CN209917819U - 具有搅拌轴提升装置的制粒机 - Google Patents
具有搅拌轴提升装置的制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209917819U CN209917819U CN201920411439.1U CN201920411439U CN209917819U CN 209917819 U CN209917819 U CN 209917819U CN 201920411439 U CN201920411439 U CN 201920411439U CN 209917819 U CN209917819 U CN 209917819U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- mixing
- piston rod
- bearing
- feed cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌轴提升装置的制粒机,包括料筒、搅拌轴和驱动搅拌轴旋转的减速机,所述搅拌轴包括相连接的搅拌杆与传动杆,所述搅拌杆设置在料筒内,并连接有叶片,所述传动杆通过联轴器与减速机的输出端传动连接设置,所述联轴器沿料筒高度方向设置有滑槽,所述搅拌轴滑动设置在滑槽上,所述料筒上还固定设置有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端设置有沿料筒高度方向滑动的活塞杆,所述搅拌轴通过连接座与活塞杆传动连接实现搅拌轴沿料筒高度方向上的提升,其操作简单,且在吊升制粒机的搅拌结构比较方便快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒设备技术领域,尤其是一种具有搅拌轴提升装置的制粒机。
背景技术
现代工业中广泛运用了湿法制粒法,现代工业中广泛运用了湿法制粒法,这一方法是将溶液、固液混合物、气液混合物等原料进行化学反应最后将块状物体研磨成粒状粉末的制粒方法,这种制粒方法具有粉尘污染小、温度低、有利于操作工人的身体健康等优点,而在长时间制粒之后湿法混合制粒机搅拌装置下面密封的部位需要清洁,但现有的清洁方法一般需要将制粒机中的搅拌装置通过人工或用吊装装置吊起一定距离,这些吊装方法劳动强度大,操作十分不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种具有搅拌轴提升装置的制粒机,其操作简单,且在吊升制粒机的搅拌结构比较方便快速。
本实用新型提供了一种具有搅拌轴提升装置的制粒机,包括料筒、搅拌轴和驱动搅拌轴旋转的减速机,所述搅拌轴包括相连接的搅拌杆与传动杆,所述搅拌杆设置在料筒内,并连接有用于搅拌物料的叶片,所述传动杆通过联轴器与减速机的输出端传动连接设置,所述联轴器沿料筒高度方向设置有滑槽,所述搅拌轴滑动设置在滑槽上,所述料筒上还固定设置有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端设置有沿料筒高度方向滑动的活塞杆,所述搅拌轴通过连接座与活塞杆传动连接实现搅拌轴沿料筒高度方向上的提升。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,联轴器与减速机的输气端传动连接,而搅拌轴滑动设置在联轴器的滑槽内,在搅拌轴正常工作时,搅拌轴设置在滑槽的底部,减速器带动联轴器转动,联轴器带动搅拌轴转动,所以通过联轴器能把减速器中的旋转力传动到搅拌轴上,提高了传动效率。搅拌杆与料筒内壁相接触的位置有一处密闭空间,而在搅拌轴长时间运转后该密闭空间需要清洗,这时便需要提升搅拌轴以便于清洗该密闭空间,而该装置采用了驱动气缸以用于提升搅拌轴,搅拌轴通过连接座与驱动气缸的活塞杆相连接,活塞杆会带动搅拌轴在滑槽内滑动,从而实现搅拌轴沿料筒高度方向上的提升,采取该自动提升装置后,需要对密闭空间清洗时,不需要拆卸搅拌轴或用人力提升搅拌轴就能彻底清洗密闭空间,降低劳动强度,采用了自动提升装置之后增加了提升效率,减少机器停滞时间。
