CN115487631B - 一种带有自动排灰功能的袋式收尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，包括袋式收尘器主体，所述袋式收尘器主体的一侧外壁安装有进气管，所述进气管的内表面安装有连接管一，所述连接管一的外表面安装有排水管，所述排水管的外表面螺纹连接有集液瓶，所述连接管一的内部嵌合放置有多孔吸湿棉，所述连接管一的内部滑动安装有对称布置的多孔夹板，两组所述多孔夹板的外表面均安装有连接板，所述挡罩的两侧内壁均安装有电动推杆。本发明通过设置有袋式收尘器主体、多孔吸湿棉、多孔夹板和集液瓶，启动电动推杆，就能够带动多孔夹板挤压多孔吸湿棉，从而能够将多孔吸湿棉吸附的水雾通过排水管挤进集液瓶的内部，降低水雾进入布袋的概率，进而提高布袋的使用寿命。

Description

一种带有自动排灰功能的袋式收尘器

技术领域

本发明涉及袋式收尘器技术领域，具体为一种带有自动排灰功能的袋式收尘器。

背景技术

袋式收尘器是一种干式滤尘装置，当含尘气体进入袋式收尘器后，颗粒大的粉尘，会在重力的作用沉降下来，落入集灰布袋中，但是现有的袋式收尘器在使用时并不方便对含有水雾的烟气进行过滤处理，水雾在进入布袋内后，容易出现布袋受潮糊袋的情况，影响布袋的使用寿命，存在一定的缺陷。

现有的袋式收尘器存在的缺陷是：

1、专利文件CN212818718U，公开了一体化式自动排灰袋式收尘器，包括袋式收尘器本体，所述袋式收尘器本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部固定连接有基座，所述袋式收尘器本体的顶部开设有进风孔，所述袋式收尘器本体的内顶壁固定连接有阻尘网，所述袋式收尘器本体的内顶壁固定连接有分隔挡板，所述袋式收尘器本体的一侧固定连接有风机外壳。该一体化式自动排灰袋式收尘器，能够充分且有效地将室内的粉尘吸入袋式收尘器本体内部，收尘效果和除尘效率显著增强，空气的净化效果得到提高，操作简便，结构合理，实用性和使用效果得到提高，使用者的使用需求能够得到满足，但是上述公开文件中的袋式收尘器主要考虑如何提高收尘和除尘的效率，并没有考虑到有些烟气中会含带有水雾，当水雾进入布袋的内部后，容易出现糊袋的现象，极易影响布袋的使用寿命；

2、专利文件CN214551925U，公开了一种水泥建材磨机袋式收尘器，包括袋式收尘器本体，袋式收尘器本体内腔左右两侧壁的上端位置固定安装有安装板，安装板内部均匀固定镶嵌有贯穿安装板的过滤除尘袋，袋式收尘器本体左侧侧壁的上端位置固定安装有鼓风机，鼓风机右侧输出端固定安装有延伸到袋式收尘器本体内腔的第三冷却管，且第三冷却管设置在安装板的上方位置，第三冷却管底部位置均匀固定安装有延伸到过滤除尘袋内腔的第二冷却管。该水泥建材磨机袋式收尘器通过启动鼓风机将冷空气气流分别流经第三冷却管、第二冷却管和第一冷却管并排出袋式收尘器本体的内腔中，第二冷却管的螺旋形结构作用下使得冷空气在移动过程中带走热量，进而便于防止过滤除尘袋被烧坏，但是上述公开文件中的袋式收尘器主要考虑如何避免过滤除尘袋被烧坏的情况发生，并没有考虑到现有的袋式收尘器在使用时，自动排灰的效率较低，灵活性较差；

3、专利文件CN217247467U，公开了一种具有泄压功能的箱式脉冲袋式收尘器，涉及收尘器技术领域，包括箱式脉冲袋式收尘器本体、压力检测机构、泄压机构和PLC控制器，所述箱式脉冲袋式收尘器本体一侧面连接有压力检测机构，压力检测机构包括活塞管一、活塞板一、盖体一、伸缩杆、弹簧、挤压杆和压力传感器，箱式脉冲袋式收尘器本体的一侧面固定连通有活塞管一，活塞管一的一端安装有盖体一，盖体一的内侧面安装有压力传感器，活塞管一内设置有相匹配的活塞板一，该实用新型在使用过程中，能够自动的对箱式脉冲袋式收尘器本体进行泄压处理，使压力保持在合适的范围，避免由于压力过大而产生爆炸的危险，使其使用起来更加安全，但是上述公开文件中的袋式收尘器主要考虑如何提高袋式收尘器使用时的安全性，并没有考虑到现有的袋式收尘器在排尘是并未设置防护措施，容易出现灰尘向外飞溅的情况；

