CN216938172U - 一种钢筋加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋加工用切割装置，包括操作台，操作台的顶部设有切割刀，操作台顶端的中部开设有过滤通槽，过滤通槽内壁的底部固定连接有过滤网，长槽的中部固定连接有抽水泵，抽水泵的进液口和出液口均固定连接有水管，其中一个水管的一端固定连接有出液管，操作台顶端的一边角固定连接有放置板，放置板的中部滑动连接有夹持板，夹持板底端的两侧均固定连接有滑块，本实用新型一种钢筋加工用切割装置，清理刷将过滤网表面的碎屑刷入集屑盒中，在切割的过程中即可将切割产生的碎屑清理，循环使用水源对切割进行降温防止温度过高发生危险，加强对钢筋的夹持，防止钢筋在切割过程中发生移动使得切割错误，造成钢筋的浪费。

Description

一种钢筋加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种钢筋加工用切割装置。

背景技术

钢筋加工，为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程,钢筋制作工艺通常采用流水作业,其流程如图,钢筋经过单根钢筋的制备、钢筋网和钢筋骨架的组合以及预应力钢筋的加工等工序制成成品后,运往施工现场安装。

在钢筋加工中会广泛使用到切割装置，而现有的钢筋加工用切割装置还存在以下不足：

1、现有的钢筋加工用切割装置在使用时缺少对切割处的降温，切割钢筋时，切割刀与钢筋发生摩擦，产生大量的热量和一些碎屑，长时间的高度切割使得热量持续上升，容易发生危险也容易造成机器的损坏。

2、现有的钢筋加工用切割装置在使用时对钢筋的夹持力度不够强，在切割时高强度的震动容易使钢筋发生移位，钢筋移位后切割出的长度和形状发生变化，容易造成钢筋的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割过热和钢筋移位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋加工用切割装置，包括操作台，所述操作台顶端的一侧固定连接有支撑架，所述操作台的顶部设有切割刀，所述操作台顶端的中部开设有过滤通槽，所述过滤通槽内壁的底部固定连接有过滤网，所述过滤网的顶端贴合有清理刷，所述操作台顶端的另一侧固定连接有短筒，所述短筒内部开设有长槽，所述长槽的中部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进液口和出液口均固定连接有水管，其中一个所述水管的一端固定连接有出液管，所述操作台的底端固定连接有水箱，所述水箱的底端固定贯穿有多个散热片；

所述操作台顶端的一边角固定连接有放置板，所述放置板的中部滑动连接有夹持板，所述夹持板底端的两侧均固定连接有滑块，所述夹持板的一侧壁卡合连接有压紧板，所述放置板内壁的一侧活动连接有连接板，所述压紧板的一侧壁固定连接有四个压紧弹簧，四个所述压紧弹簧的一端均与连接板的一侧壁固定连接，所述夹持板一侧壁的中部固定连接有套筒，所述套筒的内部转动连接有螺旋杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的一端部与切割刀传动连接，所述抽水泵与电机均与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理刷的顶端固定连接有清理杆，所述清理杆的一侧壁固定连接有握杆，所述握杆活动贯穿操作台正面的中部，所述水箱底端的一侧壁开设有排放管，所述排放管的一端卡合连接有堵盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤通槽的一侧内壁开设有收集槽，所述收集槽的内部活动设有集屑盒，所述集屑盒的一端部活动贯穿操作台的另一侧壁，所述过滤通槽内壁的一侧固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板两侧的底端均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋杆的一端通过轴承与套筒固定连接，所述螺旋杆的另一端螺纹贯穿放置板一侧的中部固定连接有转动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管的一端部贯穿短筒的一侧壁，另一个所述水管的一端固定贯穿水箱的一侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置水箱、切割刀和抽水泵，实现了在切割过程中，启动抽水泵，将水箱内部的水抽动，通过出液管喷洒到切割刀与钢筋的切割处，降低切割产生的热量，使温度降低，同时将切割产生的碎屑带走，水流落入水箱中，抽水泵抽取水箱中的水反复使用，抽动握杆，使清理刷将过滤网表面的碎屑刷入集屑盒中，在切割的过程中即可将切割产生的碎屑清理，并且循环使用水源对切割进行降温防止温度过高发生危险。

