CN209918334U

CN209918334U - 一种机制砂石粉含量调控设备

Info

Publication number: CN209918334U
Application number: CN201920382153.5U
Authority: CN
Inventors: 杨晓东; 汪宗国; 肖炯; 代五祥; 周韬略; 张红伟
Original assignee: Beijing Baiwang Environmental Polytron Technologies Inc
Current assignee: Beijing Baiwang Environmental Polytron Technologies Inc
Priority date: 2019-03-25
Filing date: 2019-03-25
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-03-25

Abstract

本实用新型涉及物料分级设备技术领域，公开了一种机制砂石粉含量调控设备，包括调控箱、下料管道、支脚和砂石粉箱；调控箱的顶部连通有竖直的下料管道，下料管道下部的一侧连通有风选管道，风选管道的右端设置有风选箱，风选管道的底部设置有石粉槽，支脚的底端连通有输粉管，调控箱的底部中间位置连通有输出管道,输出管道的中部设置有两组过滤网板，过滤网板的中部设置有称重器；位于过滤网板上侧的输出管道的一侧连通有砂颗粒管道,砂颗粒管道的底端连通到砂石粉箱上，砂石粉箱的左右两端通过支撑杆连接在支脚上，输出管道的底端通过石粉管道连通到砂石粉箱上。本实用新型的优点是：调整效率高，混合精度高，实用性强。

Description

一种机制砂石粉含量调控设备

技术领域

本实用新型涉及物料分级设备技术领域，具体是一种机制砂石粉含量调控设备。

背景技术

随着自然砂资源的日益匮乏，人工制砂得到了迅速发展。现有的一种干法制砂是通过风选将人工砂中的粉料与砂石分离而制得，该法通常是通过砂石粉分离机实现的。

中国专利（公告号：CN 207857153 U，公告日：2018.09.14）公开了一种砂石粉分离机，提供一种结构简单且无需任何机械传动构件便能实现物料分级，从而节约了能耗，减少了运营成本的砂石粉分离机，其技术要点是，一种砂石粉分离机，包括机壳，所述机壳由上至下依次设置有连通的进料室、分级室和落料室，所述进料室的上侧设有进料口，所述落料室的下侧设置有出料口；所述机壳的上侧设置有与分级室连通的一级进风管，所述进料室内设置有隔离其内部与一级进风管的进料阀门；所述机壳上设置有二级进风管，所述二级进风管一端延伸至分级室的下侧并与分级室连通；所述机壳上位于二级进风管的上侧设置有细粉出料管，所述细粉出料管的一端与分级室连通。但是该分离机对于机制砂与石粉的含量控制性太差，精度太低，无法精确的保证砂与石粉的比例。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制砂石粉含量调控设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂石粉含量调控设备，包括调控箱、下料管道、支脚和砂石粉箱；支脚固定在调控箱的左右两侧。调控箱的顶部连通有竖直的下料管道，下料管道的顶端设置有进料口。所述下料管道下部的另一侧连通有风选管道，风选管道的右端设置有风选箱，风选管道的底部设置有石粉槽，通过启动风选箱，进而通过风选管道将下料管道内部的石粉吸入到风选管道中，然后在石粉槽中储存。所述支脚的底端连通有输粉管，输粉管上设置有阀门，输粉管的底端连通到调控箱的右侧壁上。所述调控箱的底部中间位置连通有输出管道,输出管道上设置有阀门，输出管道的中部设置有两组过滤网板，过滤网板的中部设置有称重器，通过称重器可对落入到过滤网板上的机制砂进行称重，未被风选箱吸入到风选管道中的石粉，向下飘落到过滤网板上，进而再通过过滤网板落入到输出管道的底部。位于过滤网板上侧的输出管道的一侧连通有砂颗粒管道,砂颗粒管道上也设置有阀门，砂颗粒管道的底端连通到砂石粉箱上，砂石粉箱的左右两端通过支撑杆连接在支脚上。所述输出管道的底端通过石粉管道连通到砂石粉箱上，石粉管道上也设置有阀门。通过打开砂颗粒管道上的阀门和石粉管道上的阀门，进而将过滤网板顶部的机制砂输送到砂石粉箱中，将输出管道底部的石粉也输送到砂石粉箱中。通过将原料在放入下料管道内部之前进行称重，然后经过风选箱的吸收后，机制砂落入到过滤网板上进行称重，然后再落入到砂石粉箱中，机制砂在落入到过滤网板中后会掺夹着部分石粉，然后石粉通过过滤网板落入到输出管道的底部，进而再通过石粉管道落入到砂石粉箱中，若需要调整砂石粉箱内部石粉的含量，通过打开输粉管上的阀门，进而将石粉槽内部的石粉通过输粉管输送到输出管道中，从而再经过石粉管道落入到砂石粉箱中，从而可对砂石粉箱内部的石粉含量进行调整。

