CN209910286U - 一种塑料造粒用原料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料造粒用原料干燥装置,包括箱体,箱体的两侧外壁上均开有连通口,连通口内设有传送带,所述箱体的两侧外壁上均焊接有第一弹簧,且第一弹簧远离箱体的一端焊接有同一个振动板,所述振动板的顶部开有等距离分布的通风孔,所述振动板的底部通过螺栓固定有等距离分布的振动器,所述箱体的顶部开有安装口,且安装口内设有调节装置,所述调节装置包括固定管,且固定管焊接在安装口的内壁上。本实用新型能够调节进料的空间,调节进料的速度,防止原料在进料时的堵塞,能够缓冲原料下料时的冲击力,提高装置的安全性能,能够促进箱体中空气的流通,而且能够调节箱体中的温度,进行快速的干燥,提高装置的干燥性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒技术领域,尤其涉及一种塑料造粒用原料干燥装置。
背景技术
塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,大力发展再生资源,变废为宝。
塑料造粒机在生产制造时,一般需要对原料进行清洗,但是一般清洗后的原料需要进行快速的干燥,一般的干燥装置为了更好的方便进料,一般都会采用进料设备或者漏斗,现在的漏斗只是由单一的铁片焊接成筒状,但是一般的漏斗结构单一,在进行喂料的过程中,会由于物料过多或过快导致漏斗堵塞,增加了生产的工作时间,不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料造粒用原料干燥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料造粒用原料干燥装置,包括箱体,箱体的两侧外壁上均开有连通口,连通口内设有传送带,所述箱体的两侧外壁上均焊接有第一弹簧,且第一弹簧远离箱体的一端焊接有同一个振动板,所述振动板的顶部开有等距离分布的通风孔,所述振动板的底部通过螺栓固定有等距离分布的振动器,所述箱体的顶部开有安装口,且安装口内设有调节装置,所述调节装置包括固定管,且固定管焊接在安装口的内壁上,所述固定管的一侧内壁上焊接有两个平行的滑轨,且滑轨的顶部滑动连接有等距离分布的滑块,且滑块的顶部通过螺栓固定有挡板,所述箱体的顶部开有等距离分布的固定口,且固定口内壁上焊接有防尘网板。
进一步的,所述振动板的顶部设有缓冲装置,且缓冲装置包括固定座,固定座通过螺栓固定在振动板的顶部,固定座位于固定管的正下方。
进一步的,所述固定座的顶部焊接有等距离分布的第二弹簧,且第二弹簧的顶部焊接有缓冲板。
进一步的,所述挡板的顶部通过螺栓固定有铰链,且挡板的一侧外壁上通过螺栓固定有缓冲纤维杆。
进一步的,所述固定管的一侧外壁上开有螺纹口,且螺纹口内螺纹连接有螺纹杆。
进一步的,所述箱体的顶部内壁靠近防尘网板的位置均通过螺栓固定有固定壳,且固定壳的一侧内壁上通过螺栓固定有风扇和加热器,且加热器位于风扇的下方。
进一步的,所述箱体的一侧外壁上开有观察窗,且箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有开关,且开关通过导线与振动器、风扇和加热器相连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过螺纹杆的设置能够进行转动,调节在固定管中的长度,从而推动滑块带动挡板在滑轨上滑动,而且能够调节两个挡板之间的夹角,从而调节进料的空间,调节进料的速度,防止原料在进料时的堵塞。
2.通过第二弹簧和缓冲板的设置能够缓冲原料下料时的冲击力,防止原料下落时与振动板直接接触导致原料和振动板的破损,提高装置的安全性能。
3.通过风扇和加热器的设置能够进行鼓风,促进箱体中空气的流通,而且能够调节箱体中的温度,进行快速的干燥,提高装置的干燥性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料造粒用原料干燥装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料造粒用原料干燥装置的调节装置放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料造粒用原料干燥装置的调节装置俯视结构示意图。
