CN209917497U - 一种加工中心专用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是一种加工中心专用除尘设备，包括下料斗和多个支腿，所述下料斗的上方设有六个拼装板，六个拼装板首尾依次接触呈方体并通过角板和锁紧螺钉固定，下料斗安装在一个拼装板的底部，其中一个所述拼装板的外侧面安装有壳体，所述壳体的顶部开设有进风口，所述壳体的底端与下料斗的侧面焊接，所述下料斗的侧面开设有与壳体位置对应的第一开口，所述下料斗的底端焊接有两个对称排列的侧板，两个侧板和下料斗之间通过联动架连接，两个联动架之间设有收灰箱，六个拼装板之间设有多个滤筒。本实用新型性能稳定，使用维修方便，除尘效率高，有效地保证车间空气的洁净度。

Description

一种加工中心专用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种加工中心专用除尘设备。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境以及人类的健康所造成的影响日益严重，有效治理粉尘污染，迫在眉睫，近年来国家对环境保护日益重视及及全球暖化现象严重，为了倡导节能减碳，环保产业蓬勃发展，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所。而现有加工中心集尘设备中，绝大多数设备都是各式各样，采用焊接形式组装，这样的除尘设备不但成本高，而且后期保养维修过于繁琐，直接影响了客户的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工中心专用除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种加工中心专用除尘设备，包括下料斗和多个支腿，所述下料斗的上方设有六个拼装板，六个拼装板首尾依次接触呈方体并通过角板和锁紧螺钉固定，下料斗安装在一个拼装板的底部，其中一个所述拼装板的外侧面安装有壳体，所述壳体的顶部开设有进风口，所述壳体的底端与下料斗的侧面焊接，所述下料斗的侧面开设有与壳体位置对应的第一开口，所述下料斗的底端焊接有两个对称排列的侧板，两个侧板和下料斗之间通过联动架连接，两个联动架之间设有收灰箱，六个拼装板之间设有多个滤筒，多个滤筒均贯穿安装在一个拼装板的侧壁中，多个滤筒均与下料斗位置对应，另一个所述拼装板的顶部安装有风机，所述风机的一端贯穿安装在拼装板的侧壁，风机的另一端安装有出风管，出风管的侧面贯穿设有高效过滤器，高效过滤器匹配安装在出风管的内部，一个所述拼装板的侧面开设有第二开口，所述拼装板的外侧通过合页铰接有与第二开口位置对应的保养门。

优选的，所述出风管远离风机的一端呈弯折状，且出风管远离风机的一端竖直向上设置。

优选的，所述下料斗呈棱台状。

优选的，所述收灰箱的侧面安装有把手，把手呈凹形状。

优选的，所述收灰箱的底部设有四个车轮，四个所述车轮位于收灰箱底部的四个拐角处。

优选的，两个所述联动架之间安装有连接杆。

优选的，一个所述拼装板的侧面安装有脉冲喷吹器，所述脉冲喷吹器的出风口贯穿安装在拼装板的侧壁中。

本实用新型提出的一种加工中心专用除尘设备，有益效果在于：拼装板的设置，使得该除尘设置外壳安装方便、快捷、表面平整美观，维修方便；联动架的设置，方便将收灰箱与下料斗分离，因此方便清灰，不影响除尘工作的连续性；保养门和第二开口的设置，便于将滤筒抽出，节省空间，使设备适用性强；高效过滤器的设置，用于对灰尘进行二次过滤，保证除尘效率。本实用新型性能稳定，使用维修方便，除尘效率高，有效地保证车间空气的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工中心专用除尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工中心专用除尘设备的下料斗和收灰箱连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工中心专用除尘设备的拼装板和壳体连接结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种加工中心专用除尘设备的出风管结构剖视图。

图中：收灰箱1、滤筒2、保养门3、脉冲喷吹器4、高效过滤器5、出风管6、风机7、进风口8、角板9、壳体10、拼装板11、下料斗12、支腿13、联动架14、第一开口15、第二开口16、侧板17、连接杆18、车轮19、把手20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种加工中心专用除尘设备，包括下料斗12和多个支腿13，下料斗12的上方设有六个拼装板11，六个拼装板11首尾依次接触呈方体并通过角板9和锁紧螺钉固定，下料斗12安装在一个拼装板11的底部，其中一个拼装板11的外侧面安装有壳体10，壳体10的顶部开设有进风口8，壳体10的底端与下料斗12的侧面焊接，下料斗12的侧面开设有与壳体10位置对应的第一开口15，下料斗12的底端焊接有两个对称排列的侧板17，两个侧板17和下料斗12之间通过联动架14连接，两个联动架14之间安装有连接杆18，便于工作操作联动架14，提高工作人员操作的便捷性，一个拼装板11的侧面安装有脉冲喷吹器4，脉冲喷吹器4的出风口贯穿安装在拼装板11的侧壁中，脉冲喷吹器4的设置，通过吹气将六个拼装板11组成的箱体内的吹出吹气，避免灰尘的堆积。

