CN209918633U - 层板双边折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了层板双边折弯机，包括进料传送带，所述进料传送带运动方向的端部配合设置有折边装置，所述折边装置设置有两个，两个所述的折边装置分别设置在进料传送带的两侧，两个所述折边装置之间设置有抓取机构，所述抓取机构包括移动横梁，所述抓取横梁上设置有抓取槽，所述抓取槽内滑动设置有用于抓取层板的夹钳。实用新型结构简单、牢固，折边装置设置有两个，可以同时进行加工和生产提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及层板弯折的技术领域。
具体地说，是涉及一种用于层板双边折弯的机械。
背景技术
目前，在某些机械加工企业，其产品在成型过程中需要使用大量层板，层板折边的质量直接关系到产品的质量。以往层板折边均用压力机压制而成，该方法有如下缺点：一是设备相对较重，使用时受场地限制，灵活性差，对于现场加工不是很适合；二是层板加工时对正调整速度慢，且不易度控制精度；三是层板折边质量受模具加工质量的影响较大，加工完后回弹率不易控制，需要多次调整模具槽口及凸模角度才能达到折边角度的质量。由于存在上述问题，极大的制约了企业生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种提高生茶效率的双边折弯机。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：层板双边折弯机，包括进料传送带，所述进料传送带运动方向的端部配合设置有折边装置，其特征在于：所述折边装置设置有两个，两个所述的折边装置分别设置在进料传送带的两侧，两个所述折边装置之间设置有抓取机构，所述抓取机构包括移动横梁，所述移动横梁上设置有抓取槽，所述抓取槽内滑动设置有用于抓取层板的夹钳。
作为上述技术方案的一种改进：所述折边装置包括基座，所述基座上设置有两根平行的导轨，两根所述的导轨上对称设置有两个位置可调节的工作机构。
作为上述技术方案的一种改进：两个所述工作机构之间设置有工作台面，所述工作机构包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板底部设置有第一滑动块，所述第一滑动块滑动设置在一根导轨上，所述第二侧板底部设置有第二滑动块，所述第二滑动块滑动设置在另一根导轨上。
作为上述技术方案的一种改进：所述第一侧板和第二侧板之间设置有连接板，所述连接板上固定设置有压紧油缸。
作为上述技术方案的一种改进：所述压紧油缸的输出端连接有刀具固定座，所述刀具固定座配合设置有刀具锁紧板，所述刀具锁紧板，所述刀具固定座下方设置有弯折刀，所述锁紧板用于锁紧弯折刀。
作为上述技术方案的一种改进：所述弯折刀配合设置有翻转板，所述翻转板转动设置在反转座上，所述翻转板连接有驱动翻转板转动的翻转油缸。
作为上述技术方案的一种改进：所述翻转油缸设置有两个，其中一个固定设置在第一滑动块是，另一个固定设置在第二滑动块上。
作为上述技术方案的一种改进：所述刀具固定座一侧配合设置有旋转臂，所述旋转臂一端转动设置在第一侧板上，旋转臂的另一端转动设置在第二侧板上。
作为上述技术方案的一种改进：所述进料传送带两侧均设置有挡料装置，所述挡料装置包括挡料板，所述进料传送带上设置有固定螺栓，所述固定螺栓内设置由螺杆，所述螺杆一端与挡料板转动设置。
作为上述技术方案的一种改进：两个相邻所述第二侧板之间设置有固定架，所述移动横梁固定设置在固定架上。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：实用新型结构简单、牢固，折边装置设置有两个，可以同时进行加工和生产提高了生产效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型层板双边折弯机的立体图。
附图2是本实用新型层板双边折弯机的局部剖视图。
具体实施方式
实施例：如图1-2所示，层板双边折弯机，包括进料传送带1，所述进料传送带1运动方向的端部配合设置有折边装置，所述折边装置设置有两个，两个所述的折边装置分别设置在进料传送带1的两侧，两个所述折边装置之间设置有抓取机构，所述抓取机构包括移动横梁5，所述移动横梁5上设置有抓取槽 6，所述抓取槽6内滑动设置有用于抓取层板的夹钳7。
所述折边装置包括基座8，所述基座8上设置有两根平行的导轨9，两根所述的导轨9上对称设置有两个位置可调节的工作机构。
