CN209918833U - 用于高温锻造铝合金的快速换装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具，属于机械加工领域。它包括动模板和定模板，所述的动模板内活动连接有替换部件，所述的替换部件包括型芯，所述的替换部件靠近定模板的一侧设有与替换部件活动连接的的顶出板，所述顶出板上设有顶出部件。本实用新型优点在于该装置中用于制造车轮轮毂的型芯可以进行替换，能够根据用户的需求灵活的更换型芯类型。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具。
背景技术
随着技术的发展以及消费者对汽车车轮的形状、图案和承受能力强的要求，为了满足消费者们不同的要求，在车间制作过程中，通过增加模具数量来解决这些要求，虽然这些模具能够在同一时间制作出不同类型的车轮轮毂，提高了生产效率，但是增加了生产成本，在购买淡季时，容易造成资源浪费，只有个别模具在使用的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具；
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具，包括动模板和定模板，所述的动模板内活动连接有替换部件，所述的替换部件包括型芯，所述的替换部件靠近定模板的一侧设有与替换部件活动连接的的顶出板，所述顶出板上设有顶出部件。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中，所述的顶出部件包括与顶出板固定连接的把手，所述的把手的两侧各设有一个与把手活动连接的锁臂，所述的锁臂靠近动模板的端面活动连接有锁芯。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中，所述的锁芯分别与顶出板和锁芯螺纹配合连接，所述的把手与锁臂都延伸出顶出板。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中，所述的替换部件还包括设置在型芯上的滑杆，所述的动模板上设有与滑杆活动连接的滑腔，所述的型芯远离顶出板的端面上设有两根限制杆。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中，所述的两根限制杆以型芯的轴中心线对称设置，所述的限制杆的端部呈圆盘状。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中，所述的动模板上活动连接的设置有与限制杆形成卡接的转盘，所述的动模板内还设有转动电机，所述的转动电机的输出轴与转盘连接。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中，所述的转盘上设有两个以转盘的轴中心线对称的卡板，所述的卡板内设有与限制杆活动连接的卡槽。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中，所述的顶出板内设置有成形内侧表面的第一成形面，所述的型芯内设置有成形内侧表面的第二成形面，在合模时，所述的第一成形面与第二成形面连接形成成形腔。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中，所述的顶出板内穿有浇筑孔，所述的浇筑孔内活动连接有固定在定模板上的浇筑管。
在上述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具中，合模时，所述的浇筑管的端部与第一成形面远离第二成形面的端壁贴合连通。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1.该装置中用于制造车轮轮毂的型芯可以进行替换，能够根据用户的需求灵活的更换型芯类型。
2.由于制作的车轮轮毂大，在浇筑过程中会产生高温高压，该装置通过把手上的锁臂对顶出板和型芯进行牢固，稳固浇筑过程。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图；
图2是成形腔的结构示意图；
图3是限位杆端部的结构示意图；
图4是转盘的的结构示意图；
图5是转盘另一个方向的示意图。
图中，成形腔a、动模板10、定模板11、替换部件12、型芯13、顶出板14、顶出部件15、把手16、锁臂17、锁芯18、第一成形面19、第二成形面20、浇筑孔21、浇筑管22、滑杆23、滑腔24、限制杆25、转盘26、转动电机27、卡板28、卡槽29。
具体实施方式
如图1所示，一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具，包括动模板10和定模板11，所述的动模板10内活动连接有替换部件12，所述的替换部件12包括型芯13，所述的替换部件12靠近定模板11的一侧设有与替换部件12活动连接的的顶出板14，所述顶出板14上设有顶出部件15。当动模板10与定模板11合模时，进行浇筑冷却步骤，冷却步骤完成后，机械臂(图中未示出)使顶出板14与型芯13脱离配合，并拉出顶出板14，用机械臂(图中未示出)夹出铝合金轮毂，替换型芯13时，用机械臂(图中未示出)拉动顶出板14，使型芯13跟着顶出板14移动并使型芯13脱离动模板10，再在机械臂(图中未示出)的工作下使顶出板14与型芯13分离，分离出的型芯13可替换成一个新的型芯13用于制作形状不一样的轮毂。
所述的顶出部件15包括与顶出板14固定连接的把手16，所述的把手16的两侧各设有一个与把手16活动连接的锁臂17，所述的锁臂17靠近动模板10的端面活动连接有锁芯18。机械臂(图中未示出)作用于把手16上用于拉动顶出板14。
所述的锁芯18分别与顶出板14和型芯13螺纹配合连接，所述的把手16与锁臂17都延伸出顶出板14。在合模过程中，机械臂(图中未示出)使锁芯18转动，使锁芯18穿过顶出板14并穿入型芯13内，由于锁芯18分别与顶出板14和型芯13螺纹配合连接，使顶出板14和型芯13相抵，在进行取出铝合金轮毂或进行型芯13替换过程中，机械臂(图中未示出)将锁芯18转出顶出板14和型芯13，使顶出板14和型芯13脱离配合。
如图3所示，所述的替换部件12还包括设置在型芯13上的滑杆23，所述的动模板10上设有与滑杆23活动连接的滑腔24，所述的型芯13远离顶出板14的端面上设有两根限制杆25。滑杆23与滑腔24均呈工字型，型芯13在动模板10内移动时，能够稳定型芯13的移动过程，也可以用于支撑型芯13的重量，在机械臂(图中未示出)使顶出板14与型芯13分离并取出铝合金轮毂的过程中，限制杆25能够卡住型芯13不使型芯13移动。