2、本实用新型通过设置放置板、夹持板和压紧板，实现了在需要切割钢筋时，将钢筋放入放置板中，转动转动杆减少夹持板与放置板之间的距离，将钢筋夹紧，使用一段时间后，压紧弹簧发生形变，弹力减弱，将压紧板与连接板取出，对压紧弹簧进行更换，更换后重新将压紧板和压紧弹簧放入夹持板与放置板之间，加强对钢筋的夹持，防止钢筋在切割过程中发生移动使得切割错误，造成钢筋的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挡板和水管的剖视图；

图3为本实用新型夹持板和压紧板的结构示意图。

图中：1、操作台；2、短筒；3、集屑盒；4、握杆；5、过滤通槽；6、过滤网；7、清理杆；8、出液管；9、支撑架；10、切割刀；11、放置板；12、电机；13、转动杆；14、抽水泵；15、水管；16、挡板；17、清理刷；18、螺旋杆；19、水箱；20、夹持板；21、滑块；22、压紧板；23、连接板；24、压紧弹簧；25、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种钢筋加工用切割装置的技术方案：

实施例一：

根据图1和图2所示，一种钢筋加工用切割装置，包括操作台1，操作台1顶端的一侧固定连接有支撑架9，操作台1的顶部设有切割刀10，支撑架9的一侧壁固定连接有电机12，电机12的输出端贯穿支撑架9的一端部与切割刀10传动连接，操作台1顶端的中部开设有过滤通槽5，过滤通槽5内壁的底部固定连接有过滤网6，过滤网6的顶端贴合有清理刷17，清理刷17的顶端固定连接有清理杆7，清理杆7的一侧壁固定连接有握杆4，握杆4活动贯穿操作台1正面的中部，过滤通槽5的一侧内壁开设有收集槽，收集槽的内部活动设有集屑盒3，集屑盒3的一端部活动贯穿操作台1的另一侧壁，清理刷17将过滤网6表面的碎屑刷入集屑盒3中，过滤通槽5内壁的一侧固定连接有挡板16，操作台1顶端的另一侧固定连接有短筒2，短筒2内部开设有长槽，长槽的中部固定连接有抽水泵14，抽水泵14与电机12均与外接电源电性连接，抽水泵14的进液口和出液口均固定连接有水管15，抽水泵14将水箱19内部的水抽动，通过出液管8喷洒到切割刀10与钢筋的切割处，降低切割产生的热量，其中一个水管15的一端固定连接有出液管8，出液管8的一端部贯穿短筒2的一侧壁，操作台1的底端固定连接有水箱19，另一个水管15的一端固定贯穿水箱19的一侧壁，水箱19底端的一侧壁开设有排放管，排放管的一端卡合连接有堵盖，水箱19的底端固定贯穿有多个散热片25。

具体使用时，本实用新型一种钢筋加工用切割装置，使用时，启动抽水泵14，将水箱19内部的水抽动，通过出液管8喷洒到切割刀10与钢筋的切割处，降低切割产生的热量，使温度降低，同时将切割产生的碎屑带走，流入过滤通槽5,经过过滤网6过滤碎屑，水流落入水箱19中，抽水泵14抽取水箱19中的水反复使用，抽动握杆4，使清理刷17将过滤网6表面的碎屑刷入集屑盒3中，水箱19的底端固定贯穿有多个散热片25，用于降温的水流入水箱19之后，多个散热片25将水箱19内部水流的热度吸收，通过自身传导到水箱19的外部，利用外部空气流动进行散热。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，操作台1顶端的一边角固定连接有放置板11，放置板11的中部滑动连接有夹持板20，夹持板20底端的两侧均固定连接有滑块21，放置板11两侧的底端均开设有滑槽，两个滑块21分别与两个滑槽滑动连接，夹持板20的一侧壁卡合连接有压紧板22，放置板11内壁的一侧活动连接有连接板23，压紧板22的一侧壁固定连接有四个压紧弹簧24，四个压紧弹簧24的一端均与连接板23的一侧壁固定连接，将压紧板22与连接板23取出，对压紧弹簧24进行更换，夹持板20一侧壁的中部固定连接有套筒，套筒的内部设有螺旋杆18，螺旋杆18的一端通过轴承与套筒固定连接，螺旋杆18的另一端螺纹贯穿放置板11一侧的中部固定连接有转动杆13，转动转动杆13使螺旋杆18转动，推动夹持板20，减少夹持板20与放置板11之间的距离，将钢筋收紧。

