CN209919014U - 一种研磨机的磨削机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锯片加工技术领域,具体涉及一种研磨机的磨削机构,包括隔板,所述隔板上设置有安装座,所述隔板上设置有驱动安装座移动的进刀组件;所述安装座上连接有磨头座,所述安装座上设置有驱动磨头座升降的磨进组件,磨进组件与磨头座分别设置在隔板的两侧;所述磨头座上设置有安装砂轮的磨头,所述磨头座上安装有与磨头相连的主轴,所述安装座上设置有驱动主轴转动的翻转组件;所述安装座与磨头座上方设置有驱动砂轮转动的磨头组件。
Description
技术领域
本实用新型属于锯片加工技术领域,具体涉及一种研磨机的磨削机构。
背景技术
圆锯片是一种常用的切割工具,主要用于木材、金属等材料的切割,锯片主要由一个钢质的大而薄的圆盘状锯片体组成,锯片体的外缘分布一定数量的锯齿。
但是现有的大部分研磨机中,磨削组件暴露在操作空间内,因此冷却液可以直接侵蚀磨削机构,导致磨削机构在使用一定时间后就容易损坏,工作人员需要经常检测磨削机构是否由于侵蚀而损坏,不仅增加工作人员的工作量,而且提高了研磨机的投入。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种研磨机的磨削机构,解决磨削机构容易被冷却液侵蚀的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种研磨机的磨削机构,包括隔板,所述隔板上设置有安装座,所述隔板上设置有驱动安装座移动的进刀组件;
所述安装座上连接有磨头座,所述安装座上设置有驱动磨头座升降的磨进组件,磨进组件与磨头座分别设置在隔板的两侧;
所述磨头座上设置有安装砂轮的磨头,所述磨头座上安装有与磨头相连的主轴,所述安装座上设置有驱动主轴转动的翻转组件;
所述安装座与磨头座上方设置有驱动砂轮转动的磨头组件。
优选地,所述进刀组件包括设置在隔板上的进刀电机,所述进刀电机连接有穿过安装座的进刀丝杆,所述安装座上设置有与进刀丝杆配合的进刀滑套。
优选地,所述研磨机与安装座之间设置有进刀拉伸弹簧。
优选地,所述磨进组件包括设置在安装座上的磨进电机,安装座上设置有磨进丝杆,所述磨进电机上设置有第一主动轮,所述磨进丝杆上设置有第一从动轮,所述第一主动轮和第一从动轮之间设置有第一连接带,所述磨头座上设置与磨进丝杆配合的磨进滑块。
优选地,所述安装座与磨头座之间设置有磨进拉伸弹簧。
优选地,所述翻转组件包括设置在磨头座上的翻转电机,所述翻转电机上设置有第二主动轮,所述磨头座上设置有传动轴,所述传动轴上设置有第一传动轮,所述第一传动轮和第二主动轮之间设置有第二连接带,所述传动轴上设置有第二传动轮,所述主轴上设置有第二从动轮,所述第二传动轮和第二从动轮之间设置有第三连接带。
优选地,所述磨头组件包括与磨头座连接的连接壳,连接壳于磨头座上方设置有磨头电机,所述磨头电机伸入连接壳连接有第三主动轮,砂轮的驱动轴上设置有第三从动轮,第三主动轮和第三从动轮之间设置有第四传输带。
优选地,所述主轴连接有制动器。
优选地,磨头座连接有套设在主轴上的保护壳,所述主轴伸出保护壳连接有第一安装板,第一安装板固定在保护壳上,保护壳上设置有套设在主轴上的密封套。
优选地,所述研磨机上设置有供隔板移动的安装窗口,所述安装窗口的边侧设置有密封条,所述隔板上设置有与密封条抵接的第一封闭板,所述第一封闭板远离密封条的一侧设置有第二封闭板,第一封闭板和第二封闭板之间形成迷宫密封。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
通过进刀组件驱动安装座进刀,磨进组件驱动磨头座进行磨进磨退,翻转组件驱动磨头翻转,调节切割的角度,磨头组件驱动砂轮转动,将进刀组件、磨进组件、翻转组件设置在隔板的背面,与操作台隔离,防止切削液直接侵蚀各个组件,延长该磨削机构的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中隔板背面的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的纵向剖视图。
图4是本实用新型实施例中除去保护壳的结构示意图。
图5是本实用新型实施例的横向剖视图。
图6是本实用新型实施例二的结构示意图。
