CN216367103U - 扁式除尘滤板及其除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了扁式除尘滤板及其除尘器，包括设备本体，所述设备本体的底端安装有锥形灰斗，所述锥形灰斗的一侧表面设置有进气口，所述锥形灰斗的底端安装有收料管，所述收料管的末端可拆卸式安装有粉尘收集桶，所述设备本体的前端表面开设有开口，且开口的表面安装有横向穿插布设的若干个扁式除尘滤板，所述扁式除尘滤板自下而上依次由底部、滤料和滤板头部构成。本实用新型通过安装可拆卸的扁式除尘滤板，使方便安装和拆卸操作的进行，采用夹条热熔、胶粘的先进粘连方式，滤料内部折叠可增大过滤面积,提高过滤效率，通过在收料管的管口处设置安装槽，粉尘收集桶通过顶端与安装槽相匹配的卡扣固定，方便安装。

Description

扁式除尘滤板及其除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种扁式除尘滤板及其除尘器。

背景技术

工业生产过程中往往会产生大量含有粉尘颗粒的废气，这些废气需要经过除尘工序，达到相关排放标准之后才能排向大气。除尘器是一种常用的工业废气除尘设备，对工业生产中产生的废气进行过滤，防止工业废气污染环境，而除尘器的核心部件是除尘滤板或者除尘滤筒。

目前粉尘过滤除尘器，受早期的设计影响和安装方式的影响，导致除尘器占地面积大，能耗大，安装维护不方便，设备很难实现小型化，不能满足很多企业节省投资、节约空间、减少占地面积的需求，维护更换困难，同时收集灰尘的收集桶不易安装和拆卸，后期需要清理时较为麻烦，影响除尘器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供扁式除尘滤板及其除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁式除尘滤板及其除尘器，包括设备本体，所述设备本体的底端安装有锥形灰斗，所述锥形灰斗的一侧表面设置有进气口，所述锥形灰斗的底端安装有收料管，所述收料管的末端可拆卸式安装有粉尘收集桶，所述设备本体的前端表面开设有开口，且开口的表面安装有横向穿插布设的若干个扁式除尘滤板，所述扁式除尘滤板自下而上依次由底部、滤料和滤板头部构成；

所述滤板头部的顶端设置有出气口，出气口与设备本体开口方向相同，所述开口外侧的设备本体表面安装有除尘器花板，且出气口与除尘器花板之间安装有可拆装配机构，所述底部与设备本体的内壁之间安装有固定机构。

优选的，所述除尘器花板外侧的设备本体表面安装有喷吹管，且喷吹管正对出气口布设，且喷吹管的一端安装有脉冲阀。

优选的，所述滤料为W型折叠布设，且滤料的顶端延伸至滤板头部内，滤料的两侧布设有边条，且边条的上下两端分别与滤板头部和底部连接。

优选的，所述固定机构包括固定底脚和固定板，底部的底端安装有固定底脚，正对开口的设备本体内壁表面安装有固定板，固定板的表面安装有与固定底脚相匹配的固定槽。

优选的，所述锥形灰斗一侧的设备本体底端安装有重载支持，所述重载支持的底端安装有固定底板。

优选的，所述滤板头部的底端与边条的顶端共同安装有滤板花板，除尘器花板的表面设置有卡口，滤板花板和滤板头部经卡口向外延伸，除尘器花板与滤板花板之间安装有密封圈，且可拆装配机构安装在卡口外侧的除尘器花板表面与滤板头部之间。

优选的，所述可拆装配机构包括固定卡槽、固定螺栓、限位螺套和固定螺母，固定卡槽安装在出气口外侧的滤板头部顶端表面边缘处，固定螺栓固定安装在卡口外侧的除尘器花板表面，固定螺栓经固定卡槽向外延伸，且固定螺栓的外延伸部表面套接有卡板，卡板作用在两两扁式除尘滤板之间，卡板外侧的固定螺栓表面通过螺纹安装有固定螺母，且卡板内侧的固定螺栓表面通过螺纹安装有限位螺套。