具体使用时，本实用新型一种钢筋加工用切割装置，使用时，将钢筋放入放置板11中，转动转动杆13使螺旋杆18转动，推动夹持板20，减少夹持板20与放置板11之间的距离，将钢筋收紧，压紧弹簧24增大对夹持板20的支撑力，使用一段时间后，压紧弹簧24发生形变，弹力减弱，将压紧板22与连接板23取出，对压紧弹簧24进行更换，更换后重新将压紧板22和压紧弹簧24放入夹持板20与放置板11之间，加强对钢筋的夹持，防止钢筋在切割过程中发生移动使得切割错误，造成钢筋的浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢筋加工用切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶端的一侧固定连接有支撑架(9)，所述操作台(1)的顶部设有切割刀(10)，所述操作台(1)顶端的中部开设有过滤通槽(5)，所述过滤通槽(5)内壁的底部固定连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)的顶端贴合有清理刷(17)，所述操作台(1)顶端的另一侧固定连接有短筒(2)，所述短筒(2)内部开设有长槽，所述长槽的中部固定连接有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的进液口和出液口均固定连接有水管(15)，其中一个所述水管(15)的一端固定连接有出液管(8)，所述操作台(1)的底端固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)的底端固定贯穿有多个散热片(25)；

所述操作台(1)顶端的一边角固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的中部滑动连接有夹持板(20)，所述夹持板(20)底端的两侧均固定连接有滑块(21)，所述夹持板(20)的一侧壁卡合连接有压紧板(22)，所述放置板(11)内壁的一侧活动连接有连接板(23)，所述压紧板(22)的一侧壁固定连接有四个压紧弹簧(24)，四个所述压紧弹簧(24)的一端均与连接板(23)的一侧壁固定连接，所述夹持板(20)一侧壁的中部固定连接有套筒，所述套筒的内部转动连接有螺旋杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用切割装置，其特征在于：所述支撑架(9)的一侧壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿支撑架(9)的一端部与切割刀(10)传动连接，所述抽水泵(14)与电机(12)均与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用切割装置，其特征在于：所述清理刷(17)的顶端固定连接有清理杆(7)，所述清理杆(7)的一侧壁固定连接有握杆(4)，所述握杆(4)活动贯穿操作台(1)正面的中部，所述水箱(19)底端的一侧壁开设有排放管，所述排放管的一端卡合连接有堵盖。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用切割装置，其特征在于：所述过滤通槽(5)的一侧内壁开设有收集槽，所述收集槽的内部活动设有集屑盒(3)，所述集屑盒(3)的一端部活动贯穿操作台(1)的另一侧壁，所述过滤通槽(5)内壁的一侧固定连接有挡板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用切割装置，其特征在于：所述放置板(11)两侧的底端均开设有滑槽，两个所述滑块(21)分别与两个滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用切割装置，其特征在于：所述螺旋杆(18)的一端通过轴承与套筒固定连接，所述螺旋杆(18)的另一端螺纹贯穿放置板(11)一侧的中部固定连接有转动杆(13)。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用切割装置，其特征在于：所述出液管(8)的一端部贯穿短筒(2)的一侧壁，另一个所述水管(15)的一端固定贯穿水箱(19)的一侧壁。

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