CN209913071U

CN209913071U - 汇流条的转动制止结构

Info

Publication number: CN209913071U
Application number: CN201920857714.2U
Authority: CN
Inventors: 永石雅和
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2019-06-06
Filing date: 2019-06-06
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-06-06

Abstract

本实用新型提供一种汇流条的转动制止结构。该汇流条由螺栓紧固在接线端子基座的紧固面上，接线端子基座的紧固面上形成有与螺栓螺合的螺栓孔，该螺栓孔的近旁形成有垂直于紧固面的壁部，汇流条具有形成有供螺栓插入的螺栓孔的端子部，该端子部上形成有转动制止部，该转动制止部具有在汇流条相对螺栓的轴转动了规定角度时能与壁部的端部相抵接的端部，壁部的端部及转动制止部的端部均有圆角部，从螺栓孔的中心至转动制止部的圆角部末端为止的长度与从螺栓孔的中心至壁部的圆角部末端为止的长度相同。基于该结构，既能充分发挥制止汇流条转动的功能，又能抑制汇流条的大型化。

Description

汇流条的转动制止结构

技术领域

本实用新型涉及一种汇流条的转动制止结构。

背景技术

现有技术中，作为电路中的电连接部件，已知有一种由条形金属片构成的汇流条。该汇流条通常由螺栓紧固在接线端子基座上。因紧固部位的摩擦系数的大小，有时将螺栓紧固时的力矩可能会引起汇流条转动，从而导致汇流条变形甚至破损。

为了防止上述汇流条变形或破损，可以考虑对汇流条和接线端子基座设置转动制止机构，但设置转动制止机构会使制造费用增加。在此，制造费用中包括材料费、模具费、包装费等。这些费用均会因设置转动制止机构引起汇流条大型化而增加。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种既能抑制汇流条的大型化，又能充分发挥转动制止功能的汇流条的转动制止结构。

作为解决上述技术问题的技术方案，本实用新型提供一种汇流条的转动制止结构，该汇流条的转动制止结构中，所述汇流条由螺栓紧固在接线端子基座的紧固面上，其特征在于：所述接线端子基座的所述紧固面上形成有与所述螺栓螺合的螺栓孔，该螺栓孔的近旁形成有垂直于所述紧固面的壁部，所述汇流条具有形成有供所述螺栓插入的螺栓孔的端子部，该端子部上形成有转动制止部，该转动制止部具有在所述汇流条相对所述螺栓的轴转动了规定角度时能与所述壁部的端部相抵接的端部，所述壁部的端部及所述转动制止部的端部均有圆角部，从所述螺栓孔的中心至所述转动制止部的圆角部末端为止的长度与从所述螺栓孔的中心至所述壁部的圆角部末端为止的长度相同。

本实用新型的上述汇流条的转动制止结构的优点在于，由于汇流条被构成为，从螺栓孔的中心至转动制止部的圆角部末端为止的长度(在此称为长度1)与从螺栓孔的中心至壁部的圆角部末端为止的长度(在此称为长度2)相同，所以在汇流条绕螺栓的轴转动了规定角度后，汇流条的圆角部能与壁部的圆角部相抵接而制止汇流条的转动，从而能防止汇流条变形或破损。

通常，与长度1与长度2相同的上述结构相比，采用长度1比长度2短的结构的情况下，虽然能减小汇流条的面积，但汇流条可转动的角度更大，若长度1比长度2短太多，则无法发挥制止汇流条转动的功能。相反，与长度1与长度2相同的上述结构相比，采用长度1比长度2长的结构的情况下，汇流条的面积增大，而且汇流条能转动的角度也不会减小。因而，采用长度1与长度2相同的结构，既能充分发挥制止汇流条转动的功能，又能将汇流条的面积控制在所需的最小限度以抑制汇流条的大型化。

附图说明

图1是表示本实用新型的实施方式中的汇流条的示意图。

图2是表示本实施方式的汇流条的转动制止结构的主要部分的示意图。

图3是表示上述汇流条与壁部相抵接的状态的示意图。

图4A是表示现有技术的汇流条的示意图。

图4B是表示现有技术的汇流条的示意图。

图4C是表示现有技术的汇流条的示意图。

图5A是表示转动制止部较短的结构的示意图。

图5B是表示转动制止部较长的结构的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。但本实用新型不为下述实施方式中的记载所限定。另外，各图中的尺寸(长度、宽度等)关系不反映实际的尺寸关系。

本实施方式，将PN汇流条作为汇流条的一例，对本实用新型的汇流条的转动制止结构进行说明。

图1是表示本实施方式中的PN汇流条1的示意图。PN汇流条1是通过将P电极(正极)汇流条与N电极(负极)汇流条隔着绝缘片等绝缘材料重叠在一起而制得的，因此，是能降低电感的结构。

如图1所示，PN汇流条1具备长条形的连接部3、及分别形成在连接部3的两个端部的近似环状的第1端子部5和第2端子部7。第1端子部5、第2端子部7上分别形成有螺栓孔5a、螺栓孔7a。将PN汇流条1紧固在PN接线端子基座20(参照后述的图2及图3)上的螺栓(未图示)分别插在螺栓孔5a、螺栓孔7a中。

另外，如图1所示，第1端子部5上形成有沿着连接部3的延伸方向朝第2端子部7侧延伸的转动制止部10。转动制止部10具有沿着连接部3的延伸方向延伸的边部11、及垂直于连接部3的延伸方向地延伸的边部13。边部11与边部13相交的角部具有将该角部的角顶切成为圆角后形成的R部(圆角部)15。以下，为了方便说明而将与边部11相连的R部15的末端称为“R部末端15a”；将与边部13相连的R部15的末端称为“R部末端15b”。

