CN209919098U - 除尘装置和激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘装置，包括激光镜头座、保护气嘴及抽尘座，所述激光镜头座形成有第一腔体，所述抽尘座形成有第二腔体，所述保护气嘴一端容纳于所述第一腔体，另一端容纳于所述第二腔体，所述保护气嘴与所述第一腔体的内壁围合形成有进气通道，所述激光镜头座设有与所述进气通道连通的进气口，所述保护气嘴中部开设有第三腔体，所述第三腔体靠近所述激光镜头座的一端的侧壁形成有环形倒角，所述保护气嘴与所述第二腔体的侧壁围合形成出气通道，所述抽尘座设有与所述出气通道相连通的抽尘口。上述除尘装置能够有效阻止加工时产生的粉尘向上运动，以便对位于激光镜头座上方的镜头形成有效保护。

Description

除尘装置和激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别是涉及一种除尘装置和激光切割设备。

背景技术

激光加工行业中，使用激光聚焦镜进行切割材料去除时，会产生大量的粉尘以及挥发性气体。如果没有及时将上述粉尘排出加工区域，会产生以下不良结果：(1)黏附在产品上，严重影响产品良率；(2)粘附激光镜片表面导致激光功率降低，影响加工效果；严重时会造成光路元器件烧毁；(3)附着在激光设备内部零部件表面(如吸盘、导向轴、丝杆、直线导轨等)，产生摩擦降低设备使用寿命，更严重者会阻碍机器的正常运转，降低生产效率，对企业造成一定的经济损失。

现有技术中除尘装置无法对激光切割头附近的流场区域应当形成有效的控制，气流形成的涡流会将粉尘卷吸入激光切割头内，导致镜头被污染。

实用新型内容

基于此，提供一种除尘装置，旨在防止加工时形成的粉尘向镜头方向溅射。

一种除尘装置，包括激光镜头座、保护气嘴及抽尘座，所述激光镜头座形成有第一腔体，所述抽尘座形成有第二腔体，所述保护气嘴一端容纳于所述第一腔体，另一端容纳于所述第二腔体，所述保护气嘴与所述第一腔体的内壁围合形成有进气通道，所述激光镜头座设有与所述进气通道连通的进气口，所述保护气嘴中部开设有第三腔体，所述第三腔体靠近所述激光镜头座的一端的侧壁形成有环形倒角，所述保护气嘴与所述第二腔体的侧壁围合形成出气通道，所述抽尘座设有与所述出气通道相连通的抽尘口。

上述除尘装置，第三腔体靠近激光镜头座的一端形成有环形倒角，压缩空气由出气通道流出并进入第三腔体的过程中，根据科恩达效应，环形倒角所形成的斜面能够引导气流向下快速流动，从而形成瞬间负压，使得激光镜头座上方的空气向下流动，这种向下的流场能够有效阻止加工时产生的粉尘向上运动，以便对位于激光镜头座上方的镜头形成有效保护。

在其中一个实施例中，所述第三腔体远离所述激光镜头座的一端的横截面尺寸逐步增大。

在其中一个实施例中，所述保护气嘴靠近所述激光镜头座的一端外周缘形成有凸起。

在其中一个实施例中，所述抽尘座包括主体和可拆卸连接于所述主体的抽尘管，所述抽尘口贯通所述主体和所述抽尘管。

在其中一个实施例中，所述保护气嘴的端部与所述第一腔体的端壁形成的缝隙宽度小于或等于8mm。

在其中一个实施例中，所述保护气嘴的端部与所述第一腔体的端壁形成的缝隙宽度范围为2mm～5mm。

在其中一个实施例中，所述第一腔体的端壁开设有入光口，所述入光口与所述第三腔体贯通。

在其中一个实施例中，所述保护气嘴外周设有法兰，所述激光镜头座设有安装部，若干连接件依次穿设所述安装部和所述法兰并螺接于所述抽尘座。

在其中一个实施例中，所述抽尘座的端部凸设有两个定位块，所述法兰夹持于两个所述定位块之间。

一种激光切割设备，包括切割平台、激光切割头及所述的除尘装置，所述除尘装置位于所述切割平台和所述激光切割头之间。

附图说明

图1为一实施例中除尘装置的爆炸图；

图2为一实施例中除尘装置的剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种激光切割设备，包括切割平台、激光切割头及除尘装置100，除尘装置100位于切割平台和激光切割头之间，激光切割头发射的激光束穿过除尘装置100射向放置于切割平台的工件200。

请参阅图1，除尘装置100包括激光镜头座10、保护气嘴20及抽尘座30。

请一并参阅图2和图3，激光镜头座10形成有第一腔体，抽尘座30形成有第二腔体，保护气嘴20一端容纳于第一腔体，另一端容纳于第二腔体，保护气嘴20与第一腔体的内壁围合形成有进气通道11，激光镜头座10还设有与进气通道11连通的进气口12，保护气嘴20中部开设有第三腔体21，第三腔体21靠近激光镜头座10的一端的侧壁形成有环形倒角221，保护气嘴20与第二腔体的侧壁围合形成出气通道31，抽尘座30设有与出气通道31相连通的抽尘口32。