本实用新型进一步设置为所述连接座包括轴承座,所述轴承座包括旋转轴承和与活塞杆传动连接的外壳体,所述旋转轴承包括能够自由旋转的轴承内圈和相对静止的轴承外圈,所述外壳体安装在轴承外圈上,所述轴承内圈套设在传动杆上,所述轴承内圈上穿设有限位销,所述限位销穿过传动杆设置实现旋转轴承与搅拌轴的联动。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,将旋转轴承套设在搅拌轴的传动杆,并将轴承内圈的限位销穿过传动杆,在搅拌轴正常旋转时,搅拌轴只会带动轴承内圈旋转,且因为连接壳安装在轴承外圈上所以搅拌轴旋转时不会带动连接壳从而影响驱动气缸,保证了搅拌工作的正常进行。而因为轴承内圈上的限位销穿过了传动杆设置,与活塞杆传动连接的连接壳也是安装在轴承外圈上的,并且轴承的内外圈为一体设置,所以当活塞杆带动连接壳提升时,连接壳会带动整个旋转轴承提升从而带动搅拌轴沿料筒高度方向上的提升,该提升装置结构比较简单,利于实现,且连接座与搅拌轴之间的联动关系比较紧密和稳定保证了提升装置控制搅拌轴沿料筒高度方向上的提升能够顺利进行,并且不会影响搅拌轴的正常旋转。
本实用新型进一步设置为所述外壳体上安装有连杆,所述连杆穿过活塞杆设置实现旋转轴承与活塞杆的联动。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过在外壳体上设置连杆,连杆穿过活塞杆设置从而实现外壳体与活塞杆实现联动,进而实现搅拌轴与活塞杆的联动,该连杆进一步提升连接壳与活塞杆的之间的联动配合稳定性,保证了活塞杆上的传动力能够传动到外壳体上。
本实用新型进一步设置为所述驱动气缸上内还包括有缸体,所述活塞杆一端设置缸体内,另一端伸出缸体设置,所述活塞杆设置有若干个与活塞杆直径相等的锁孔,所述各锁孔之间的间距相等,所述缸体上设置有锁槽,所述锁槽内滑动设置有锁销,所述锁销插入锁孔实现对于活塞杆的锁定。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过设置该锁紧结构,在活塞杆带动搅拌轴沿料筒高度方向提升一定高度时,驱动气缸停止输气,将锁销插入锁孔,实现对于活塞杆的锁定,因为活塞杆与搅拌轴之间的联动关系,所以这样便会使搅拌轴保持一定的提升高度不会掉落,该锁紧结构可人为的控制搅拌轴的提升高度,且结构稳定保证了活塞杆在被锁定时不会伸出或缩回从而带动搅拌轴的滑动,保证了清洗工作的安全进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中搅拌轴提升状态整体结构图;
图3为本实用新型实施中驱动气缸剖面示意图:
图4为本实用新型实施例中轴承座结构示意图。
具体实施方式
由图1至图4可以看出,本实用新型公开了一种具有搅拌轴提升装置的制粒机,包括料筒1、搅拌轴2和驱动搅拌轴2旋转的减速机3,所述搅拌轴2包括相连接的搅拌杆21与传动杆22,所述搅拌杆21设置在料筒1内,并连接有用于搅拌物料的叶片7,所述传动杆22通过联轴器4与减速机3的输出端传动连接设置,所述联轴器4沿料筒1高度方向设置有滑槽41,所述搅拌轴2滑动设置在滑槽41上,所述料筒1上还固定设置有驱动气缸5,所述驱动气缸5的输出端设置有沿料筒1高度方向滑动的活塞杆51,所述搅拌轴2通过连接座与活塞杆51传动连接实现搅拌轴2沿料筒1高度方向上的提升。联轴器4与减速机3的输气端传动连接,而搅拌轴2滑动设置在联轴器4的滑槽41内,在搅拌轴2正常工作时,搅拌轴2设置在滑槽41的底部,减速器带动联轴器4转动,联轴器4带动搅拌轴2转动,所以通过联轴器4能把减速器中的旋转力传动到搅拌轴2上,提高了传动效率。搅拌杆21与料筒1内壁相接触的位置有一处密闭空间,而在搅拌轴2长时间运转后该密闭空间需要清洗,这时便需要提升搅拌轴2以便于清洗该密闭空间,而该装置采用了驱动气缸5以用于提升搅拌轴2,搅拌轴2通过连接座与驱动气缸5的活塞杆51相连接,活塞杆51会带动搅拌轴2在滑槽41内滑动,从而实现搅拌轴2沿料筒1高度方向上的提升,采取该自动提升装置后,需要对密闭空间清洗时,不需要拆卸搅拌轴2或用人力提升搅拌轴2就能彻底清洗密闭空间,降低劳动强度,采用了自动提升装置之后增加了提升效率,减少机器停滞时间。