两个联动架14之间设有收灰箱1，两个联动架14用于夹持收灰箱1，在将收灰箱1与下料斗12分离时，通过拉动联动架14，两个联动架14即可将收灰箱1水平移出，完成收灰箱1与下料斗12分离，便于清理收灰箱1中的灰尘。

收灰箱1的侧面安装有把手20，把手20呈凹形状，工作人员通过握取把手20便于带动收灰箱1移动，收灰箱1的底部设有四个车轮19，四个车轮19位于收灰箱1底部的四个拐角处，便于收灰箱1的移动，提高处理灰尘的效率。

六个拼装板11之间设有多个滤筒2，多个滤筒2均贯穿安装在一个拼装板11的侧壁中，多个滤筒2均与下料斗12位置对应，下料斗12呈棱台状，避免下料斗12内灰尘堆积。

另一个拼装板11的顶部安装有风机7，风机7的一端贯穿安装在拼装板11的侧壁，风机7的另一端安装有出风管6，出风管6的侧面贯穿设有高效过滤器5，高效过滤器5匹配安装在出风管6的内部，出风管6远离风机7的一端呈弯折状，且出风管6远离风机7的一端竖直向上设置，不仅便于空气的流动，还不影响工作人员的工作。

一个拼装板11的侧面开设有第二开口16，拼装板11的外侧通过合页铰接有与第二开口16位置对应的保养门3，保养门3和第二开口16的设置，便于将滤筒2抽出，节省空间，使设备适用性强。

工作原理：在除尘过程中，先将风机7通过导线与外界电源连接，风机7在通电后，风机7电动气体的流动，因此外界空气携带灰尘从进风口8进入壳体10中，携带灰尘的空气从第一开口15进而下料斗12中，接着空气穿过滤筒2时，空气中的灰尘被滤筒2吸附过滤，其余部分灰尘通过风机7进入出风管6中，空气在经过高效过滤器5后，空气中剩余的部分灰尘进行二次过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工中心专用除尘设备，包括下料斗（12）和多个支腿（13），其特征在于，所述下料斗（12）的上方设有六个拼装板（11），六个拼装板（11）首尾依次接触呈方体并通过角板（9）和锁紧螺钉固定，下料斗（12）安装在一个拼装板（11）的底部，其中一个所述拼装板（11）的外侧面安装有壳体（10），所述壳体（10）的顶部开设有进风口（8），所述壳体（10）的底端与下料斗（12）的侧面焊接，所述下料斗（12）的侧面开设有与壳体（10）位置对应的第一开口（15），所述下料斗（12）的底端焊接有两个对称排列的侧板（17），两个侧板（17）和下料斗（12）之间通过联动架（14）连接，两个联动架（14）之间设有收灰箱（1），六个拼装板（11）之间设有多个滤筒（2），多个滤筒（2）均贯穿安装在一个拼装板（11）的侧壁中，多个滤筒（2）均与下料斗（12）位置对应，另一个所述拼装板（11）的顶部安装有风机（7），所述风机（7）的一端贯穿安装在拼装板（11）的侧壁，风机（7）的另一端安装有出风管（6），出风管（6）的侧面贯穿设有高效过滤器（5），高效过滤器（5）匹配安装在出风管（6）的内部，一个所述拼装板（11）的侧面开设有第二开口（16），所述拼装板（11）的外侧通过合页铰接有与第二开口（16）位置对应的保养门（3）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心专用除尘设备，其特征在于，所述出风管（6）远离风机（7）的一端呈弯折状，且出风管（6）远离风机（7）的一端竖直向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心专用除尘设备，其特征在于，所述下料斗（12）呈棱台状。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心专用除尘设备，其特征在于，所述收灰箱（1）的侧面安装有把手（20），把手（20）呈凹形状。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心专用除尘设备，其特征在于，所述收灰箱（1）的底部设有四个车轮（19），四个所述车轮（19）位于收灰箱（1）底部的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心专用除尘设备，其特征在于，两个所述联动架（14）之间安装有连接杆（18）。

7.根据权利要求1所述的一种加工中心专用除尘设备，其特征在于，一个所述拼装板（11）的侧面安装有脉冲喷吹器（4），所述脉冲喷吹器（4）的出风口贯穿安装在拼装板（11）的侧壁中。

Images