支撑板25，通过拆卸板24将过盈套12进行拆卸出来，由于通过在支撑板25上设有贯穿槽28，并且锁紧螺杆26在贯穿槽28内移动，因此可以根据过盈套12的不同的直径大小进行调节，使用范围更广，另外在拆卸过盈套12之前，可以将过盈套12先进行液氮冷冻，根据热胀冷缩的原理使减少过盈套12的过盈力，方便拆卸。

Claims (4)

1.过盈套拆卸装置，其特征在于，包括支撑平台(31)、拆卸装置和夹紧装置；

所述支撑平台(31)上设有通孔(35)；

所述夹紧装置为一对，一对夹紧装置左右对称设置在支撑平台(31)上，每个夹紧装置包括固定块(32)、调节杆(33)和夹紧块(34)；所述固定块(32)固定安装在支撑平台(31)上，所述调节杆(33)的轴线左右布置，中部螺纹连接在固定块(32)上端，一端通过轴承转动安装夹紧块(34)，一对夹紧块(34)相对向内设置；

所述拆卸装置位于通孔(35)上方，包括支撑板(25)、拆卸板(24)、上顶板(22)、拉伸杆(21)和液压缸(23)；

所述支撑板(25)上设有一对左右对称的条型贯穿槽(28)，所述贯穿槽(28)长度方向左右布置，所述拆卸板(24)为一对，一对拆卸板(24)左右对称布置在支撑板(25)的下端，并分别通过锁紧螺杆(26)锁紧固定，所述锁紧螺杆(26)中部滑动设置在贯穿槽(28)内、下端螺纹连接在拆卸板(24)上；

所述拉伸杆(21)竖直设置，下端安装在支撑板(25)上、上端螺纹装有一对锁紧螺母(27)，所述上顶板(22)套装在拉伸杆(21)上端且位于一对锁紧螺母(27)之间；

液压缸(23)设置在安装母材(11)的上方，且活塞端与上顶板(22)接触。

2.根据权利要求1所述的过盈套拆卸装置，其特征在于，所述支撑板(25)为圆盘状，所述拆卸板(24)边缘处设置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的过盈套拆卸装置，其特征在于，支撑平台(31)前后端固定设置一对竖直放置的支撑架(37)，支撑架(37)为倒置的L型，一对支撑架(37)的上部相对向内设置，所述上顶板(22)位于支撑架(37)上部的下方，所述液压缸(23)位于上顶板(22)与支撑架(37)上部之间。

4.根据权利要求1或2所述的过盈套拆卸装置，其特征在于，所述夹紧块(34)一端弹性垫(36)，一对弹性垫(36)相对向内设置。

Images