两个所述工作机构之间设置有工作台面14，所述工作机构包括第一侧板10 和第二侧板11，所述第一侧板10底部设置有第一滑动块12，所述第一滑动块 12滑动设置在一根导轨9上，所述第二侧板11底部设置有第二滑动块13，所述第二滑动块13滑动设置在另一根导轨9上。两个相邻所述第二侧板11之间设置有固定架24，所述移动横梁5固定设置在固定架24上。
所述第一侧板10和第二侧板11之间设置有连接板15，所述连接板15上固定设置有压紧油缸16。
所述压紧油缸16的输出端连接有刀具固定座17，所述刀具固定座17配合设置有刀具锁紧板18，所述刀具锁紧板18，所述刀具固定座17下方设置有弯折刀20，所述锁紧板18用于锁紧弯折刀20。
所述弯折刀20配合设置有翻转板21，所述翻转板21转动设置在反转座22 上，所述翻转板21连接有驱动翻转板21转动的翻转油缸23。
所述翻转油缸23设置有两个，其中一个固定设置在第一滑动块12是，另一个固定设置在第二滑动块13上。
所述刀具固定座17一侧配合设置有旋转臂19，所述旋转臂19一端转动设置在第一侧板10上，旋转臂19的另一端转动设置在第二侧板11上。
所述进料传送带1两侧均设置有挡料装置，所述挡料装置包括挡料板2，所述进料传送带1上设置有固定螺栓4，所述固定螺栓4内设置由螺杆3，所述螺杆3一端与挡料板2转动设置。
Claims (10)
1.层板双边折弯机，包括进料传送带(1)，所述进料传送带(1)运动方向的端部配合设置有折边装置，其特征在于：所述折边装置设置有两个，两个所述的折边装置分别设置在进料传送带(1)的两侧，两个所述折边装置之间设置有抓取机构，所述抓取机构包括移动横梁(5)，所述移动横梁(5)上设置有抓取槽(6)，所述抓取槽(6)内滑动设置有用于抓取层板的夹钳(7)。
2.根据权利要求1所述的层板双边折弯机，其特征在于：所述折边装置包括基座(8)，所述基座(8)上设置有两根平行的导轨(9)，两根所述的导轨(9)上对称设置有两个位置可调节的工作机构。
3.根据权利要求2所述的层板双边折弯机，其特征在于：两个所述工作机构之间设置有工作台面(14)，所述工作机构包括第一侧板(10)和第二侧板(11)，所述第一侧板(10)底部设置有第一滑动块(12)，所述第一滑动块(12)滑动设置在一根导轨(9)上，所述第二侧板(11)底部设置有第二滑动块(13)，所述第二滑动块(13)滑动设置在另一根导轨(9)上。
4.根据权利要求3所述的层板双边折弯机，其特征在于：所述第一侧板(10)和第二侧板(11)之间设置有连接板(15)，所述连接板(15)上固定设置有压紧油缸(16)。
5.根据权利要求4所述的层板双边折弯机，其特征在于：所述压紧油缸(16)的输出端连接有刀具固定座(17)，所述刀具固定座(17)配合设置有刀具锁紧板(18)，所述刀具锁紧板(18)，所述刀具固定座(17)下方设置有弯折刀(20)，所述锁紧板(18)用于锁紧弯折刀(20)。
6.根据权利要求5所述的层板双边折弯机，其特征在于：所述弯折刀(20)配合设置有翻转板(21)，所述翻转板(21)转动设置在反转座(22)上，所述翻转板(21)连接有驱动翻转板(21)转动的翻转油缸(23)。
7.根据权利要求6所述的层板双边折弯机，其特征在于：所述翻转油缸(23)设置有两个，其中一个固定设置在第一滑动块(12)是，另一个固定设置在第二滑动块(13)上。
8.根据权利要求5-7其中任意一项所述的层板双边折弯机，其特征在于：所述刀具固定座(17)一侧配合设置有旋转臂(19)，所述旋转臂(19)一端转动设置在第一侧板(10)上，旋转臂(19)的另一端转动设置在第二侧板(11)上。
9.根据权利要求8所述的层板双边折弯机，其特征在于：所述进料传送带(1)两侧均设置有挡料装置，所述挡料装置包括挡料板(2)，所述进料传送带(1)上设置有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)内设置由螺杆(3)，所述螺杆(3)一端与挡料板(2)转动设置。
10.根据权利要求9所述的层板双边折弯机，其特征在于：两个相邻所述第二侧板(11)之间设置有固定架(24)，所述移动横梁(5)固定设置在固定架(24)上。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-04-12 CN CN201920494745.6U patent/CN209918633U/zh active Active
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