作为本实用新型进一步的方案：支脚的底部设置有防滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料管道的内部自上而下设置有若干组相互交错的导向板，导向板的设置可延长机制砂原料在下料管道中的下落时间。

作为本实用新型进一步的方案：下料管道的下部一侧固定设置有支撑板，支撑板上固定安装有鼓风机,鼓风机的顶端连通有风管,风管的顶部连通到下料管道的内部，启动鼓风机通过风管向下料管道的内部吹风，进而可将机制砂原料中的石粉吹散。

作为本实用新型进一步的方案：风选管道的末端设置有过滤网,过滤网的设置用于过滤吸入到风选管道内部的石粉。

作为本实用新型再进一步的方案：伸缩砂石粉箱的内底部设置有转盘，转盘的底部固定安装有竖直的传动杆，传动杆的底部设置有转盘，通过启动电机带动传动杆进行旋转，进而带动转盘进行转动，从而对砂石粉箱内部的机制砂和石粉进行混合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置风选箱，可快速的将机制砂中的石粉吸收到石粉槽中，从而对机制砂进行石粉含量调整；通过启动电机带动传动杆进行旋转，进而带动转盘进行转动，从而对砂石粉箱内部的机制砂和石粉进行混合，从而提高机制砂的质量；通过设置鼓风机可快速的将原料中的石粉吹出，进而便于风选箱的吸收。通过事先对原料进行称重和设置称重器对机制砂进行称重，可精确的保证机制砂与石粉的含量比例。本实用新型的优点是：调整效率高，混合精度高，实用性强。

附图说明

图1为一种机制砂石粉含量调控设备中实施例一的结构示意图。

图2为一种机制砂石粉含量调控设备中过滤网板的结构示意图。

图3为一种机制砂石粉含量调控设备中实施例二的结构示意图。

其中：调控箱10，下料管道11，支脚12，防滑块13，进料口14，导向板15，鼓风机16，风管17，风选管道18，过滤网19，风选箱20，石粉槽21，传动杆22，输粉管23，阀门24，输出管道25，砂颗粒管道26，石粉管道27，砂石粉箱28，过滤网板29，称重器30，转盘31，电机32。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-2，一种机制砂石粉含量调控设备，包括调控箱10、下料管道11、支脚12和砂石粉箱28；支脚12固定在调控箱10的左右两侧。支脚12的底部设置有防滑块13。调控箱10的顶部连通有竖直的下料管道11，下料管道11的顶端设置有进料口14，所述下料管道11的内部自上而下设置有若干组相互交错的导向板15，导向板15的设置可延长机制砂原料在下料管道11中的下落时间。下料管道11的下部一侧固定设置有支撑板，支撑板上固定安装有鼓风机16,鼓风机16的顶端连通有风管17,风管17的顶部连通到下料管道11的内部，启动鼓风机16通过风管17向下料管道11的内部吹风，进而可将机制砂原料中的石粉吹散。所述下料管道11下部的另一侧连通有风选管道18，风选管道18的末端设置有过滤网19,过滤网19的设置用于过滤吸入到风选管道18内部的石粉，风选管道18的右端设置有风选箱20，风选管道18的底部设置有石粉槽21，通过启动风选箱20，进而通过风选管道18将下料管道11内部的石粉吸入到风选管道18中，然后在石粉槽21中储存。所述支脚12的底端连通有输粉管23，输粉管23上设置有阀门24，输粉管23的底端连通到调控箱10的右侧壁上。所述调控箱10的底部中间位置连通有输出管道25,输出管道25上设置有阀门24，输出管道25的中部设置有两组过滤网板29，过滤网板29的中部设置有称重器30，通过称重器30可对落入到过滤网板29上的机制砂进行称重，未被风选箱20吸入到风选管道18中的石粉，向下飘落到过滤网板29上，进而再通过过滤网板29落入到输出管道25的底部。位于过滤网板29上侧的输出管道25的一侧连通有砂颗粒管道26,砂颗粒管道26上也设置有阀门24，砂颗粒管道26的底端连通到砂石粉箱28上，砂石粉箱28的左右两端通过支撑杆连接在支脚12上。所述输出管道25的底端通过石粉管道27连通到砂石粉箱28上，石粉管道27上也设置有阀门24。通过打开砂颗粒管道26上的阀门24和石粉管道27上的阀门24，进而将过滤网板29顶部的机制砂输送到砂石粉箱28中，将输出管道25底部的石粉也输送到砂石粉箱28中。通过将原料在放入下料管道11内部之前进行称重，然后经过风选箱20的吸收后，机制砂落入到过滤网板29上进行称重，然后再落入到砂石粉箱28中，机制砂在落入到过滤网板29中后会掺夹着部分石粉，然后石粉通过过滤网板29落入到输出管道25的底部，进而再通过石粉管道27落入到砂石粉箱28中，若需要调整砂石粉箱28内部石粉的含量，通过打开输粉管23上的阀门24，进而将石粉槽21内部的石粉通过输粉管23输送到输出管道25中，从而再经过石粉管道27落入到砂石粉箱28中，从而可对砂石粉箱28内部的石粉含量进行调整。