上述连接座包括轴承座6,所述轴承座6包括旋转轴承61和与活塞杆51传动连接的外壳体62,所述旋转轴承61包括能够自由旋转的轴承内圈611和相对静止的轴承外圈612,所述外壳体62安装在轴承外圈612上,所述轴承内圈611套设在传动杆22上,所述轴承内圈611上穿设有限位销613,所述限位销613穿过传动杆22设置实现旋转轴承61与搅拌轴2的联动。这样设置的有益效果是:采用上述方案,将旋转轴承61套设在搅拌轴2的传动杆22,并将轴承内圈611的限位销613穿过传动杆22,在搅拌轴2正常旋转时,搅拌轴2只会带动轴承内圈611旋转,且因为连接壳安装在轴承外圈612上所以搅拌轴2旋转时不会带动连接壳从而影响驱动气缸5,保证了搅拌工作的正常进行。而因为轴承内圈611上的限位销613穿过了传动杆22设置,与活塞杆51传动连接的连接壳也是安装在轴承外圈612上的的,并且轴承内圈611与轴承外圈612为一体设置,所以当活塞杆51带动连接壳提升时,连接壳会带动整个旋转轴承61提升从而带动搅拌轴2沿料筒1高度方向上的提升,该提升装置结构比较简单,利于实现,且连接座6与搅拌轴2之间的联动关系比较紧密和稳定保证了提升装置控制搅拌轴2沿料筒1高度方向上的提升能够顺利进行,并且不会影响搅拌轴2的正常旋转。
上述外壳体62上安装有连杆621,所述连杆621穿过活塞杆51设置实现旋转轴承61与活塞杆51的联动。这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过在外壳体62上设置连杆621,连杆621穿过活塞杆51设置从而实现外壳体62与活塞杆51实现联动,进而实现搅拌轴2与活塞杆51的联动,该连杆621进一步提升连接壳与活塞杆51的之间的联动配合稳定性,保证了活塞杆51上的传动力能够传动到外壳体62上。
上述驱动气缸5上内还包括有缸体52,所述活塞杆51一端设置缸体52内,另一端伸出缸体52设置,所述活塞杆51上设置有若干个与活塞杆51直径相等的锁孔511,所述各锁孔511之间的间距相等,所述缸体52上设置有锁槽,所述锁槽内滑动设置有锁销521,所述锁销521插入锁孔511实现对于活塞杆51的锁定。这样设置的有益效果是:采用上述方案,通过设置该锁紧结构,在活塞杆51带动搅拌轴2沿料筒1高度方向提升一定高度时,驱动气缸5停止输气,将锁销521插入锁孔511,实现对于活塞杆51的锁定,因为活塞杆51与搅拌轴2之间的联动关系,所以这样便会使搅拌轴2保持一定的提升高度不会掉落,该锁紧结构可人为的控制搅拌轴2的提升高度,且结构稳定保证了活塞杆51在被锁定时不会伸出或缩回从而带动搅拌轴2的滑动,保证了清洗工作的安全进行。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种具有搅拌轴提升装置的制粒机,包括料筒、搅拌轴和驱动搅拌轴旋转的减速机,所述搅拌轴包括相连接的搅拌杆与传动杆,所述搅拌杆设置在料筒内,并连接有用于搅拌物料的叶片,其特征在于:所述传动杆通过联轴器与减速机的输出端传动连接设置,所述联轴器沿料筒高度方向设置有滑槽,所述搅拌轴滑动设置在滑槽上,所述料筒上还固定设置有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端设置有沿料筒高度方向滑动的活塞杆,所述搅拌轴通过连接座与活塞杆传动连接实现搅拌轴沿料筒高度方向上的提升。
2.根据权利要求1所述的具有搅拌轴提升装置的制粒机,其特征在于:所述连接座包括轴承座,所述轴承座包括旋转轴承和与活塞杆传动连接的外壳体,所述旋转轴承包括能够自由旋转的轴承内圈和相对静止的轴承外圈,所述外壳体安装在轴承外圈上,所述轴承内圈套设在传动杆上,所述轴承内圈上穿设有限位销,所述限位销穿过传动杆设置实现旋转轴承与搅拌轴的联动。
3.根据权利要求2所述的具有搅拌轴提升装置的制粒机,其特征在于:所述外壳体上安装有连杆,所述连杆穿过活塞杆设置实现旋转轴承与活塞杆的联动。