4、专利文件CN212818690U，公开了一种转盘旋转型的袋式收尘器，包括桶体，所述桶体的底部固定连接有灰斗，所述桶体的内侧壁固定连接有挡板，所述桶体的一侧固定连接有进气管，所述桶体的顶部固定连接有出风管，所述出风管的内壁固定连接有活性炭过滤层，所述桶体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机。该转盘旋转型的袋式收尘器，达到了收尘效果好的目的，解决了一般转盘旋转型的袋式收尘器收尘效果差的问题，方便桶体内的滤袋进行旋转收尘，从而使转盘上的每个滤袋都能够得到最大程度地利用，避免了不同滤袋上粉尘积聚不均匀的情况，提高了收尘效率和收尘效果，使滤袋使用寿命提高，满足了人们的使用需求，但是上述公开文件中的袋式收尘器主要考虑如何提高滤袋的使用寿命，并没有考虑到现有的袋式收尘器在排出气体时并未对气体进行过滤净化操作，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，包括袋式收尘器主体，所述袋式收尘器主体的一侧外壁安装有进气管，所述进气管的内表面安装有连接管一，所述连接管一的外表面螺纹连接有输气管一；

所述连接管一的外表面安装有挡罩和贯穿设置的槽口一，且槽口一位于挡罩的内侧，所述连接管一的外表面安装有排水管，所述排水管的外表面螺纹连接有集液瓶，所述集液瓶的外表面设置有刻度线，所述连接管一的内部嵌合放置有多孔吸湿棉，所述连接管一的内部滑动安装有对称布置的多孔夹板，且多孔夹板位于多孔吸湿棉的两侧，两组所述多孔夹板的外表面均安装有连接板，其中一组所述连接板的一侧外壁贯穿设置有槽孔；

所述挡罩的两侧内壁均安装有电动推杆。

优选的，所述袋式收尘器主体的内表面安装有对称布置的挡块一，两组挡块一的顶部放置有顶板，且顶板与袋式收尘器主体相嵌合，顶板的顶部中心处安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有置物板，置物板的底部安装有均匀布置的连接绳，连接绳的尾端安装有连接环，连接环的外表面安装有敲打球，顶板的顶部安装有对称布置的拉环一。

优选的，所述袋式收尘器主体的底部安装有对称布置的连接块，且连接块呈“L”字形，两组连接块的背面均安装有挡板，挡板的正面安装有铁块，两组连接块的外表面滑动安装有滑套，滑套的背面内嵌安装有电磁铁，且电磁铁的背面与铁块的正面相贴合，滑套的底部安装有储尘箱，储尘箱的一侧外壁安装有连接管二，连接管二的一端安装有储水框，且储水框的一侧外壁与储尘箱的一侧内壁相连接，储水框的另一侧外壁安装有对称布置的雾化喷头，袋式收尘器主体的另一侧外壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有储水箱，储水箱的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有进水管，水泵的输出端安装有输水管。

优选的，所述袋式收尘器主体的另一侧外壁安装有排气管，且排气管位于储水箱的上方，排气管的外表面贯穿设置有对称布置的连接孔，排气管的外表面设置有两组对称布置的置物孔，且置物孔位于连接孔的两侧，四组置物孔的内部均嵌合安装有插块，两组插块的顶部安装有橡胶软板，两组橡胶软板的顶部均安装有拉柄，排气管的内表面设置有对称布置的限位孔，两组橡胶软板的底部分别安装有高效过滤网板和分子筛过滤网板，高效过滤网板位于分子筛过滤网板的一侧，高效过滤网板和分子筛过滤网板的外表面均安装有限位杆，且限位杆与限位孔相嵌合，排气管的外表面安装有电子阀门二，且电子阀门二位于连接孔的一侧。

优选的，所述排水管位于槽口一的侧下方，两组连接板均位于槽口一的内侧，其中一组连接板的高度大于另一组连接板的高度，其中一组电动推杆的输出端与其中一组连接板的一侧外壁相连接，另一组电动推杆的输出端穿过槽孔与另一组连接板的一侧外壁相连接，两组电动推杆能够带动连接板在槽口一内相对运动；

置物板能够在伺服电机的带动下在袋式收尘器主体内做圆周运动，敲打球能够在连接绳的作用下随着置物板的转动而晃动；

进水管的一端延伸进储水箱的内部，输水管的一端与连接管二的另一端相连接，储尘箱的正面安装有拉环二。

优选的，所述袋式收尘器主体的一侧外壁安装有承载板，且承载板位于进气管的上方，承载板的顶部安装有储气箱，储气箱的一侧外壁安装有均匀布置的输气管二，袋式收尘器主体的内表面安装有对称布置的承载块，输气管二的一端安装有集气管，且集气管的外表面与承载块的顶部相贴合，集气管的外表面安装有均匀布置的高压喷嘴，集气管位于置物板的下方，连接绳与集气管间隔分布。

优选的，所述袋式收尘器主体的两侧内壁安装有挡块二，且挡块二位于进气管的下方，挡块二的顶部贯穿设置有均匀布置的槽口二，槽口二的内部放置有布袋，且布袋的顶端外表面与挡块二的顶部相贴合，布袋和挡块二的顶部均贯穿设置有对称布置的插孔，且插孔位于槽口二的两侧，插孔的内部嵌合安装有插杆，两组插杆的顶部安装有支撑框，且支撑框的外表面与布袋的内表面相贴合，敲打球位于支撑框的内侧，支撑框的内表面安装有均匀布置的多孔纤维板，且多孔纤维板位于敲打球的下方。