上述除尘装置100，第三腔体21靠近激光镜头座10的一端形成有环形倒角221，压缩空气由出气通道31流出并进入第三腔体21的过程中，根据科恩达效应，环形倒角221所形成的斜面能够引导气流向下快速流动，从而形成瞬间负压，使得激光镜头座10上方的空气向下流动，这种向下的流场能够有效阻止加工时产生的粉尘向上运动，以便对位于激光镜头座10上方的镜头形成有效保护。

需要说明的是，进气口12连接有鼓风机，抽尘口32连接有抽气设备。激光切割设备开始加工前，同时开启鼓风机和抽气设备，鼓风机供应压缩气体，压缩气体可以是空气或氮气。由进气口12进入的压缩气体经过进气通道11进入第三腔体21内，再经由出气通道31和抽尘口32被抽气设备抽走，同时带走激光切割设备加工过程中产生的粉尘。

在一些实施例中，抽尘座30包括主体34和可拆卸连接于主体34的抽尘管35，抽尘口32贯通抽尘管35和主体34。抽尘管35的设置，方便与抽气设备连接。由于主体34和抽尘管35可拆卸连接，便于对抽尘座30进行清理。

进一步的，请参阅图2，第一腔体的端壁开设有入光口13，入光口13与第三腔体21贯通。在对工件200进行切割时，激光切割头发射的激光依次通过入光口13和第三腔体21射向放置于切割平台的工件200。

第三腔体21远离激光镜头座10的一端的横截面尺寸逐步增大，即第三腔体21远离激光镜头座10的一端设计为由上至下渐渐外扩的微喇叭形，保证气流能够顺畅地流出保护气嘴20，避免在保护气嘴20内壁形成旋涡而导致粉尘被吸入第三腔体21内，对镜头形成有效保护。

请参阅图3，保护气嘴20靠近激光镜头座10的一端外周缘形成有凸起23。该凸起23对由进气口12引入的压缩空气有缓冲作用，使得压缩空气沿保护气嘴20四周分布均匀，从而无需设置多个进气口12，使得激光镜头座10的结构更为精简。

保护气嘴20的端部与第一腔体的端壁形成的缝隙111宽度小于或等于8mm。缝隙111能够对压缩空气进一步加速，有利于压缩空气在经过环形倒角2时能够快速形成局部负压。

保护气嘴20的端部与第一腔体的端壁形成的缝隙111宽度范围为2mm～5mm。该缝隙111宽度不宜过大，否则起不到加速作用。同时，考虑到装配精度，该缝隙111宽度不宜过小。

请参阅图1，保护气嘴20外周设有法兰24，激光镜头座10设有安装部14，若干连接件依次穿设安装部14和法兰24并螺接于抽尘座30。保护气嘴20上法兰24的设置，一方面，方便将激光镜头座10、保护气嘴20和抽尘座30装配到一起，另一方面，起到隔绝进气通道和出气通道的作用，

抽尘座30的端部凸设有两个定位块33，法兰24夹持于两个定位块33之间，方便对保护气嘴20进行安装定位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括激光镜头座、保护气嘴及抽尘座，所述激光镜头座形成有第一腔体，所述抽尘座形成有第二腔体，所述保护气嘴一端容纳于所述第一腔体，另一端容纳于所述第二腔体，所述保护气嘴与所述第一腔体的内壁围合形成有进气通道，所述激光镜头座设有与所述进气通道连通的进气口，所述保护气嘴中部开设有第三腔体，所述第三腔体靠近所述激光镜头座的一端的侧壁形成有环形倒角，所述保护气嘴与所述第二腔体的侧壁围合形成出气通道，所述抽尘座设有与所述出气通道相连通的抽尘口。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述第三腔体远离所述激光镜头座的一端的横截面尺寸逐步增大。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述保护气嘴靠近所述激光镜头座的一端外周缘形成有凸起。

4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述抽尘座包括主体和可拆卸连接于所述主体的抽尘管，所述抽尘口贯通所述主体和所述抽尘管。

5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述保护气嘴的端部与所述第一腔体的端壁形成的缝隙宽度小于或等于8mm。

6.根据权利要求5所述的除尘装置，其特征在于，所述保护气嘴的端部与所述第一腔体的端壁形成的缝隙宽度范围为2mm～5mm。

7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述第一腔体的端壁开设有入光口，所述入光口与所述第三腔体贯通。

8.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述保护气嘴外周设有法兰，所述激光镜头座设有安装部，若干连接件依次穿设所述安装部和所述法兰并螺接于所述抽尘座。

9.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，所述抽尘座的端部凸设有两个定位块，所述法兰夹持于两个所述定位块之间。

10.一种激光切割设备，其特征在于，包括切割平台、激光切割头及权利要求1-9任一项所述的除尘装置，所述除尘装置位于所述切割平台和所述激光切割头之间。

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