本实用新型的工作原理是：通过将原料在放入下料管道11内部之前进行称重，然后经过风选箱20的吸收后，机制砂落入到过滤网板29上进行称重，然后再落入到砂石粉箱28中，机制砂在落入到过滤网板29中后会掺夹着部分石粉，然后石粉通过过滤网板29落入到输出管道25的底部，进而再通过石粉管道27落入到砂石粉箱28中，若需要调整砂石粉箱28内部石粉的含量，通过打开输粉管23上的阀门24，进而将石粉槽21内部的石粉通过输粉管23输送到输出管道25中，从而再经过石粉管道27落入到砂石粉箱28中，从而可对砂石粉箱28内部的石粉含量进行调整。

实施例二：

参阅图3，在实施例一的基础上，伸缩砂石粉箱28的内底部设置有转盘31，转盘31的底部固定安装有竖直的传动杆22，传动杆22的底部设置有转盘31，通过启动电机32带动传动杆22进行旋转，进而带动转盘31进行转动，从而对砂石粉箱28内部的机制砂和石粉进行混合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种机制砂石粉含量调控设备，包括调控箱（10）、下料管道（11）、支脚（12）和砂石粉箱（28）；支脚（12）固定在调控箱（10）的左右两侧，调控箱（10）的顶部连通有竖直的下料管道（11），下料管道（11）的顶端设置有进料口（14），其特征在于，下料管道（11）下部的另一侧连通有风选管道（18），风选管道（18）的右端设置有风选箱（20），风选管道（18）的底部设置有石粉槽（21），支脚（12）的底端连通有输粉管（23），输粉管（23）上设置有阀门（24），输粉管（23）的底端连通到调控箱（10）的右侧壁上，调控箱（10）的底部中间位置连通有输出管道（25）,输出管道（25）上设置有阀门（24），输出管道（25）的中部设置有两组过滤网板（29），过滤网板（29）的中部设置有称重器（30）；

位于过滤网板（29）上侧的输出管道（25）的一侧连通有砂颗粒管道（26）,砂颗粒管道（26）上也设置有阀门（24），砂颗粒管道（26）的底端连通到砂石粉箱（28）上，砂石粉箱（28）的左右两端通过支撑杆连接在支脚（12）上，输出管道（25）的底端通过石粉管道（27）连通到砂石粉箱（28）上，石粉管道（27）上也设置有阀门（24）。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂石粉含量调控设备，其特征在于，支脚（12）的底部设置有防滑块（13）。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂石粉含量调控设备，其特征在于，下料管道（11）的内部自上而下设置有若干组相互交错的导向板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂石粉含量调控设备，其特征在于，下料管道（11）的下部一侧固定设置有支撑板，支撑板上固定安装有鼓风机（16）,鼓风机（16）的顶端连通有风管（17）,风管（17）的顶部连通到下料管道（11）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种机制砂石粉含量调控设备，其特征在于，风选管道（18）的末端设置有过滤网（19）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种机制砂石粉含量调控设备，其特征在于，伸缩砂石粉箱（28）的内底部设置有转盘（31），转盘（31）的底部固定安装有竖直的传动杆（22），传动杆（22）的底部设置有转盘（31）。