所述的两根限制杆25以型芯13的轴中心线对称设置，所述的限制杆25的端部呈圆盘状。
如图4和5所示，所述的动模板10上活动连接的设置有与限制杆25形成卡接的转盘26，所述的动模板10内还设有转动电机27，所述的转动电机27的输出轴与转盘26连接。限制杆25的圆盘状端部与转盘26形成卡接限制型芯13的移动。
所述的转盘26上设有两个以转盘26的轴中心线对称的卡板28，所述的卡板28内设有与限制杆25活动连接的卡槽29。当限制杆25与转盘26形成卡接时，制杆25的圆盘状端部滑入卡槽29内。
如图2所示，所述的顶出板14内设置有成形内侧表面的第一成形面19，所述的型芯13内设置有成形内侧表面的第二成形面20，在合模时，所述的第一成形面19与第二成形面20连接形成成形腔a。成形腔a用于筑造轮合金轮毂，浇筑液填满成形腔a，并经过冷却步骤成形铝合金轮毂。
所述的顶出板14内穿有浇筑孔21，所述的浇筑孔21内活动连接有固定在定模板11上的浇筑管22。浇筑液通过浇筑管22流入成形腔a内。
合模时，所述的浇筑管22的端部与第一成形面19远离第二成形面20的端壁贴合连通。在合模时，浇筑管22的端部正好与第一成形面19远离第二成形面20的端壁贴合，防止浇筑管22延伸进成形腔a内破坏浇筑过程，使生产的铝合金轮毂不合格。
该实用新型的工作原理为：机械臂(图中未示出)工作使锁芯18转动，使锁芯18螺旋穿过顶出板14并转入型芯13内，促使顶出板14与型芯13贴合，此时第一成形面19与第二成形面20连接形成成形腔a，接着机械臂(图中未示出)工作使型芯13滑入动模板10内，当型芯13滑入动模板10后，使转动电机27工作促使转盘26转动，使限制杆25的端部滑入卡槽29内限制住型芯13滑的移动，最后进行浇筑过程，在机械臂(图中未示出)的作用下，使动模板10向定模板11移动，使浇筑管22滑入顶出板14内，并使浇筑管22的端部正好与第一成形面19远离第二成形面20的端壁贴合，浇筑机(图中未示出)将浇筑液通过浇筑管22流入成形腔a内完成浇筑步骤。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了成形腔a、动模板10、定模板11、替换部件12、型芯13、顶出板14、顶出部件15、把手16、锁臂17、锁芯18、第一成形面19、第二成形面20、浇筑孔21、浇筑管22、滑杆23、滑腔24、限制杆25、转盘26、转动电机27、卡板28、卡槽29等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于高温锻造铝合金的快速换装模具，包括动模板(10)和定模板(11)，其特征在于，所述的动模板(10)内活动连接有替换部件(12)，所述的替换部件(12)包括型芯(13)，所述的替换部件(12)靠近定模板(11)的一侧设有与替换部件(12)活动连接的顶出板(14)，所述顶出板(14)上设有顶出部件(15)。
2.根据权利要求1所述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具，其特征在于，所述的顶出部件(15)包括与顶出板(14)固定连接的把手(16)，所述的把手(16)的两侧各设有一个与把手(16)活动连接的锁臂(17)，所述的锁臂(17)靠近动模板(10)的端面活动连接有锁芯(18)。
3.根据权利要求2所述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具，其特征在于，所述的锁芯(18)分别与顶出板(14)和型芯(13)螺纹配合连接，所述的把手(16)与锁臂(17)都延伸出顶出板(14)。
4.根据权利要求3所述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具，其特征在于，所述的替换部件(12)还包括设置在型芯(13)上的滑杆(23)，所述的动模板(10)上设有与滑杆(23)活动连接的滑腔(24)，所述的型芯(13)远离顶出板(14)的端面上设有两根限制杆(25)。
5.根据权利要求4所述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具，其特征在于，所述的两根限制杆(25)以型芯(13)的轴中心线对称设置，所述的限制杆(25)的端部呈圆盘状。
6.根据权利要求5所述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具，其特征在于，所述的动模板(10)上活动连接的设置有与限制杆(25)形成卡接的转盘(26)，所述的动模板(10)内还设有转动电机(27)，所述的转动电机(27)的输出轴与转盘(26)连接。
7.根据权利要求6所述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具，其特征在于，所述的转盘(26)上设有两个以转盘(26)的轴中心线对称的卡板(28)，所述的卡板(28)内设有与限制杆(25)活动连接的卡槽(29)。
8.根据权利要求7所述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具，其特征在于，所述的顶出板(14)内设置有成形内侧表面的第一成形面(19)，所述的型芯(13)内设置有成形内侧表面的第二成形面(20)，在合模时，所述的第一成形面(19)与第二成形面(20)连接形成成形腔(a)。
9.根据权利要求8所述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具，其特征在于，所述的顶出板(14)内穿有浇筑孔(21)，所述的浇筑孔(21)内活动连接有固定在定模板(11)上的浇筑管(22)。
10.根据权利要求9所述的用于高温锻造铝合金的快速换装模具，其特征在于，合模时，所述的浇筑管(22)的端部与第一成形面(19)远离第二成形面(20)的端壁贴合连通。
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Date of cancellation: 20221009 Granted publication date: 20200110 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Taizhou Branch Pledgor: Zhejiang Hongxin Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022330000199 |
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