优选的，所述袋式收尘器主体的底部中心处安装有排尘管，排尘管的外表面安装有电子阀门一，储尘箱的顶部贯穿设置有槽口三，且槽口三位于两组滑套的中间，排尘管位于槽口三的内侧。

优选的，该袋式收尘器的工作步骤如下：

S1、在使用该袋式收尘器主体前，首先将支撑框套在布袋的内部，接着将布袋放入槽口二的内部，并使插杆能够插入插孔的内部，接着就能够将布袋安装在挡块二上，然后将各敲打球放置在支撑框的内部，并将顶板放置在挡块一的顶部，直至使顶板能够与袋式收尘器主体相嵌合为止；

S2、接着将高效过滤网板和分子筛过滤网板插入连接孔的内部，使得限位杆能够插入限位孔的内部，接着向下按压橡胶软板，直至使插块能够与置物孔相嵌合为止，然后就能够将高效过滤网板和分子筛过滤网板安装在排气管的内部；

S3、然后通过输气管一将烟气送入连接管一的内部，当烟气中存在水雾时，会通过多孔吸湿棉吸附后进入到袋式收尘器主体的内部，然后经由布袋以及多孔纤维板来对烟气中含带的灰尘进行吸附过滤，使得灰尘颗粒能够在残留在布袋的表面，然后再打开电子阀门二，使得过滤后的烟气能够进入排气管的内部，并经由高效过滤网板和分子筛过滤网板对烟气中的杂质及有害物质过滤净化后排出，从而在一定程度上能够提高该袋式收尘器主体的实用性；

S4、待烟气处理完毕后，启动挡罩内的电动推杆，从而带动两组连接板做相对运动，接着就能够带动多孔夹板挤压多孔吸湿棉，从而能够将多孔吸湿棉中的水通过排水管挤压进集液瓶的内部；

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、接着根据需要将连接管一拧在进气管的内部，直至使挡罩的方向朝上为止，接着将集液瓶拧在连接管一表面的排水管上，接着再将输气管一拧在连接管一的外表面；

S12、然后将滑套对准连接块，并推动滑套，直至使滑套背面的电磁铁能够与挡板上的铁块相贴合为止，接着给电磁铁通电，然后就能够通过电磁铁与铁块的吸合来将储尘箱安装在排尘管的外侧，并将输水管的一端拧在连接管二的内部；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、在需要清理布袋表面的灰尘时，在储气箱上接入鼓风机，从而能够将空气通过输气管二吹入集气管的内部，最后通过高压喷嘴吹进支撑框的内部，从而能够将粘黏在布袋表面的灰尘吹落，接着启动伺服电机，从而能够带动置物板缓慢转动，然后就能够在连接绳的作用下带动敲打球在支撑框内晃动，从而能够通过敲打球不断地敲打支撑框的内部，进而能够将粘黏在布袋表面的灰尘震落，有利于提高排尘的效率；

S42、待排灰结束后，打开电子阀门一，接着袋式收尘器主体内灰尘会通过排尘管落入储尘箱的内部，在此过程中，启动水泵，从而能够通过进水管将储水箱内的水抽取出来，并通过输水管将水输送进储水框的内部，最后通过雾化喷头喷洒在储尘箱的内部，从而能够降低排灰过程中灰尘向外飞溅的概率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有袋式收尘器主体、连接管一、多孔吸湿棉、多孔夹板、连接板、挡罩、电动推杆、排水管和集液瓶，在使用该袋式收尘器主体时，通过输气管一接入烟气，然后经过连接管一内的多孔吸湿棉吸附烟气中含带的水雾后进入到袋式收尘器主体的内部，当启动挡罩内的两组电动推杆，就能够在连接板的作用下带动多孔夹板挤压多孔吸湿棉，从而能够将多孔吸湿棉吸附的水雾通过排水管挤进集液瓶的内部，进而在一定程度上能够降低水雾进入布袋的概率，有利于提高布袋的使用寿命。

2、本发明通过安装有挡块一、顶板、伺服电机、置物板、连接绳、连接环和敲打球，在需要处理粘黏在布袋表面的灰尘时，启动伺服电机，从而带动置物板缓慢转动，接着就能够在连接绳的作用下带动敲打球在支撑框内晃动，进而能够通过敲击球敲打支撑框来震落布袋表面的灰尘，在一定程度上能够提高排灰的效率。

3、本发明通过安装有连接块储尘箱、储水箱、水泵、输水管、储水框和雾化喷头，在排灰时，启动水泵，通过进水管将储水箱中的水抽取出来，并通过输水管将水输送进储水框的内部，最后通过雾化喷头将水喷洒在储尘箱的内部，与此同时，打开电子阀门，接着袋式收尘器主体内的灰尘会通过排尘管落在储尘箱的内部，进入储尘箱内的灰尘会与喷洒的水雾相接触，在一定程度上能够降低排灰时灰尘向外飞溅的概率。