优选的，所述设备本体的表面涂覆有粉末涂层，所述设备本体的一侧表面安装有电气控制箱。

优选的，所述收料管的管口处设置有安装槽，所述粉尘收集桶的顶端安装有与安装槽相匹配的卡扣。

优选的，所述粉尘收集桶的内部安装有挡板，所述粉尘收集桶的底端安装有固定座，所述固定座的下方安装有底座，所述固定座的内部安装有电动推杆，且电动推杆的延伸端延伸至底座的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本扁式除尘滤板及其除尘器，通过安装可拆卸的扁式除尘滤板，使方便安装更换扁式除尘滤板，扁式除尘滤板的安装方式采用横插方式安装，同时扁式除尘滤板由滤板头部、密封圈、滤料、边条、底部、固定底脚组成，卡套方式固定，容易装卸处理，其滤料内部折叠主要作用是增大过滤面积，提高过滤效率，滤板头部设置有固定卡槽，密封圈、固定卡槽与除尘器花板用螺栓，限位螺套拧紧密封固定，改变了以往需要在除尘器加装梯子和承台才能安装的问题。安装方式的改变能实现除尘器小型化，满足企业节省投资、节约空间、减少占地面积的需求，维护便捷。使用时，待污染空气从扁式除尘滤板两面过滤，净化后进入过滤器内部，由滤板头部的出气口排出，扁式除尘滤板两面都能净化空气过滤。

2、本扁式除尘滤板及其除尘器，滤料通过W折叠方法折叠滤材成滤料，在同等容积下，过滤面积更大，从而提高扁式除尘滤板滤芯的效率，扁式除尘滤板主要采用夹条热熔、胶粘两种先进技术进行粘合，不仅结构稳定，而且生产成本低。

3、本扁式除尘滤板及其除尘器，通过在收料管的管口处设置安装槽，收料管末端安装的粉尘收集桶，通过顶端与安装槽相匹配的卡扣固定，方便安装，同时在粉尘收集桶的底端安装固定座，固定座下方安装有底座，底座的内部安装电动推杆，电动推杆的延伸端延伸至底座的底端，通过电动推杆将底座上升，使粉尘收集桶与收料管固定的更加紧密，防止粉尘收集桶出现松动，在粉尘收集桶与收料管的连接处安装了密封圈，使粉尘收集桶固定更加严密，更易收集灰尘，在拆卸粉尘收集桶时，将固定座降下来，用力将粉尘收集桶向下拆掉即可，然后对粉尘收集桶的内部进行清理，操作简单，方便清理。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中扁式除尘滤板的正面结构示意图；

图3为图1中扁式除尘滤板的俯视结构示意图；

图4为图1中扁式除尘滤板的仰视结构示意图；

图5为图1中单个扁式除尘滤板组装后结构示意图；

图6为图1中多个扁式除尘滤板组装后的正面结构示意图；

图7为图1中多个扁式除尘滤板组装后的背面结构示意图；

图8为实施例2的整体结构示意图；

图9为实施例2中底座与粉尘收集桶的剖视结构示意图。

图中：1、设备本体；2、锥形灰斗；3、重载支持；4、固定底板；5、边条；6、扁式除尘滤板；7、除尘器花板；8、喷吹管；9、进气口；10、粉尘收集桶；11、出气口；12、固定卡槽；13、滤板头部；14、滤料；15、底部；16、固定底脚；17、电动推杆；18、安装槽；19、挡板；20、底座；21、收料管；22、卡扣；23、固定座；24、密封圈；25、滤板花板；26、固定螺母；27、粉末涂层；28、电气控制箱；29、脉冲阀；30、限位螺套；31、固定螺栓；32、固定板；33、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例扁式除尘滤板及其除尘器，包括设备本体1，设备本体1的底端安装有锥形灰斗2，锥形灰斗2自身斗状结构，方便过滤的灰尘落到下方的粉尘收集桶10内进行收集，锥形灰斗2的一侧表面设置有进气口9，进气口9外接其他管道或设备，将需要过滤的气体从进气口9进到设备本体1的内部进行过滤净化，锥形灰斗2的底端安装有收料管21，粉尘经收料管21向下落下，收料管21的末端可拆卸式安装有粉尘收集桶10，收料管21与粉尘收集桶10固定可拆连接，过滤的灰尘从收料管21进到粉尘收集桶10内进行收集，将粉尘收集桶10拆掉即可清理内部的灰尘，设备本体1的前端表面开设有开口，开口表面积较大，为过滤后的气体排出通道，且开口的表面安装有横向穿插布设的若干个扁式除尘滤板6，若干个便式除尘滤板6呈左右平行布设，区别于现有技术中将多个除尘滤板进行竖向安装的方式，在除尘滤板为上矮下宽的构造时，宽的部分进行竖放，可便于节省实际的设备本体1的前后和左右体积，进而减小占地空间，改变传统的安装方法，减少爬梯和承台的安装，节约成本，扁式除尘滤板6自下而上依次由底部15、滤料14和滤板头部13构成，滤料14乃至底部15处于设备本体1内部；

