CN209914923U

CN209914923U - 一种罗非鱼自动切片装置

Info

Publication number: CN209914923U
Application number: CN201920609968.2U
Authority: CN
Inventors: 杨新; 陆卓丽; 张志明; 施传力; 陈玉娟
Original assignee: FUJIAN MINGFA AQUATIC DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: FUJIAN MINGFA AQUATIC DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型属于罗非鱼加工装置领域，尤其是一种罗非鱼自动切片装置，针对现有的罗非鱼自动切片装置无法对罗非鱼块进行有效的固定，容易导致罗非鱼片的厚度参差不齐，工作质量较低；需要通过人工清理切刀，人工劳动量较大的问题，现提出如下方案，其包括底座的顶壁上依次焊接有垂直设置的第一支撑柱、垂直设置的固定柱、加工台和垂直设置的第二支撑柱，加工台的顶壁上滑动连接有垂直设置的夹板，加工台远离夹板的一侧的顶壁上焊接有垂直设置的固定板，夹板靠近固定柱的侧壁上铰接有水平设置的连接杆，本实用新型可对罗非鱼块进行有效的固定，保证罗非鱼片的厚度较为整齐，工作质量较高，可自动对切刀进行清洗，有效的降低了人工劳动量。

Description

一种罗非鱼自动切片装置

技术领域

本实用新型涉及罗非鱼加工装置技术领域，尤其涉及一种罗非鱼自动切片装置。

背景技术

罗非鱼肉加工成块后，需要通过罗非鱼自动切片装置切成片状，才能完成加工。但是现有的罗非鱼自动切片装置无法对罗非鱼块进行有效的固定，导致罗非鱼块在切片的过程中容易发生偏位的情况，容易导致罗非鱼片的厚度参差不齐，工作质量较低；且现有的罗非鱼自动切片装置的切刀需要通过人工清理，人工劳动量较大。

实用新型内容

本实用新型提出的一种罗非鱼自动切片装置，解决了现有的罗非鱼自动切片装置无法对罗非鱼块进行有效的固定，导致罗非鱼块在切片的过程中容易发生偏位的情况，容易导致罗非鱼片的厚度参差不齐，工作质量较低；且现有的罗非鱼自动切片装置的切刀需要通过人工清理，人工劳动量较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种罗非鱼自动切片装置，包括底座，所述底座的顶壁上依次焊接有垂直设置的第一支撑柱、垂直设置的固定柱、加工台和垂直设置的第二支撑柱，所述加工台的顶壁上滑动连接有垂直设置的夹板，所述加工台远离夹板的一侧的顶壁上焊接有垂直设置的固定板，所述夹板靠近固定柱的侧壁上铰接有水平设置的连接杆，所述固定柱的顶部外圈活动套接有升降管，所述连接杆远离夹板的一端铰接在升降管的外圈，所述升降管的底端与所述底座的顶壁连接有弹簧，弹簧套设在固定柱的外圈，位于加工台和第二支撑柱之间的所述底座的顶壁上螺钉固定有无顶壁的矩形的药液箱，所述药液箱的两侧内侧壁上均设置的毛刷，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底壁上安装有水平设置的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有水平设置的丝杆，所述丝杆的外圈螺旋配合连接有矩形的安装块，所述安装块滑动连接在顶板的底壁上，所述安装块的底端安装有输出端朝下的液压推杆，所述液压推杆的输出端安装有垂直设置的切刀。

优选的，所述切刀位于药液箱的正上方，所述药液箱内腔的宽度大于所述切刀的宽度，两个所述毛刷的间距小于所述切刀的厚度。

优选的，所述第二支撑柱靠近第一支撑柱的外圈开设有安装槽，安装槽内固定有轴承，所述丝杆远离驱动电机的一端固定套接在轴承的内圈。

优选的，所述液压推杆的输出端焊接有水设置的连接板，所述切刀焊接在连接板的底壁上。

优选的，所述加工台的顶壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述夹板焊接在第一滑块的顶端，所述升降管的内圈开设有第二滑槽，所述固定柱的顶部外圈焊接有第二滑块，第二滑块滑动设置在第二滑槽内，所述顶板的底壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动设置有第三滑块，所述安装块焊接在第三滑块的底端。