4、本发明通过安装有排气管、橡胶软板、分子筛过滤网板、高效过滤网板和限位杆，通过分子筛过滤网板和高效过滤网板的设置，能够对除尘后的烟气进行二次过滤净化，提高该袋式收尘器的实用性，向上拉动拉柄，接着就能够在橡胶软板的作用下将插块从置物孔中拉出，然后向上抬动橡胶软板，直至使限位杆不再与限位孔嵌合，接着就能够将分子筛过滤网板和高效过滤网板从排气管中取出，在一定程度上能够为后续的清洗更换工作提供便利。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的连接管一和多孔夹板的组装结构示意图；

图3为本发明的集液瓶的组装结构示意图；

图4为本发明的挡罩的平面组装结构示意图；

图5为本发明的连接块的组装结构示意图；

图6为本发明的储尘箱的平面组装结构示意图；

图7为本发明的储水箱的组装结构示意图；

图8为本发明的袋式收尘器主体的平面组装结构示意图；

图9为本发明的排气管的平面组装结构示意图；

图10为本发明的工作流程图。

图中：1、袋式收尘器主体；2、进气管；3、连接管一；4、输气管一；5、槽口一；6、多孔吸湿棉；7、多孔夹板；8、连接板；9、槽孔；10、挡罩；11、电动推杆；12、排水管；13、集液瓶；14、刻度线；15、挡块一；16、顶板；17、拉环一；18、伺服电机；19、置物板；20、连接绳；21、连接环；22、敲打球；23、承载板；24、储气箱；25、输气管二；26、集气管；27、高压喷嘴；28、挡块二；29、布袋；30、支撑框；31、插杆；32、多孔纤维板；33、连接块；34、挡板；35、铁块；36、滑套；37、电磁铁；38、储尘箱；39、连接管二；40、排尘管；41、电子阀门一；42、支撑板；43、储水箱；44、水泵；45、进水管；46、输水管；47、储水框；48、雾化喷头；49、槽口三；50、排气管；51、插块；52、橡胶软板；53、拉柄；54、分子筛过滤网板；55、高效过滤网板；56、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图10，本发明提供的一种实施例：一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，包括袋式收尘器主体1和刻度线14，袋式收尘器主体1的一侧外壁安装有进气管2，进气管2的内表面安装有连接管一3，连接管一3的外表面螺纹连接有输气管一4，连接管一3的外表面安装有挡罩10和贯穿设置的槽口一5，且槽口一5位于挡罩10的内侧，连接管一3的外表面安装有排水管12，排水管12的外表面螺纹连接有集液瓶13，集液瓶13的外表面设置有刻度线14，连接管一3的内部嵌合放置有多孔吸湿棉6，连接管一3的内部滑动安装有对称布置的多孔夹板7，且多孔夹板7位于多孔吸湿棉6的两侧，两组多孔夹板7的外表面均安装有连接板8，其中一组连接板8的一侧外壁贯穿设置有槽孔9，挡罩10的两侧内壁均安装有电动推杆11，排水管12位于槽口一5的侧下方，两组连接板8均位于槽口一5的内侧，其中一组连接板8的高度大于另一组连接板8的高度，其中一组电动推杆11的输出端与其中一组连接板8的一侧外壁相连接，另一组电动推杆11的输出端穿过槽孔9与另一组连接板8的一侧外壁相连接，两组电动推杆11能够带动连接板8在槽口一5内相对运动。

进一步，在使用该袋式收尘器主体1前，首先将连接管一3拧在进气管2的内表面，并使挡罩10的位置朝上，接着将输气管一4拧在连接管一3的外表面，然后就能够通过输气管一4输送烟气，当烟气进入连接管一3内后，烟气中含带的水雾会被多孔吸湿棉6所吸附，最后通过进气管2进入袋式收尘器主体1的内部，启动挡罩10内的两组电动推杆11，从而能够带动两组连接板8在槽口一5内相对运动，接着就能够带动两组多孔夹板7加压多孔吸湿棉6，从而能够将多孔吸湿棉6内吸附的水珠挤进集液瓶13的内部，并通过刻度线14来观看集液瓶13的剩余容量，当集液瓶13内装满水后，只需将集液瓶13从排水管12上拧下即可。

请参阅图8，本发明提供的一种实施例：一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，包括挡块一15和多孔纤维板32，袋式收尘器主体1的内表面安装有对称布置的挡块一15，两组挡块一15的顶部放置有顶板16，且顶板16与袋式收尘器主体1相嵌合，顶板16的顶部中心处安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端安装有置物板19，置物板19的底部安装有均匀布置的连接绳20，连接绳20的尾端安装有连接环21，连接环21的外表面安装有敲打球22，顶板16的顶部安装有对称布置的拉环一17，置物板19能够在伺服电机18的带动下在袋式收尘器主体1内做圆周运动，敲打球22能够在连接绳20的作用下随着置物板19的转动而晃动，袋式收尘器主体1的一侧外壁安装有承载板23，且承载板23位于进气管2的上方，承载板23的顶部安装有储气箱24，储气箱24的一侧外壁安装有均匀布置的输气管二25，袋式收尘器主体1的内表面安装有对称布置的承载块，输气管二25的一端安装有集气管26，且集气管26的外表面与承载块的顶部相贴合，集气管26的外表面安装有均匀布置的高压喷嘴27，集气管26位于置物板19的下方，连接绳20与集气管26间隔分布，袋式收尘器主体1的两侧内壁安装有挡块二28，且挡块二28位于进气管2的下方，挡块二28的顶部贯穿设置有均匀布置的槽口二，槽口二的内部放置有布袋29，且布袋29的顶端外表面与挡块二28的顶部相贴合，布袋29和挡块二28的顶部均贯穿设置有对称布置的插孔，且插孔位于槽口二的两侧，插孔的内部嵌合安装有插杆31，两组插杆31的顶部安装有支撑框30，且支撑框30的外表面与布袋29的内表面相贴合，敲打球22位于支撑框30的内侧，支撑框30的内表面安装有均匀布置的多孔纤维板32，且多孔纤维板32位于敲打球22的下方。

进一步，在使用该袋式收尘器主体1前，首先将支撑框30套在布袋29的内部，并将布袋29放入槽口二的内部，使得插杆31能够插入插孔的内部，接着就能够将布袋29安装在挡块二28上，然后将各敲打球22放置在支撑框30的内部，在使用该袋式收尘器主体1时，烟气在进入袋式收尘器主体1内后，能够在布袋29以及多孔纤维板32的作用下过滤掉烟气中的灰尘，使得灰尘能够粘黏在布袋29以及多孔纤维板32的表面，在需要排灰时，在储气箱24上接入鼓风机，从而能够将空气通过输气管二25吹入集气管26的内部，最后通过高压喷嘴27吹进支撑框30的内部，从而能够将粘黏在布袋29表面的灰尘吹落，在此过程中，启动伺服电机18，从而带动置物板19缓慢转动，然后就能够在连接绳20的作用下带动敲打球22不断地敲打支撑框30的内部，进而能够将粘黏在布袋29表面的灰尘震落，在一定程度上能够提高排尘的效率。

请参阅图5、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，包括连接块33和槽口三49，袋式收尘器主体1的底部安装有对称布置的连接块33，且连接块33呈“L”字形，两组连接块33的背面均安装有挡板34，挡板34的正面安装有铁块35，两组连接块33的外表面滑动安装有滑套36，滑套36的背面内嵌安装有电磁铁37，且电磁铁37的背面与铁块35的正面相贴合，滑套36的底部安装有储尘箱38，储尘箱38的一侧外壁安装有连接管二39，连接管二39的一端安装有储水框47，且储水框47的一侧外壁与储尘箱38的一侧内壁相连接，储水框47的另一侧外壁安装有对称布置的雾化喷头48，袋式收尘器主体1的另一侧外壁安装有支撑板42，支撑板42的顶部安装有储水箱43，储水箱43的顶部安装有水泵44，水泵44的输入端安装有进水管45，水泵44的输出端安装有输水管46，进水管45的一端延伸进储水箱43的内部，输水管46的一端与连接管二39的另一端相连接，储尘箱38的正面安装有拉环二，袋式收尘器主体1的底部中心处安装有排尘管40，排尘管40的外表面安装有电子阀门一41，储尘箱38的顶部贯穿设置有槽口三49，且槽口三49位于两组滑套36的中间，排尘管40位于槽口三49的内侧。

进一步，在排灰前，首先将滑套36套在连接块33的表面，并推动储尘箱38，直至使电磁铁37能够与挡板34上的铁块35贴合，接着给电磁铁37通电，然后就能够通过电磁铁37与铁块35的吸合来将储尘箱38牢牢地固定在袋式收尘器主体1的底部，接着将输水管46的一端拧在连接管二39的内部，然后打开电子阀门一41，从而能够通过排尘管40将袋式收尘器主体1内的灰尘通过槽口三49排进储尘箱38的内部，与此同时，启动水泵44，从而能够通过进水管45将储水箱43内的水抽取出来，并通过输水管46将水输送进储水框47的内部，最后通过雾化喷头48喷洒在储尘箱38的内部，并能够与落入的灰尘的相接触，进而在一定程度上能够降低排灰过程中灰尘飞溅的概率。

请参阅图9，本发明提供的一种实施例：一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，包括排气管50和限位杆56，袋式收尘器主体1的另一侧外壁安装有排气管50，且排气管50位于储水箱43的上方，排气管50的外表面贯穿设置有对称布置的连接孔，排气管50的外表面设置有两组对称布置的置物孔，且置物孔位于连接孔的两侧，四组置物孔的内部均嵌合安装有插块51，两组插块51的顶部安装有橡胶软板52，两组橡胶软板52的顶部均安装有拉柄53，排气管50的内表面设置有对称布置的限位孔，两组橡胶软板52的底部分别安装有高效过滤网板55和分子筛过滤网板54，高效过滤网板55位于分子筛过滤网板54的一侧，高效过滤网板55和分子筛过滤网板54的外表面均安装有限位杆56，且限位杆56与限位孔相嵌合，排气管50的外表面安装有电子阀门二，且电子阀门二位于连接孔的一侧。