图7是本实用新型实施例图6中A部的放大图。
附图标记:1、隔板;2、安装座;3、磨头座;4、主轴;5、制动器;7、磨头;8、进刀电机;9、进刀丝杆;10、进刀滑套;11、进刀拉伸弹簧;12、磨进电机;13、第二安装板;14、磨进丝杆;15、第一主动轮;16、第一从动轮;17、第一连接带;18、磨进滑块;19、磨进拉伸弹簧;20、翻转电机;21、第三安装板;22、第二主动轮;23、传动轴;24、第一传动轮;25、第二连接带;26、第二传动轮;27、第二从动轮;28、第三连接带;29、连接壳;30、磨头电机;31、保护壳;32、第一安装板;33、密封套;34、安装窗口;35、密封条;36、第一封闭板;37、第二封闭板;38、进刀导轨;39、磨进导轨; 40、夹片装置;41、机械手组件;42、锯片调节机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-图3所示,包括隔板1,隔板1上设置有安装座2,隔板1上设置有驱动安装座2移动的进刀组件,进刀组件与安装座2分别设置在隔板1的两侧;安装座2上连接有磨头座3,所述安装座2上设置有驱动磨头座3升降的磨进组件,磨进组件与磨头座3分别设置在隔板1的两侧;磨头座3上设置有安装砂轮的磨头7,磨头座3上安装有与磨头7相连的主轴4,安装座2 上设置有驱动主轴4转动的翻转组件,翻转组件与磨头7分别安装在隔板1 的两侧;安装座2与磨头座3上方设置有驱动砂轮转动的磨头组件。
进刀组件包括设置在隔板1上的进刀电机8,进刀电机8设置在隔板1的背面,进刀电机8连接有穿过安装座2的进刀丝杆9,进刀电机8和进刀丝杆 9通过连轴器相连,安装座2上设置有与进刀丝杆9配合的进刀滑套10。
为了消除进刀丝杆9的间隙,研磨机与安装座2之间设置有进刀拉伸弹簧11。进刀拉伸弹簧11可以设置为一根或者多根,本实施例中进刀拉伸弹簧 11设置为两根。
并且在隔板1上设置有进刀导轨38,安装座2上设置有与进刀导轨38配合的进刀滑槽。进刀导轨38沿隔板1的横向设置,进刀导轨38设置有两根,分别设置在隔板1的两侧。通过导轨提供安装座2稳定的支撑力,加强结构的稳定性。
隔板1上设置有进刀零位接近开关,安装座2上设置有与进刀零位接近开关配合的进刀零位感应器。
磨进组件包括设置在安装座2上的磨进电机12,安装座2于隔板1的背面连接有第二安装板13,磨进电机12通过螺栓固定在第二安装板13上,安装座2上设置有磨进丝杆14,磨进电机12上设置有第一主动轮15,磨进丝杆14上设置有第一从动轮16,第一主动轮15和第一从动轮16之间设置有第一连接带17,磨头座3上设置与磨进丝杆14配合的磨进滑块18。
为了平衡磨头座3的重量,在安装座2与磨头座3之间设置有磨进拉伸弹簧19。
并且安装座2上设置有磨进导轨39,磨头座3上设置有与磨进导轨39配合的磨进滑槽,并且磨进导轨39沿安装座2的纵向设置,磨进导轨39也设置有两根,提供磨头座3支撑力,加强结构的稳定性。
值得一提的是,安装座2上设置有磨进零位接近开关,磨头座3上设置有与磨进零位接近开关配合的磨进零位感应器。
翻转组件包括设置在磨头座3上的翻转电机20,磨头座3于隔板1的背面设置有第三安装板21,翻转电机20通过螺栓固定在第三安装板21上。翻转电机20上设置有第二主动轮22,磨头座3上设置有传动轴23,传动轴23 上设置有第一传动轮24,第二主动轮22的直径大于第一传动轮24的直径,第一传动轮24和第二主动轮22之间设置有第二连接带25,传动轴23上设置有第二传动轮26,主轴4上设置有第二从动轮27,第二传动轮26的直径小于第二从动轮27的直径,第二传动轮26和第二从动轮27之间设置有第三连接带28。
如图2和图3所示,值得一提的是,主轴4连接有制动器5,制动器5设置为电磁铁制动器5,以限制主轴4在工作时发生晃动的现象。
磨头组件包括与磨头座3连接的连接壳29,连接壳29于磨头座3上方设置有磨头7电机,磨头7电机伸入连接壳29连接有第三主动轮,砂轮的驱动轴上设置有第三从动轮,第三主动轮和第三从动轮之间设置有第四传输带。磨头座3连接有套设在主轴4上的保护壳31,主轴4伸出保护壳31连接有第一安装板32,第一安装板32固定在保护壳31上,保护壳31上设置有套设在主轴4上的密封套33。
