CN205310520U - 水泥搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥搅拌机,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上转动设偶U形底座,所述底座上转动设有搅拌筒,所述搅拌筒的外壁套设有齿圈,所述机架上设有与齿圈啮合的锥齿轮,所述齿圈沿搅拌筒径向滑移设置在搅拌筒上,所述机架上设有驱动齿圈滑动的驱动部件,当齿圈与锥齿轮之间发生磨损之后,通过驱动部件驱动齿圈滑动,只需要将齿圈朝向锥齿轮滑动,即可保证齿圈与锥齿轮始终是连接的,稳定的实现了搅拌筒的转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备,更具体地说,它涉及一种水泥搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,其主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。为了满足小型工程或家庭使用现有技术中出现多种简易混凝土搅拌机,其结构简单、操作方便、成本低廉,深入市场的青睐,但目前简易混凝土搅拌机功能相对单一,给实际使用带来了诸多不便,影响施工效率,因此,申请号为201510362741.9的实用新型提供了一种混凝土搅拌机,搅拌过程中可提高物料的搅拌效果;振动装置产生的振动可以加快混凝土排出速度,并可避免混凝土在搅拌筒中积淀。
现有的混凝土搅拌机,主要包括U形底座,底座上转动设有搅拌筒,搅拌桶外圈上固定设有齿圈,机架上设有与齿圈啮合的锥齿轮,锥齿轮由搅拌电机驱动其转动,带动搅拌筒转动,实现混凝土的混合机架上设有转盘,转动转盘,通过齿轮传动,带动底座一起转动,在机架上还设有定位转盘的定位卡,当底座转动到需要的角度之后,定位卡将转盘固定住,实现转盘的定位。
但是在实际使用中,存在以下问题,由于齿圈是焊接固定在搅拌筒的外壁上的,因此,在实际使用时,当齿圈发生磨损的时候,齿圈与锥齿轮之间的间隙会增大,这样齿圈与锥齿轮之间就无法有效的啮合在一起,导致传动失效,并不能稳定的实现搅拌筒的转动;此外,为了方便上料,搅拌筒的开口不能设计的很高,但是这样在将搅拌筒的开口转动到最低点的时候,由于搅拌筒与搅拌机底板之间的距离十分近,由于由底板的阻挡,想要将承接从搅拌筒内掉出的水泥的手推车或者水泥桶放到搅拌筒的开口处就十分不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种水泥搅拌机,可以保证齿圈以及锥齿轮始终抵接进而稳定的实现搅拌筒的转动。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种水泥搅拌机,包括机架,所述机架上转动设偶U形底座,所述底座上转动设有搅拌筒,所述搅拌筒的外壁套设有齿圈,所述机架上设有与齿圈啮合的锥齿轮,所述齿圈沿搅拌筒径向滑移设置在搅拌筒上,所述机架上设有驱动齿圈滑动的驱动部件。
通过采用上述技术方案,当齿圈与锥齿轮之间发生磨损之后,通过驱动部件驱动齿圈滑动,只需要将齿圈朝向锥齿轮滑动,即可保证齿圈与锥齿轮始终是连接的,稳定的实现了搅拌筒的转动。
较佳的,所述驱动部件包括与搅拌筒螺纹连接的螺栓,所述螺栓沿搅拌筒轴向设置,所述螺栓与齿圈转动连接。
通过采用上述技术方案,只需要转动螺栓,螺栓即可驱动齿圈滑动,实现齿圈位置的调节,结构简单,操作方便。
较佳的,所述搅拌筒上设有滑槽,所述齿圈上设有与滑槽配合的滑块。
通过采用上述技术方案,通过设置滑块以及滑槽,即可实现齿圈的滑动,稳定的实现了齿圈位置的调节。
较佳的,所述机架包括底板,所述底板上位于搅拌筒下方设有缺口。
通过采用上述技术方案,可以方便将手推车或者水泥桶放置到搅拌筒的下方,实现水泥的输出。
较佳的,所述搅拌筒的外壁上固定有凸块,所述螺栓与凸块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过设置凸块,即可实现螺栓的与搅拌筒的螺纹连接,结构简单,操作方便。
较佳的,所述螺栓为3个,互相间隔120°,相邻螺栓之间通过带传动连接。
通过采用上述技术方案,3个螺栓,即可稳定的实现齿圈的支撑,节约了生产成本。
较佳的,所述螺栓远离螺头的一端设有凸环,所述齿圈上设有与凸环配合的凹槽。
通过采用上述技术方案,凸环与凹槽转动连接,通过设置凸块以及凹槽,即可实现螺栓与齿圈的转动连接。
附图说明
图1为本实用新型水泥搅拌机实施例的装配视图;
图2为本实用新型水泥搅拌机实施例的装配爆炸图;
图3为本实用新型水泥搅拌机实施例的装配正视图;
图4为图3中A部放大图。
图中:1、机架;2、底板;21、拉杆;22、缺口;3、底座;4、搅拌筒;41、滑槽;42、凸块;5、齿圈;51、滑块;52、凹槽;6、锥齿轮;7、传送带;8、螺栓;81、凸环;9、电机。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