图2是表示PN汇流条1的转动制止结构的主要部分的示意图。如图2所示，PN汇流条1由螺栓紧固在PN接线端子基座20的紧固面21上。该紧固面21上形成有螺栓孔23，用于与将PN汇流条1紧固在PN接线端子基座20上的螺栓螺合。在紧固面21上的螺栓孔23的近旁形成有与紧固面21垂直的壁部30。

壁部30具有大致平行于连接部3的延伸方向地延伸的边部31、及大致垂直于连接部3的延伸方向地延伸的边部33，边部31与边部33相交的角部具有将该角部的角顶切成圆角而形成的R部(圆角部)35。以下，为了方便说明而将与边部31相连的R部35的末端称为“R部末端35a”；将与边部33相连的R部35的末端称为“R部末端35b”。

另外，为了使本实用新型便于理解，首先对现有技术的PN汇流条进行说明。图4A是表示现有技术的PN汇流条101的示意图；图4B是表示现有技术的PN汇流条201的示意图；图4C是表示现有技术的PN汇流条301的示意图。

用螺栓将图4A所示的没有转动制止部的PN汇流条101紧固在PN接线端子基座20上的情况下，有时会因紧固部位的摩擦系数的大小而出现紧固时的力矩导致PN汇流条101转动从而变形或破损的情况。

为了防止PN汇流条的变形或破损，可以考虑如图4B、图4C所示那样，对PN汇流条201设置转动制止部210；对PN汇流条301设置转动制止部310。然而，在设置转动制止部的情况下，不可避免地会使制造费用增大。图4A、图4B、及图4C中，围着各PN汇流条101、201、301的长方形外框示出各PN汇流条101、201、301所占用的长方形的面积(以下称为占用面积)。比较图4A、图4B、及图4C可知，设置有转动制止部210、310的PN汇流条201、301的占用面积大于未设置转动制止部的PN汇流条101的占用面积，转动制止部310较长的PN汇流条301的占用面积大于转动制止部210较短的PN汇流条201的占用面积。在PN汇流条的占用面积增大，即，PN汇流条大型化的情况下，制造费用会增加。具体而言，例如材料费、模具费、包装费等会增加，而导致PN汇流条大型化的原因在于设置了转动制止部。

对此，基于本实施方式的PN汇流条1的转动制止结构，既能抑制PN汇流条1的大型化，又能发挥制止PN汇流条1转动的功能。详细而言，PN汇流条1的转动制止部10被构成为，将螺栓紧固时，若PN汇流条1绕螺栓的轴转动了规定角度，则转动制止部10的R部15会与壁部30的R部35相抵接，从而PN汇流条1的转动被制止。

更详细而言，如图2所示，PN汇流条1中，从螺栓孔5a的中心O至转动制止部10的R部末端15a为止的长度与从螺栓孔23的中心O至壁部30的R部末端35a为止的长度相同。

图3是表示PN汇流条1与壁部30相抵接的状态的示意图。另外，图5A是表示转动制止部410较短的结构的示意图；图5B是表示转动制止部510较长的结构的示意图。

本实施方式的PN汇流条1的转动制止结构中，如上所述那样，PN汇流条1被构成为，从螺栓孔5a的中心O至转动制止部10的R部末端15a为止的长度与从螺栓孔23的中心O至壁部30的R部末端35a为止的长度相同，因而，如图3所示那样，能确保在PN汇流条1相对螺栓的轴转动了规定角度时PN汇流条1的R部15与壁部30的R部35相抵接。由此，PN汇流条1可转动的角度被限制在规定角度内，从而能抑制PN汇流条1的变形或破损。

在转动制止部410较短(比转动制止部10短)的情况下，如图5A所示那样，PN汇流条401可转动的角度较大(比虚线所示的PN汇流条1可转动的角度大)，在此情况下，PN汇流条401变形或破损的可能性较大。即，转动制止部410太短的话，无法发挥制止转动的功能。

相反，在转动制止510较长(比转动制止部10长)的情况下，如图5B所示那样，PN汇流条501可转动的角度并非较小(不比虚线所示的PN汇流条1可转动的角度更小)。因而，转动制止510较长(比转动制止部10长)，只会使PN汇流条501的占用面积增大，而不会使制止转动的功能提高。

对此，本实施方式的PN汇流条1的转动制止结构中，PN汇流条1被构成为，从螺栓孔5a的中心O至转动制止部10的R部末端15a为止的长度与从螺栓孔23的中心O至壁部30的R部末端35a为止的长度相同，因而，设置转动制止部10后的PN汇流条1的占用面积被限制在所需的最小限度。

综上所述，采用上述本实施方式的PN汇流条1的转动制止结构，既能抑制PN汇流条1的大型化，又能充分发挥制止PN汇流条1转动的功能。

Claims

1.一种汇流条的转动制止结构，所述汇流条由螺栓紧固在接线端子基座的紧固面上，其特征在于：

所述接线端子基座的所述紧固面上形成有与所述螺栓螺合的螺栓孔，该螺栓孔的近旁形成有垂直于所述紧固面的壁部，

所述汇流条具有形成有供所述螺栓插入的螺栓孔的端子部，该端子部上形成有转动制止部，该转动制止部具有在所述汇流条相对所述螺栓的轴转动了规定角度时能与所述壁部的端部相抵接的端部，

所述壁部的端部及所述转动制止部的端部均有圆角部，

从所述螺栓孔的中心至所述转动制止部的圆角部末端为止的长度与从所述螺栓孔的中心至所述壁部的圆角部末端为止的长度相同。