滤板头部13的顶端设置有出气口11，出气口11与设备本体1开口方向相同，净化后的洁净气体从出气口11向外排出，实际使用时，开口外还需配置相应的密封门体，门体上配置相应的出风口进行统一排气，开口外侧的设备本体1表面安装有除尘器花板7，整体为框架结构，本身尺寸大小受扁式除尘滤板6的数量进行配置的，多少扁式除尘滤板6配置多大的除尘器花板7，而且除尘器花板7与设备本体1为固定连接，由此对扁式除尘滤板6进行一端的固定，且出气口11与除尘器花板7之间安装有可拆装配机构，便于在前方对整个扁式除尘滤板6进行拆卸，利于后续清洗检修或更换等操作的进行，底部15与设备本体1的内壁之间安装有固定机构，利于对扁式除尘滤板6进行底端的装配限位，使扁式除尘滤板6容易取放，维护容易。

具体的，除尘器花板7外侧的设备本体1表面安装有喷吹管8，且喷吹管8正对出气口11布设，喷吹管8出口靠近出气口11，且喷吹管8的一端安装有脉冲阀29，在扁式除尘滤板6需要清理等操作时，可开启脉冲阀29,喷出的脉冲气体对扁式除尘滤板6反吹清理，通过脉冲清灰将扁式除尘滤板6表面的灰尘震落，防止在长时间的使用下，扁式除尘滤板6的表面积累大量灰尘，而影响扁式除尘滤板6的过滤效果，脉冲阀29控制喷吹管8内气体的排出，起到脉冲作用，从而达到除尘效果，使清理的更加干净，便于后续持续使用。

进一步的，滤料14为W型折叠布设，在体积特定的扁式除尘滤板6内，滤料14折叠设计可增大过滤面积，从而提高滤板滤芯的效率，且滤料14的顶端延伸至滤板头部13内，待污染空气从扁式除尘滤板6两面过滤净化后进入过滤器内部，由扁式除尘滤板6的滤板头部13的出气口11排出，滤料14的两侧布设有边条5，且边条5的上下两端分别与滤板头部13和底部15连接，实际的，边条5作用在滤板头部13与底部15之间，起到支撑和连接固定的作用。

进一步的，固定机构包括固定底脚16和固定板32，底部15的底端安装有固定底脚16，为柱状结构部件，单个扁式除尘滤板6存在两个固定底脚16，正对开口的设备本体1内壁表面安装有固定板32，固定板32本身固定在设备本体1内部，固定板32的表面安装有与固定底脚16相匹配的固定槽，固定槽为半圆结构，开口向上，实际使用时，扁式除尘滤板6的底端通过将固定底脚16卡在固定板32上的固定槽内进行固定限位，安装时更加方便，容易取放，易维修。

进一步的，锥形灰斗2一侧的设备本体1底端安装有重载支持3，重载支持3支撑设备本体1，使设备本体1有一定的高度，方便设备本体1底端粉尘收集桶10进行收集，重载支持3的底端安装有固定底板4，固定底板4增加与地面的接触面积，使设备本体1更加稳固。

进一步的，滤板头部13的底端与边条5的顶端共同安装有滤板花板25，为滤板头部13的底端部分，实际滤板头部13为截面呈T型的板件，尺寸比滤板花板25大，而内部中空，布设有出气口11，滤料14穿过滤板花板25向上延伸至出气口11内一部分，而滤板头部13、滤板花板25和滤料14三者之间可主要采用夹条热熔方式、胶粘两种先进技术进行粘合，不仅结构稳定，而且生产成本低，除尘器花板7的表面设置有卡口，实际卡口数量决定了整个除尘器花板7可装配扁式除尘滤板6的数量，滤板花板25和滤板头部13经卡口向外延伸，卡口对滤板头部13乃至扁式除尘滤板6的外部进行限位，除尘器花板7与滤板花板25之间安装有密封圈24，密封圈24为软体材料制造而成，,在装配时可实现对滤板花板25与除尘器花板7之间的密封，在排气时，可避免气体经除尘器花板7与滤板花板25之间外泄，且可拆装配机构安装在卡口外侧的除尘器花板7表面与滤板头部13之间。

进一步的，可拆装配机构包括固定卡槽12、固定螺栓31、限位螺套30和固定螺母26，固定卡槽12安装在出气口11外侧的滤板头部13顶端表面边缘处，可根据实际需求不同进行实际设计，如在滤板头部13的顶端表面边缘处左右两侧分别设计三个半圆形的固定卡槽12，固定螺栓31固定安装在卡口外侧的除尘器花板7表面，表面存在特定的外螺纹，固定螺栓31经固定卡槽12向外延伸，在实际装配扁式除尘滤板6时为固定卡槽12沿固定螺栓31向内运动，且固定螺栓31的外延伸部表面套接有卡板33，在多个扁式除尘滤板6装配时，卡板33作用在两两扁式除尘滤板6之间，卡在滤板头部13外侧的除尘器花板7上，其上需配置相应的螺孔，固定螺栓31沿螺孔向外，卡板33外侧的固定螺栓31表面通过螺纹安装有固定螺母26，固定螺母26可沿固定螺栓31进行运动，因螺纹作用，产生压力作用，对卡板33乃至卡板33内侧的固定卡槽12区域进行挤压，起到限位顶紧的效果，且卡板33内侧的固定螺栓31表面通过螺纹安装有限位螺套30，实际用于固定卡槽12内侧的固定螺栓31表面套接，可避免对四周的滤板头部13磨损的同时，可利于间隙填充，卡板压紧高度限位。

更进一步的，设备本体1的表面涂覆有粉末涂层27，粉末涂层27静电喷涂，防止设备本体1表面褪色和粉化，且设备本体1的一侧表面安装有电气控制箱28，电气控制箱28与内部的电路电性连接，可实现控制脉冲阀29的开启等电性控制操作，使除尘器使用时操作起来更加简单。

本实施例的使用方法为：在对多个扁式除尘滤板6进行安装时，需要将单个扁式除尘滤板6经卡口进入设备本体1内部，并将固定底脚16与设备本体1内的固定板32进行限位装配，通过安装方式采用横插方式安装，滤板头部13与除尘器花板7进行限位顶紧，顶紧处由密封圈24进行密封，随后装配卡板33，拧紧限位螺套30与固定螺母26后，形成对卡板33乃至该扁式除尘滤板6的安装，安装多个扁式除尘滤板6后，其滤料14内部折叠主要作用是增大过滤面积,提高过滤效率，随后在临近扁式除尘滤板6出气口11的位置安装上脉冲阀29等部件，利于后续除尘。随后关上密封门体，使用时，待污染空气从扁式除尘滤板6两面过滤，净化后进入过滤器内部，由滤板头部13的出气口11排出，门体上配置相应的出风口进行统一排气，扁式除尘滤板6两面都能净化空气过滤，提高过滤效率，过滤后的粉尘等物质由粉尘收集桶10进行统一收集并进行后续处理，而在后续扁式除尘滤板6拆卸时，需打开密封门体，拧下固定螺母26进行拆卸操作。

实施例2

本实施例扁式除尘滤板及其除尘器的结构与实施例1扁式除尘滤板及其除尘器的结构基本相同，其不同之处在于：收料管21的管口处设置有安装槽18，粉尘收集桶10的顶端安装有与安装槽18相匹配的卡扣22，粉尘收集桶10通过卡扣22、安装槽18与收料管21固定，卡接使安装更加方便，在需要清理粉尘收集桶10时易拆卸，方便清理(参见图8和图9)。

具体的，粉尘收集桶10的内部安装有挡板19，挡板19是有一定的倾斜角度，挡板19防止粉尘收集桶10内部的灰尘在气体进入时向上洒落，洒落到上方的扁式除尘滤板6上，挡板19挡住内部的灰尘，提高过滤效果，粉尘收集桶10的底端安装有固定座23，固定座23固定粉尘收集桶10，固定座23的下方安装有底座20，底座20的内部安装有电动推杆17，且电动推杆17的延伸端延伸至底座20的底端，电动推杆17对固定座23升降，在对固定座23向上升时，使粉尘收集桶10与收料管21固定的更加紧密，同时在连接处安装密封圈24，此处的密封圈24与滤板花板25上的密封圈24材质相同，只是尺寸不同，可增加密封性，拆卸时将固定座23降下，将粉尘收集桶10拿下即可对内部进行清理。