一种水泥搅拌机,包括机架1以及用于支撑机架1的底板2,底板2的底部设有滚轮,设置滚轮,可以方便移动搅拌机,提高了搅拌机的灵活性,为了方便拉动机架1,底板2上设有拉杆21,机架1上转动设有U形的底座3,底座3的两个分支与机架1转动连接,底座3上底座3可以做360°转动,底座3上转动设有搅拌筒4,搅拌筒4的转轴转动设置在底座3的中部,将搅拌筒4设置在底座3的中部,可以保证底座3的受力更加均衡,在搅拌筒4外壁套设有驱动搅拌筒4转动的齿圈5,机架1上设有与齿圈5啮合的锥齿轮6以及驱动锥齿轮6转动的电机9,电机9固定设置在底板2上,电机9与锥齿轮6之间通过带传动连接,工作时,电机9带动锥齿轮6转动,锥齿轮6驱动搅拌筒4在底座3上转动,对搅拌筒4内的原料进行混合,齿圈5沿搅拌筒4径向滑移设置在搅拌筒4上,机架1上设有驱动齿圈5滑动的驱动部件。当齿圈5与锥齿轮6之间发生磨损之后,通过驱动部件驱动齿圈5滑动,只需要将齿圈5朝向锥齿轮6滑动,即可保证齿圈5与锥齿轮6始终是连接的,稳定的实现了搅拌筒4的转动。在搅拌筒4上沿竖直方向设有滑槽41,齿圈5上设有与滑槽41配合的滑块51,通过设置滑块51以及滑槽41,即可实现齿圈5的滑动,结构简单,工作可靠,稳定的实现了齿圈5位置的调节。
在螺栓8远离螺头的一端设有凸环81,齿圈5上设有与凸环81配合的凹槽52,凸环81与凹槽52转动连接,通过设置凸块42以及凹槽52,即可实现螺栓8与齿圈5的转动连接。
本实施例中,驱动部件包括与搅拌筒4螺纹连接的螺栓8,在搅拌筒4的外壁上固定有凸块42,螺栓8与凸块42螺纹连接。凸块42焊接在搅拌筒4的外壁上,凸块42上贯穿设有与螺栓8配合的螺纹孔,螺栓8沿搅拌筒4轴向设置,螺栓8可以沿着搅拌筒4的轴向滑动,螺栓8与齿圈5转动连接,只需要转动螺栓8,螺栓8即可驱动齿圈5滑动,实现齿圈5位置的调节,结构简单,操作方便。
机架1包括底板2,底板2上位于搅拌筒4下方设有缺口22。通过设置缺口22,可以将手推车或者水泥桶直接放置到搅拌筒4的开口的下方,十分方便的实现了水泥的承接。
为了稳定的实现螺栓8的支撑。螺栓8为3个,互相间隔120°,设置三个螺栓8,三点可以确定一个平面,可以稳定的实现齿圈5的支撑,既节约了成本,又保证了支撑效果。相邻螺栓8之间通过带传动连接,通过设置传送带7,只需要转动一个螺栓8,即可带动其余两个螺栓8一起转动,十分省力。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水泥搅拌机,包括机架(1),所述机架(1)上转动设偶U形底座(3),所述底座(3)上转动设有搅拌筒(4),所述搅拌筒(4)的外壁套设有齿圈(5),所述机架(1)上设有与齿圈(5)啮合的锥齿轮(6),其特征在于:所述齿圈(5)沿搅拌筒(4)径向滑移设置在搅拌筒(4)上,所述机架(1)上设有驱动齿圈(5)滑动的驱动部件。
2.根据权利要求1所述的水泥搅拌机,其特征在于:所述驱动部件包括与搅拌筒(4)螺纹连接的螺栓(8),所述螺栓(8)沿搅拌筒(4)轴向设置,所述螺栓(8)与齿圈(5)转动连接。
3.根据权利要求2所述的水泥搅拌机,其特征在于:所述搅拌筒(4)上设有滑槽(41),所述齿圈(5)上设有与滑槽(41)配合的滑块(51)。
4.根据权利要求1所述的水泥搅拌机,其特征在于:所述机架(1)包括底板(2),所述底板(2)上位于搅拌筒(4)下方设有缺口(22)。
5.根据权利要求3所述的水泥搅拌机,其特征在于:所述搅拌筒(4)的外壁上固定有凸块(42),所述螺栓(8)与凸块(42)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的水泥搅拌机,其特征在于:所述螺栓(8)为3个,互相间隔120°,相邻螺栓(8)之间通过带传动连接。
7.根据权利要求2所述的水泥搅拌机,其特征在于:所述螺栓(8)远离螺头的一端设有凸环(81),所述齿圈(5)上设有与凸环(81)配合的凹槽(52)。
Priority Applications (1)
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CN201521066516.2U CN205310520U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 水泥搅拌机 |
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CN108114657A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-05 | 重庆千乔机电有限公司 | 粉末混料搅拌机 |
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