4.根据权利要求1或2所述的具有搅拌轴提升装置的制粒机,其特征在于:所述驱动气缸上内还包括有缸体,所述活塞杆一端设置缸体内,另一端伸出缸体设置,所述活塞杆设置有若干个与活塞杆直径相等的锁孔,所述各锁孔之间的间距相等,所述缸体上设置有锁槽,所述锁槽内滑动设置有锁销,所述锁销插入锁孔实现对于活塞杆的锁定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920411439.1U CN209917819U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 具有搅拌轴提升装置的制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920411439.1U CN209917819U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 具有搅拌轴提升装置的制粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209917819U true CN209917819U (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69071811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920411439.1U Active CN209917819U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 具有搅拌轴提升装置的制粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209917819U (zh) |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201920411439.1U patent/CN209917819U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204159336U (zh) | 可变桨叶反应釜 | |
CN209917819U (zh) | 具有搅拌轴提升装置的制粒机 | |
CN208697720U (zh) | 一种聚乙烯原料颗粒的高效搅拌装置 | |
CN209615976U (zh) | 一种水泥浆搅拌机 | |
CN215395975U (zh) | 一种搅拌效果好的制砖机 | |
CN201669797U (zh) | 高速高效万旋流量搅拌机 | |
CN206881604U (zh) | 一种搅拌釜 | |
CN209552113U (zh) | 一种多轴搅拌的高速搅拌机 | |
CN110815560B (zh) | 无水泥浇注料的均匀布料设备 | |
CN204380591U (zh) | 一种移动式搅拌机 | |
CN209093233U (zh) | 一种多向复合运动的搅拌装置 | |
CN210125372U (zh) | 一种化工实验用试剂快速混合装置 | |
CN102728258A (zh) | 犁刀式混合机 | |
CN206793483U (zh) | 一种新型液体搅拌设备 | |
CN207667535U (zh) | 干粉涂料高效混合机 | |
CN202778329U (zh) | 搅拌上料机 | |
CN205310520U (zh) | 水泥搅拌机 | |
CN215139262U (zh) | 一种煤矸石空心砖生产用混合装置 | |
CN203697248U (zh) | 一种水泥生料浆搅拌筒 | |
CN107099671B (zh) | 一种从废料混合液中回收稀土用沉淀装置 | |
CN205630990U (zh) | 一种便携式汽油机动力搅拌机 | |
CN204490758U (zh) | 一种氨酸法有机无机复合肥活化处理腐殖酸反应器 | |
CN205310519U (zh) | 混凝土搅拌机 | |
CN209865905U (zh) | 一种能有效提升混合质量和效率的多向运动混合机 | |
CN210448782U (zh) | 一种可调式饲料搅拌筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |