CN209917280U - 一种真空带干机的进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空带干机的进料系统,它包括进料管路和回料管路,在进料管路与回料管路之间并联安装与筒体内传动带层数相同个数的由进料电机驱动的螺杆泵,螺杆泵出料连通进料支管路,进料支管路连通至筒体内部进料端,在筒体的进料端内部设置一根外侧端通过轴密封件伸出到筒体上侧或者下侧的由铺料电机驱动往复旋转的竖轴,在竖轴上设有延伸至每层传送带上面的摆臂,在每个摆臂上设有连通对应位置进料支管路的吐料嘴。它结构简单,能把待干燥的原料均匀地铺设到传送带的进料端。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域,尤其是一种真空带干机的进料系统。
背景技术
中药提取工艺包括浸提、浓缩和干燥步骤,经过浓缩的中药提取物是粘稠的膏状物,它不耐高温,有的粘性高,易结团,有的属于热塑性或热敏性物料;因此不适于或无法采用传统的干燥机(例如喷雾干燥机,烘箱,)进行干燥。而采用冷冻干燥技术(例如低温干燥机器),不仅干燥时间长,干燥效率低,能耗高,且产品的干燥程度不均匀,影响产品质量。同时有的干燥机还无法实现连续干燥的目的。
因此,真空带式干燥机是中药提取工艺普遍采用的设备,如:我国专利201721463388.4公开了一种“真空喷雾带干机”,它包括筒体、进料系统、出料系统,筒体内设置多层传送带、在每层传送带的下面设有加热板、及外部的抽真空系统。上、下相邻的所述传送带的传送方向相反,下一层传送带的传送首端超出上一层传送带的传送末端一段距离。所述的进料系统包括浆液罐、进料管路、进料泵和喷雾干燥器,进料系统将来自浆液罐内的浆液原料喷洒在最上层的传送带上,然后原料从上层传送带依次传送到最下层传送带,最后由出料系统输出干燥的中药提取物产品。
上述专利技术的缺点是:1)将原料喷洒在最上层的传送带上,喷洒高度小,喷雾干燥作用有限,浆液原料容易喷洒到传送带的两侧落到筒体底部,造成浪费,还需要定期清理;2)原料从上层往下层掉落过程中,有的已经结块,容易掉落在传送带外侧,另外掉落在下层传送带上的原料分布不均匀,影响干燥效果。为了解决上述问题,本专利申请人将多层传送带采用两段对齐的平行设置,进料系统将待干燥的浆液原料均匀地布置在各层传送带的进料端,降低传送速度,经过加热和真空干燥的原料从各层传送带的末端掉落到出料系统。
这就需要新设计一种真空带干机的进料系统,能够给各层传送带的进料端均匀布料。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的问题,提供一种真空带干机的进料系统,它结构简单、运行稳定、布料均匀。
本实用新型的目的是这样实现的:一种真空带干机的进料系统,其特征在于:它包括一个提供原料浆液的循环管路,循环管路的前段是进料管路,循环管路的后段是回料管路,在进料管路与回料管路之间并联安装与筒体内传动带层数相同个数的由进料电机驱动的螺杆泵,螺杆泵的进料口通过进料阀与进料管路连通,螺杆泵的出料口通过出料阀与回料管路连通,在出料口与出料阀之间连通进料支管路,进料支管路连通至筒体内部进料端,在筒体的进料端内部设置一根外侧端通过轴密封件伸出到筒体上侧或者下侧的竖轴,在竖轴上设有延伸至每层传送带上面的摆臂,在每个摆臂上设有吐料嘴,吐料嘴通过软管与对应位置的进料支管路连通;竖轴的外侧端固定连接一个驱动壁,驱动臂上设有条状滑槽,竖轴的外侧对应位置的筒体上通过电机座安装铺料电机,铺料电机的输出轴连接曲柄,曲柄的驱动端伸入到驱动臂上的条状滑槽内。
进一步,在筒体的下侧设有一个与回料管路连通的落底浆液回收管路。
本实用新型的优点和产生的有益效果是 :
1)本实用新型的每一层传送带都对应设置一个进料支管路和对应的螺杆泵,在螺杆泵的进料口和出料口都分别设有进料阀和出料阀,通过调节进料阀和出料阀的开度,可以实现各层均匀地给料,还可以机动灵活地调整各个传送带层的进料量。
2)铺料电机通过曲柄和驱动壁的联动作用,带动竖轴往复转动,从而带动摆臂和吐料嘴往复摆动,可以将由进料支管路输送进来的浆液原料均匀地滴落在传送带上,基本不会有原料掉落在传送带两侧的问题发生,有利于实现均匀干燥。
3)本实用新型使用螺杆泵,无论待干燥的原料有多么粘稠,他都能保证均匀供料,不会出现阻塞泵体、阀门和管路的问题。
4)在筒体的下侧设有一个与回料管路连通的落底浆液回收管路,一旦有掉落在筒体底部的残液可以回收利用。
附图说明
图1、本实用新型真空带干机的进料系统使用状态立体结构示意图;
图2、本实用新型真空带干机的进料系统使用状态去掉筒体的立体结构示意图;
图3、本实用新型真空带干机的进料系统立体结构示意图;
图4、是图3的A部放大图;
图5、是图3的 B部放大图;
图6、本实用新型真空带干机的进料系统局部立体结构示意图。
图中:1-进料管路,2-回料管路,3-筒体,4-进料电机,5-螺杆泵,6-进料口,7-进料阀,8-出料口,9-出料阀,10-进料支管路,11-轴密封件,12-竖轴,13-传送带,14-摆臂,15-吐料嘴,16-软管,17-驱动壁,18-条状滑槽,19-电机座,20-铺料电机,21-曲柄,22-落底浆液回收管路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1至图6所示,一种真空带干机的进料系统,它包括一个提供原料浆液的循环管路,循环管路的前段是进料管路1,循环管路的后段是回料管路2,在进料管路1与回料管路2之间并联安装与筒体3内传动带层13数相同个数的由进料电机4驱动的螺杆泵5,螺杆泵5的进料口6通过进料阀7与进料管路1连通,螺杆泵5的出料口8通过出料阀9与回料管路2连通,在出料口8与出料阀9之间连通进料支管路10,进料支管路10连通至筒体3内部进料端,在筒体3的进料端内部设置一根外侧端通过轴密封件11伸出到筒体3上侧的竖轴12,在竖轴12上设有延伸至每层传送带13上面的摆臂14,在每个摆臂14上设有吐料嘴15,吐料嘴15通过软管16与对应位置的进料支管路10连通;竖轴12的外侧端固定连接一个驱动壁17,驱动臂17上设有条状滑槽18,竖轴12的外侧对应位置的筒体3上通过电机座19安装铺料电机20,铺料电机20的输出轴连接曲柄21,曲柄21的驱动端伸入到驱动臂17上的条状滑槽18内。在筒体3的下侧设有一个与回料管路2连通的落底浆液回收管路22。
以上具体实施方式的内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (2)
1.一种真空带干机的进料系统,其特征在于:它包括一个提供原料浆液的循环管路,循环管路的前段是进料管路,循环管路的后段是回料管路,在进料管路与回料管路之间并联安装与筒体内传动带层数相同个数的由进料电机驱动的螺杆泵,螺杆泵的进料口通过进料阀与进料管路连通,螺杆泵的出料口通过出料阀与回料管路连通,在出料口与出料阀之间连通进料支管路,进料支管路连通至筒体内部进料端,在筒体的进料端内部设置一根外侧端通过轴密封件伸出到筒体上侧或者下侧的竖轴,在竖轴上设有延伸至每层传送带上面的摆臂,在每个摆臂上设有吐料嘴,吐料嘴通过软管与对应位置的进料支管路连通;竖轴的外侧端固定连接一个驱动壁,驱动臂上设有条状滑槽,竖轴的外侧对应位置的筒体上通过电机座安装铺料电机,铺料电机的输出轴连接曲柄,曲柄的驱动端伸入到驱动臂上的条状滑槽内。
2.根据权利要求1所述的真空带干机的进料系统,其特征在于:在筒体的下侧设有一个与回料管路连通的落底浆液回收管路。
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