进一步，向上拉动拉柄53，接着就能够在橡胶软板52的作用下将插块51从置物孔中拉出，直至使限位杆56不再与限位孔嵌合，接着就可以将分子筛过滤网板54和高效过滤网板55从排气管50中取出，从而在一定程度上能够为后续的清洗更换工作提供便利，打开电子阀门二，收尘完毕的烟气会进入排气管50的内部，并经由分子筛过滤网板54和高效过滤网板55二次过滤后排出，进而在一定程度上能够提高该袋式收尘器主体1的实用性。

进一步，该袋式收尘器的工作步骤如下：

S1、在使用该袋式收尘器主体1前，首先将支撑框30套在布袋29的内部，接着将布袋29放入槽口二的内部，并使插杆31能够插入插孔的内部，接着就能够将布袋29安装在挡块二28上，然后将各敲打球22放置在支撑框30的内部，并将顶板16放置在挡块一15的顶部，直至使顶板16能够与袋式收尘器主体1相嵌合为止；

S2、接着将高效过滤网板55和分子筛过滤网板54插入连接孔的内部，使得限位杆56能够插入限位孔的内部，接着向下按压橡胶软板52，直至使插块51能够与置物孔相嵌合为止，然后就能够将高效过滤网板55和分子筛过滤网板54安装在排气管50的内部；

S3、然后通过输气管一4将烟气送入连接管一3的内部，当烟气中存在水雾时，会通过多孔吸湿棉6吸附后进入到袋式收尘器主体1的内部，然后经由布袋29以及多孔纤维板32来对烟气中含带的灰尘进行吸附过滤，使得灰尘颗粒能够在残留在布袋29的表面，然后再打开电子阀门二，使得过滤后的烟气能够进入排气管50的内部，并经由高效过滤网板55和分子筛过滤网板54对烟气中的杂质及有害物质过滤净化后排出，从而在一定程度上能够提高该袋式收尘器主体1的实用性；

S4、待烟气处理完毕后，启动挡罩10内的电动推杆11，从而带动两组连接板8做相对运动，接着就能够带动多孔夹板7挤压多孔吸湿棉6，从而能够将多孔吸湿棉6中的水通过排水管12挤压进集液瓶13的内部；

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、接着根据需要将连接管一3拧在进气管2的内部，直至使挡罩10的方向朝上为止，接着将集液瓶13拧在连接管一3表面的排水管12上，接着再将输气管一4拧在连接管一3的外表面；

S12、然后将滑套36对准连接块33，并推动滑套36，直至使滑套36背面的电磁铁37能够与挡板34上的铁块35相贴合为止，接着给电磁铁37通电，然后就能够通过电磁铁37与铁块35的吸合来将储尘箱38安装在排尘管40的外侧，并将输水管46的一端拧在连接管二39的内部；

在步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、在需要清理布袋29表面的灰尘时，在储气箱24上接入鼓风机，从而能够将空气通过输气管二25吹入集气管26的内部，最后通过高压喷嘴27吹进支撑框30的内部，从而能够将粘黏在布袋29表面的灰尘吹落，接着启动伺服电机18，从而能够带动置物板19缓慢转动，然后就能够在连接绳20的作用下带动敲打球22在支撑框30内晃动，从而能够通过敲打球22不断地敲打支撑框30的内部，进而能够将粘黏在布袋29表面的灰尘震落，有利于提高排尘的效率；

S42、待排灰结束后，打开电子阀门一41，接着袋式收尘器主体1内灰尘会通过排尘管40落入储尘箱38的内部，在此过程中，启动水泵44，从而能够通过进水管45将储水箱43内的水抽取出来，并通过输水管46将水输送进储水框47的内部，最后通过雾化喷头48喷洒在储尘箱38的内部，从而能够降低排灰过程中灰尘向外飞溅的概率。

工作原理：在使用该袋式收尘器主体1时，首先通过输气管一4将烟气送入连接管一3的内部，在经过多孔吸湿棉6吸附烟气中的水雾后进入到袋式收尘器主体1的内部，然后经由布袋29以及多孔纤维板32来对烟气中含带的灰尘进行吸附过滤，使得灰尘颗粒能够在残留在布袋29的表面，然后再打开电子阀门二，使得过滤后的烟气能够进入排气管50的内部，并通过高效过滤网板55和分子筛过滤网板54对烟气进行过滤净化操作；

待烟气处理完毕后，启动电动推杆11，从而能够在连接板8的作用下带动多孔夹板7挤压多孔吸湿棉6，从而能够将多孔吸湿棉6中的水通过排水管12挤压进集液瓶13的内部，然后在储气箱24上接入鼓风机，从而能够将空气通过输气管二25吹入集气管26的内部，最后通过高压喷嘴27吹进支撑框30的内部，从而能够将粘黏在布袋29表面的灰尘吹落，并启动伺服电机18，从而能够带动置物板19缓慢转动，然后就能够在连接绳20的作用下带动敲打球22不断地敲打支撑框30，进而能够将粘黏在布袋29表面的灰尘震落；