如图4和图5所示,在研磨机上设置有供隔板1移动的安装窗口34,安装窗口34的边侧设置有密封条35,隔板1上设置有与密封条35抵接的第一封闭板36,第一封闭板36远离密封条35的一侧设置有第二封闭板37,第一封闭板36和第二封闭板37之间形成迷宫密封。
实施例二:
一种后角研磨机,包括上述的磨削机构,还包括设置在研磨机上的机械手组件41、锯片调节机构42、以及夹片装置40,本实施中磨头7设置在夹片装置40上方,对锯片的后角进行加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种研磨机的磨削机构,其特征在于:包括隔板(1),所述隔板(1)上设置有安装座(2),所述隔板(1)上设置有驱动安装座(2)移动的进刀组件;
所述安装座(2)上连接有磨头座(3),所述安装座(2)上设置有驱动磨头座(3)升降的磨进组件,磨进组件与磨头座(3)分别设置在隔板(1)的两侧;
所述磨头座(3)上设置有安装砂轮的磨头(7),所述磨头座(3)上安装有与磨头(7)相连的主轴(4),所述安装座(2)上设置有驱动主轴(4)转动的翻转组件,翻转组件与磨头(7)分别安装在隔板(1)的两侧;
所述安装座(2)与磨头座(3)上方设置有驱动砂轮转动的磨头(7)组件。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机的磨削机构,其特征在于:所述进刀组件包括设置在隔板(1)上的进刀电机(8),所述进刀电机(8)连接有穿过安装座(2)的进刀丝杆(9),所述安装座(2)上设置有与进刀丝杆(9)配合的进刀滑套(10)。
3.根据权利要求2所述的一种研磨机的磨削机构,其特征在于:所述研磨机与安装座(2)之间设置有进刀拉伸弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种研磨机的磨削机构,其特征在于:所述磨进组件包括设置在安装座(2)上的磨进电机(12),安装座(2)上设置有磨进丝杆(14),所述磨进电机(12)上设置有第一主动轮(15),所述磨进丝杆(14)上设置有第一从动轮(16),所述第一主动轮(15)和第一从动轮(16)之间设置有第一连接带(17),所述磨头座(3)上设置与磨进丝杆(14)配合的磨进滑块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种研磨机的磨削机构,其特征在于:所述安装座(2)与磨头座(3)之间设置有磨进拉伸弹簧(19)。
6.根据权利要求1所述的一种研磨机的磨削机构,其特征在于:所述翻转组件包括设置在磨头座(3)上的翻转电机(20),所述翻转电机(20)上设置有第二主动轮(22),所述磨头座(3)上设置有传动轴(23),所述传动轴(23)上设置有第一传动轮(24),所述第一传动轮(24)和第二主动轮(22)之间设置有第二连接带(25),所述传动轴(23)上设置有第二传动轮(26),所述主轴(4)上设置有第二从动轮(27),所述第二传动轮(26)和第二从动轮(27)之间设置有第三连接带(28)。
7.根据权利要求1所述的一种研磨机的磨削机构,其特征在于:所述磨头(7)组件包括与磨头座(3)连接的连接壳(29),连接壳(29)于磨头座(3)上方设置有磨头(7)电机,所述磨头(7)电机伸入连接壳(29)连接有第三主动轮,砂轮的驱动轴上设置有第三从动轮,第三主动轮和第三从动轮之间设置有第四传输带。
8.根据权利要求1所述的一种研磨机的磨削机构,其特征在于:所述主轴(4)连接有制动器(5)。
9.根据权利要求8所述的一种研磨机的磨削机构,其特征在于:磨头座(3)连接有套设在主轴(4)上的保护壳(31),所述主轴(4)伸出保护壳(31)连接有第一安装板(32),第一安装板(32)固定在保护壳(31)上,保护壳(31)上设置有套设在主轴(4)上的密封套(33)。
10.根据权利要求1所述的一种研磨机的磨削机构,其特征在于:所述研磨机上设置有供隔板(1)移动的安装窗口(34),所述安装窗口(34)的边侧设置有密封条(35),所述隔板(1)上设置有与密封条(35)抵接的第一封闭板(36),所述第一封闭板(36)远离密封条(35)的一侧设置有第二封闭板(37),第一封闭板(36)和第二封闭板(37)之间形成迷宫密封。
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