优选的，所述升降管的顶端焊接有把手，所述固定柱的顶端与所述把手的底端接触。

本实用新型的有益效果是：

1、通过固定柱、弹簧、升降管、把手、加工台、夹板和固定板的配合作用，可对罗非鱼块进行有效的固定，避免罗非鱼块在切片的过程中发生偏位的情况，保证罗非鱼片的厚度较为整齐，工作质量较高。

2、通过驱动电机、丝杆、顶板、安装块、液压推杆、药液箱和毛刷的配合作用，可自动对切刀进行清洗，无需通过人工清理切刀，降低了人工劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罗非鱼自动切片装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种罗非鱼自动切片装置的A部分的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种罗非鱼自动切片装置的B部分的局部放大图。

图中标号：1底座、2加工台、3弹簧、4第一支撑柱、5第二支撑柱、6连接杆、7夹板、8固定板、9毛刷、10药液箱、11驱动电机、12顶板、13丝杆、14液压推杆、15切刀、16固定柱、17升降管、18把手、19安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种罗非鱼自动切片装置，包括底座1，底座1的顶壁上依次焊接有垂直设置的第一支撑柱4、垂直设置的固定柱16、加工台2和垂直设置的第二支撑柱5，加工台2的顶壁上滑动连接有垂直设置的夹板7，加工台2远离夹板7的一侧的顶壁上焊接有垂直设置的固定板8，夹板7靠近固定柱16的侧壁上铰接有水平设置的连接杆6，固定柱16的顶部外圈活动套接有升降管17，连接杆6远离夹板7的一端铰接在升降管17的外圈，升降管17的底端与底座1的顶壁连接有弹簧3，弹簧3套设在固定柱16的外圈，位于加工台2和第二支撑柱5之间的底座1的顶壁上螺钉固定有无顶壁的矩形的药液箱10，药液箱10的两侧内侧壁上均设置的毛刷9，第一支撑柱4和第二支撑柱5的顶端焊接有水平设置的顶板12，顶板12的底壁上安装有水平设置的驱动电机11，驱动电机11的输出端焊接有水平设置的丝杆13，丝杆13的外圈螺旋配合连接有矩形的安装块19，安装块19滑动连接在顶板12的底壁上，安装块19的底端安装有输出端朝下的液压推杆14，液压推杆14的输出端安装有垂直设置的切刀15。

本实施例中，切刀15位于药液箱10的正上方，药液箱10内腔的宽度大于切刀15的宽度，两个毛刷9的间距小于切刀15的厚度，第二支撑柱5靠近第一支撑柱4的外圈开设有安装槽，安装槽内固定有轴承，丝杆13远离驱动电机11的一端固定套接在轴承的内圈，液压推杆14的输出端焊接有水设置的连接板，切刀15焊接在连接板的底壁上，加工台2的顶壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有第一滑块，夹板7焊接在第一滑块的顶端，升降管17的内圈开设有第二滑槽，固定柱16的顶部外圈焊接有第二滑块，第二滑块滑动设置在第二滑槽内，顶板12的底壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动设置有第三滑块，安装块19焊接在第三滑块的底端，升降管17的顶端焊接有把手18，固定柱16的顶端与把手18的底端接触。

工作原理：当切刀15位于药液箱10的正上方时，第三滑块，位于第三滑槽的最右侧，将药液箱10的内部加满清洁药液，驱动电机11的为双向电机，通过向上拉动把手18，可带动升降管17上升，即可带动连接杆6的左端上升，即可使得连接杆6的右端向左位移，从而带动夹板7向左位移，增大夹板7和固定板8的间距，此时弹簧3处于拉伸状态，将罗非鱼块放置在夹板7和固定板8之间，然后放开把手18，通过弹簧3的弹性势能作用，可带动升降管17下降，即可带动连接杆6的左端下降，从而通过连接杆6的右端推动夹板7向右位移，直至夹板7抵压罗非鱼块，即可将罗非鱼块有效的固定在夹板7和固定板8之间，防止罗非鱼块在切片的过程中发生偏位的情况，将罗非鱼块固定完毕后，通过驱动电机11的正向运转，可带动丝杆13转动，即可带动安装块19、液压推杆14和切刀15向左位移，直至切刀15位移至罗非鱼块的右端的正上方，驱动电机11停止运转，通过液压推杆14的伸长，推动切刀15下降，直至切刀15的底端接触到加工台2，然后通过液压推杆14的收缩，带动切刀15上升，接着通过驱动电机11的正向运转，带动切刀15向左位移与所需罗非鱼片厚度相同的距离，驱动电机11停止运转，再通过液压推杆14的伸长，推动切刀15下降，直至切刀15的底端接触到加工台2，通过重复上述步骤，即可进行自动切片，当切片完毕后，通过驱动电机11的反向运转，带动切刀15向右位移至药液箱10的正上方，再通过液压推杆14的伸长，推动切刀15下降至药液箱10的内部，通过清洁药液的浸泡，可使切刀15上的污渍脱落，再通过液压推杆14的收缩，带动切刀15上升，即可通过毛刷10刷下切刀15上的污渍，完成自动清理切刀15的工作，无需通过人工清理切刀15，本实用新型可对罗非鱼块进行有效的固定，保证罗非鱼片的厚度较为整齐，工作质量较高，可自动对切刀进行清洗，有效的降低了人工劳动量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种罗非鱼自动切片装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶壁上依次焊接有垂直设置的第一支撑柱（4）、垂直设置的固定柱（16）、加工台（2）和垂直设置的第二支撑柱（5），所述加工台（2）的顶壁上滑动连接有垂直设置的夹板（7），所述加工台（2）远离夹板（7）的一侧的顶壁上焊接有垂直设置的固定板（8），所述夹板（7）靠近固定柱（16）的侧壁上铰接有水平设置的连接杆（6），所述固定柱（16）的顶部外圈活动套接有升降管（17），所述连接杆（6）远离夹板（7）的一端铰接在升降管（17）的外圈，所述升降管（17）的底端与所述底座（1）的顶壁连接有弹簧（3），弹簧（3）套设在固定柱（16）的外圈，位于加工台（2）和第二支撑柱（5）之间的所述底座（1）的顶壁上螺钉固定有无顶壁的矩形的药液箱（10），所述药液箱（10）的两侧内侧壁上均设置的毛刷（9），所述第一支撑柱（4）和第二支撑柱（5）的顶端焊接有水平设置的顶板（12），所述顶板（12）的底壁上安装有水平设置的驱动电机（11），驱动电机（11）的输出端焊接有水平设置的丝杆（13），所述丝杆（13）的外圈螺旋配合连接有矩形的安装块（19），所述安装块（19）滑动连接在顶板（12）的底壁上，所述安装块（19）的底端安装有输出端朝下的液压推杆（14），所述液压推杆（14）的输出端安装有垂直设置的切刀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种罗非鱼自动切片装置，其特征在于，所述切刀（15）位于药液箱（10）的正上方，所述药液箱（10）内腔的宽度大于所述切刀（15）的宽度，两个所述毛刷（9）的间距小于所述切刀（15）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种罗非鱼自动切片装置，其特征在于，所述第二支撑柱（5）靠近第一支撑柱（4）的外圈开设有安装槽，安装槽内固定有轴承，所述丝杆（13）远离驱动电机（11）的一端固定套接在轴承的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种罗非鱼自动切片装置，其特征在于，所述液压推杆（14）的输出端焊接有水设置的连接板，所述切刀（15）焊接在连接板的底壁上。

5.根据权利要求1所述的一种罗非鱼自动切片装置，其特征在于，所述加工台（2）的顶壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述夹板（7）焊接在第一滑块的顶端，所述升降管（17）的内圈开设有第二滑槽，所述固定柱（16）的顶部外圈焊接有第二滑块，第二滑块滑动设置在第二滑槽内，所述顶板（12）的底壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动设置有第三滑块，所述安装块（19）焊接在第三滑块的底端。

6.根据权利要求1所述的一种罗非鱼自动切片装置，其特征在于，所述升降管（17）的顶端焊接有把手（18），所述固定柱（16）的顶端与所述把手（18）的底端接触。