待排灰结束后，打开电子阀门一41，并启动水泵44，从而能够通过进水管45将储水箱43内的水抽取出来，最后通过雾化喷头48喷洒在储尘箱38的内部，使得喷出的水雾能够与进入储尘箱38内的灰尘相接处，从而达到避免排灰过程中灰尘向外飞溅的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，包括袋式收尘器主体（1），其特征在于：所述袋式收尘器主体（1）的一侧外壁安装有进气管（2），所述进气管（2）的内表面安装有连接管一（3），所述连接管一（3）的外表面螺纹连接有输气管一（4）；

所述连接管一（3）的外表面安装有挡罩（10）和贯穿设置的槽口一（5），且槽口一（5）位于挡罩（10）的内侧，所述连接管一（3）的外表面安装有排水管（12），所述排水管（12）的外表面螺纹连接有集液瓶（13），所述集液瓶（13）的外表面设置有刻度线（14），所述连接管一（3）的内部嵌合放置有多孔吸湿棉（6），所述连接管一（3）的内部滑动安装有对称布置的多孔夹板（7），且多孔夹板（7）位于多孔吸湿棉（6）的两侧，两组所述多孔夹板（7）的外表面均安装有连接板（8），其中一组所述连接板（8）的一侧外壁贯穿设置有槽孔（9），所述挡罩（10）的两侧内壁均安装有电动推杆（11）；

所述袋式收尘器主体（1）的内表面安装有对称布置的挡块一（15），两组挡块一（15）的顶部放置有顶板（16），且顶板（16）与袋式收尘器主体（1）相嵌合，顶板（16）的顶部中心处安装有伺服电机（18），伺服电机（18）的输出端安装有置物板（19），置物板（19）的底部安装有均匀布置的连接绳（20），连接绳（20）的尾端安装有连接环（21），连接环（21）的外表面安装有敲打球（22），顶板（16）的顶部安装有对称布置的拉环一（17）；

所述袋式收尘器主体（1）的底部安装有对称布置的连接块（33），且连接块（33）呈“L”字形，两组连接块（33）的背面均安装有挡板（34），挡板（34）的正面安装有铁块（35），两组连接块（33）的外表面滑动安装有滑套（36），滑套（36）的背面内嵌安装有电磁铁（37），且电磁铁（37）的背面与铁块（35）的正面相贴合，滑套（36）的底部安装有储尘箱（38），储尘箱（38）的一侧外壁安装有连接管二（39），连接管二（39）的一端安装有储水框（47），且储水框（47）的一侧外壁与储尘箱（38）的一侧内壁相连接，储水框（47）的另一侧外壁安装有对称布置的雾化喷头（48），袋式收尘器主体（1）的另一侧外壁安装有支撑板（42），支撑板（42）的顶部安装有储水箱（43），储水箱（43）的顶部安装有水泵（44），水泵（44）的输入端安装有进水管（45），水泵（44）的输出端安装有输水管（46）；

所述袋式收尘器主体（1）的两侧内壁安装有挡块二（28），且挡块二（28）位于进气管（2）的下方，挡块二（28）的顶部贯穿设置有均匀布置的槽口二，槽口二的内部放置有布袋（29），且布袋（29）的顶端外表面与挡块二（28）的顶部相贴合，布袋（29）和挡块二（28）的顶部均贯穿设置有对称布置的插孔，且插孔位于槽口二的两侧，插孔的内部嵌合安装有插杆（31），两组插杆（31）的顶部安装有支撑框（30），且支撑框（30）的外表面与布袋（29）的内表面相贴合，敲打球（22）位于支撑框（30）的内侧，支撑框（30）的内表面安装有均匀布置的多孔纤维板（32），且多孔纤维板（32）位于敲打球（22）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，其特征在于：所述袋式收尘器主体（1）的另一侧外壁安装有排气管（50），且排气管（50）位于储水箱（43）的上方，排气管（50）的外表面贯穿设置有对称布置的连接孔，排气管（50）的外表面设置有两组对称布置的置物孔，且置物孔位于连接孔的两侧，四组置物孔的内部均嵌合安装有插块（51），两组插块（51）的顶部安装有橡胶软板（52），两组橡胶软板（52）的顶部均安装有拉柄（53），排气管（50）的内表面设置有对称布置的限位孔，两组橡胶软板（52）的底部分别安装有高效过滤网板（55）和分子筛过滤网板（54），高效过滤网板（55）位于分子筛过滤网板（54）的一侧，高效过滤网板（55）和分子筛过滤网板（54）的外表面均安装有限位杆（56），且限位杆（56）与限位孔相嵌合，排气管（50）的外表面安装有电子阀门二，且电子阀门二位于连接孔的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，其特征在于：所述排水管（12）位于槽口一（5）的侧下方，两组连接板（8）均位于槽口一（5）的内侧，其中一组连接板（8）的高度大于另一组连接板（8）的高度，其中一组电动推杆（11）的输出端与其中一组连接板（8）的一侧外壁相连接，另一组电动推杆（11）的输出端穿过槽孔（9）与另一组连接板（8）的一侧外壁相连接，两组电动推杆（11）能够带动连接板（8）在槽口一（5）内相对运动；