本实施例的使用方法为：将粉尘收集桶10放到固定座23上，将顶端的卡扣22对准收料管21的安装槽18，启动电动推杆17，将粉尘收集桶10升起与收料管21固定，安装好后，将需要过滤的气体通过进气口9进入到设备本体1的内部进行过滤，需要清理时，将固定座23降下来，用力将粉尘收集桶10向下拆掉，然后对粉尘收集桶10的内部进行清理，操作简单，方便清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扁式除尘滤板及其除尘器，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的底端安装有锥形灰斗(2)，所述锥形灰斗(2)的一侧表面设置有进气口(9)，所述锥形灰斗(2)的底端安装有收料管(21)，所述收料管(21)的末端可拆卸式安装有粉尘收集桶(10)，所述设备本体(1)的前端表面开设有开口，且开口的表面安装有横向穿插布设的若干个扁式除尘滤板(6)，所述扁式除尘滤板(6)自下而上依次由底部(15)、滤料(14)和滤板头部(13)构成；

所述滤板头部(13)的顶端设置有出气口(11)，出气口(11)与设备本体(1)开口方向相同，所述开口外侧的设备本体(1)表面安装有除尘器花板(7)，且出气口(11)与除尘器花板(7)之间安装有可拆装配机构，所述底部(15)与设备本体(1)的内壁之间安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的扁式除尘滤板及其除尘器，其特征在于：所述除尘器花板(7)外侧的设备本体(1)表面安装有喷吹管(8)，且喷吹管(8)正对出气口(11)布设，且喷吹管(8)的一端安装有脉冲阀(29)。

3.根据权利要求1所述的扁式除尘滤板及其除尘器，其特征在于：所述滤料(14)为W型折叠布设，且滤料(14)的顶端延伸至滤板头部(13)内，滤料(14)的两侧布设有边条(5)，且边条(5)的上下两端分别与滤板头部(13)和底部(15)连接。

4.根据权利要求1所述的扁式除尘滤板及其除尘器，其特征在于：所述固定机构包括固定底脚(16)和固定板(32)，底部(15)的底端安装有固定底脚(16)，正对开口的设备本体(1)内壁表面安装有固定板(32)，固定板(32)的表面安装有与固定底脚(16)相匹配的固定槽。

5.根据权利要求1所述的扁式除尘滤板及其除尘器，其特征在于：所述锥形灰斗(2)一侧的设备本体(1)底端安装有重载支持(3)，所述重载支持(3)的底端安装有固定底板(4)。

6.根据权利要求3所述的扁式除尘滤板及其除尘器，其特征在于：所述滤板头部(13)的底端与边条(5)的顶端共同安装有滤板花板(25)，除尘器花板(7)的表面设置有卡口，滤板花板(25)和滤板头部(13)经卡口向外延伸，除尘器花板(7)与滤板花板(25)之间安装有密封圈(24)，且可拆装配机构安装在卡口外侧的除尘器花板(7)表面与滤板头部(13)之间。

7.根据权利要求6所述的扁式除尘滤板及其除尘器，其特征在于：所述可拆装配机构包括固定卡槽(12)、固定螺栓(31)、限位螺套(30)和固定螺母(26)，固定卡槽(12)安装在出气口(11)外侧的滤板头部(13)顶端表面边缘处，固定螺栓(31)固定安装在卡口外侧的除尘器花板(7)表面，固定螺栓(31)经固定卡槽(12)向外延伸，且固定螺栓(31)的外延伸部表面套接有卡板(33)，卡板(33)作用在两两扁式除尘滤板(6)之间，卡板(33)外侧的固定螺栓(31)表面通过螺纹安装有固定螺母(26)，且卡板(33)内侧的固定螺栓(31)表面通过螺纹安装有限位螺套(30)。

8.根据权利要求1所述的扁式除尘滤板及其除尘器，其特征在于：所述设备本体(1)的表面涂覆有粉末涂层(27)，且设备本体(1)的一侧表面安装有电气控制箱(28)。

9.根据权利要求1所述的扁式除尘滤板及其除尘器，其特征在于：所述收料管(21)的管口处设置有安装槽(18)，所述粉尘收集桶(10)的顶端安装有与安装槽(18)相匹配的卡扣(22)。

10.根据权利要求1所述的扁式除尘滤板及其除尘器，其特征在于：所述粉尘收集桶(10)的内部安装有挡板(19)，所述粉尘收集桶(10)的底端安装有固定座(23)，所述固定座(23)的下方安装有底座(20)，所述固定座(23)的内部安装有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的延伸端延伸至底座(20)的底端。

Images