置物板（19）能够在伺服电机（18）的带动下在袋式收尘器主体（1）内做圆周运动，敲打球（22）能够在连接绳（20）的作用下随着置物板（19）的转动而晃动；

进水管（45）的一端延伸进储水箱（43）的内部，输水管（46）的一端与连接管二（39）的另一端相连接，储尘箱（38）的正面安装有拉环二。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，其特征在于：所述袋式收尘器主体（1）的一侧外壁安装有承载板（23），且承载板（23）位于进气管（2）的上方，承载板（23）的顶部安装有储气箱（24），储气箱（24）的一侧外壁安装有均匀布置的输气管二（25），袋式收尘器主体（1）的内表面安装有对称布置的承载块，输气管二（25）的一端安装有集气管（26），且集气管（26）的外表面与承载块的顶部相贴合，集气管（26）的外表面安装有均匀布置的高压喷嘴（27），集气管（26）位于置物板（19）的下方，连接绳（20）与集气管（26）间隔分布。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动排灰功能的袋式收尘器，其特征在于：所述袋式收尘器主体（1）的底部中心处安装有排尘管（40），排尘管（40）的外表面安装有电子阀门一（41），储尘箱（38）的顶部贯穿设置有槽口三（49），且槽口三（49）位于两组滑套（36）的中间，排尘管（40）位于槽口三（49）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动排灰功能的袋式收尘器的使用方法，其特征在于，该袋式收尘器的工作步骤如下：

S1、在使用该袋式收尘器主体（1）前，首先将支撑框（30）套在布袋（29）的内部，接着将布袋（29）放入槽口二的内部，并使插杆（31）能够插入插孔的内部，接着就能够将布袋（29）安装在挡块二（28）上，然后将各敲打球（22）放置在支撑框（30）的内部，并将顶板（16）放置在挡块一（15）的顶部，直至使顶板（16）能够与袋式收尘器主体（1）相嵌合为止；

S2、接着将高效过滤网板（55）和分子筛过滤网板（54）插入连接孔的内部，使得限位杆（56）能够插入限位孔的内部，接着向下按压橡胶软板（52），直至使插块（51）能够与置物孔相嵌合为止，然后就能够将高效过滤网板（55）和分子筛过滤网板（54）安装在排气管（50）的内部；

S3、然后通过输气管一（4）将烟气送入连接管一（3）的内部，当烟气中存在水雾时，会通过多孔吸湿棉（6）吸附后进入到袋式收尘器主体（1）的内部，然后经由布袋（29）以及多孔纤维板（32）来对烟气中含带的灰尘进行吸附过滤，使得灰尘颗粒能够在残留在布袋（29）的表面，然后再打开电子阀门二，使得过滤后的烟气能够进入排气管（50）的内部，并经由高效过滤网板（55）和分子筛过滤网板（54）对烟气中的杂质及有害物质过滤净化后排出，从而在一定程度上能够提高该袋式收尘器主体（1）的实用性；

S4、待烟气处理完毕后，启动挡罩（10）内的电动推杆（11），从而带动两组连接板（8）做相对运动，接着就能够带动多孔夹板（7）挤压多孔吸湿棉（6），从而能够将多孔吸湿棉（6）中的水通过排水管（12）挤压进集液瓶（13）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动排灰功能的袋式收尘器的使用方法，其特征在于，在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、接着根据需要将连接管一（3）拧在进气管（2）的内部，直至使挡罩（10）的方向朝上为止，接着将集液瓶（13）拧在连接管一（3）表面的排水管（12）上，接着再将输气管一（4）拧在连接管一（3）的外表面；

S12、然后将滑套（36）对准连接块（33），并推动滑套（36），直至使滑套（36）背面的电磁铁（37）能够与挡板（34）上的铁块（35）相贴合为止，接着给电磁铁（37）通电，然后就能够通过电磁铁（37）与铁块（35）的吸合来将储尘箱（38）安装在排尘管（40）的外侧，并将输水管（46）的一端拧在连接管二（39）的内部；

在步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、在需要清理布袋（29）表面的灰尘时，在储气箱（24）上接入鼓风机，从而能够将空气通过输气管二（25）吹入集气管（26）的内部，最后通过高压喷嘴（27）吹进支撑框（30）的内部，从而能够将粘黏在布袋（29）表面的灰尘吹落，接着启动伺服电机（18），从而能够带动置物板（19）缓慢转动，然后就能够在连接绳（20）的作用下带动敲打球（22）在支撑框（30）内晃动，从而能够通过敲打球（22）不断地敲打支撑框（30）的内部，进而能够将粘黏在布袋（29）表面的灰尘震落，有利于提高排尘的效率；

S42、待排灰结束后，打开电子阀门一（41），接着袋式收尘器主体（1）内灰尘会通过排尘管（40）落入储尘箱（38）的内部，在此过程中，启动水泵（44），从而能够通过进水管（45）将储水箱（43）内的水抽取出来，并通过输水管（46）将水输送进储水框（47）的内部，最后通过雾化喷头（48）喷洒在储尘箱（38）的内部，从而能够降低排灰过程中灰尘向外飞溅的概率。