图中:1箱体、2连通口、3传送带、4第一弹簧、5振动板、6振动器、7固定座、8第二弹簧、9缓冲板、10调节装置、11防尘网板、12固定壳、13风扇、14加热器、15固定管、16滑轨、17滑块、18螺纹杆、19挡板、20铰链、21缓冲纤维杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种塑料造粒用原料干燥装置,包括箱体1,箱体1的两侧外壁上均开有连通口2,连通口2内设有传送带3,箱体1的两侧外壁上均焊接有第一弹簧4,且第一弹簧4远离箱体1的一端焊接有同一个振动板5,振动板5的顶部开有等距离分布的通风孔,振动板5的底部通过螺栓固定有等距离分布的振动器6,箱体1的顶部开有安装口,且安装口内设有调节装置10,调节装置10包括固定管15,通过螺纹杆18进行转动,调节在固定管15中的长度,从而推动滑块17带动挡板19在滑轨16上滑动,而且能够调节两个挡板19之间的夹角,从而调节进料的空间,调节进料的速度,防止原料在进料时的堵塞,且固定管15焊接在安装口的内壁上,固定管15的一侧内壁上焊接有两个平行的滑轨16,且滑轨16的顶部滑动连接有等距离分布的滑块17,且滑块17的顶部通过螺栓固定有挡板19,箱体1的顶部开有等距离分布的固定口,且固定口内壁上焊接有防尘网板11。
本实用新型中,振动板5的顶部设有缓冲装置,且缓冲装置包括固定座7,固定座7通过螺栓固定在振动板5的顶部,固定座7位于固定管15的正下方,固定座7的顶部焊接有等距离分布的第二弹簧8,且第二弹簧8的顶部焊接有缓冲板9,通过第二弹簧8和缓冲板9缓冲原料下料时的冲击力,防止原料下落时与振动板5直接接触导致原料和振动板5的破损,提高装置的安全性能,挡板19的顶部通过螺栓固定有铰链20,且挡板19的一侧外壁上通过螺栓固定有缓冲纤维杆21。
固定管15的一侧外壁上开有螺纹口,且螺纹口内螺纹连接有螺纹杆18,箱体1的顶部内壁靠近防尘网板11的位置均通过螺栓固定有固定壳12,且固定壳12的一侧内壁上通过螺栓固定有风扇13和加热器14,且加热器14位于风扇13的下方,通过风扇13和加热器14进行鼓风,促进箱体1中空气的流通,而且能够调节箱体1中的温度,进行快速的干燥,提高装置的干燥性能,箱体1的一侧外壁上开有观察窗,且箱体1的一侧外壁上通过螺栓固定有开关,且开关通过导线与振动器6、风扇13和加热器14相连接。
工作原理:通过螺纹杆18进行转动,调节在固定管15中的长度,从而推动滑块17带动挡板19在滑轨16上滑动,而且能够调节两个挡板19之间的夹角,从而调节进料的空间,调节进料的速度,防止原料在进料时的堵塞,原料下料时通过第二弹簧8和缓冲板9缓冲冲击力,防止原料下落时与振动板5直接接触导致原料和振动板5的破损,原料在振动器6的带动下沿着振动板5向下移动,移动的过程中通过风扇13和加热器14进行鼓风,促进箱体1中空气的流通,而且能够调节箱体1中的温度,进行快速的干燥,干燥后的原料通过传送带3传送出箱体1。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料造粒用原料干燥装置,包括箱体(1),箱体(1)的两侧外壁上均开有连通口(2),连通口(2)内设有传送带(3),其特征在于,所述箱体(1)的两侧外壁上均焊接有第一弹簧(4),且第一弹簧(4)远离箱体(1)的一端焊接有同一个振动板(5),所述振动板(5)的顶部开有等距离分布的通风孔,所述振动板(5)的底部通过螺栓固定有等距离分布的振动器(6),所述箱体(1)的顶部开有安装口,且安装口内设有调节装置(10),所述调节装置(10)包括固定管(15),且固定管(15)焊接在安装口的内壁上,所述固定管(15)的一侧内壁上焊接有两个平行的滑轨(16),且滑轨(16)的顶部滑动连接有等距离分布的滑块(17),且滑块(17)的顶部通过螺栓固定有挡板(19),所述箱体(1)的顶部开有等距离分布的固定口,且固定口内壁上焊接有防尘网板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用原料干燥装置,其特征在于,所述振动板(5)的顶部设有缓冲装置,且缓冲装置包括固定座(7),固定座(7)通过螺栓固定在振动板(5)的顶部,固定座(7)位于固定管(15)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒用原料干燥装置,其特征在于,所述固定座(7)的顶部焊接有等距离分布的第二弹簧(8),且第二弹簧(8)的顶部焊接有缓冲板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料造粒用原料干燥装置,其特征在于,所述挡板(19)的顶部通过螺栓固定有铰链(20),且挡板(19)的一侧外壁上通过螺栓固定有缓冲纤维杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料造粒用原料干燥装置,其特征在于,所述固定管(15)的一侧外壁上开有螺纹口,且螺纹口内螺纹连接有螺纹杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料造粒用原料干燥装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部内壁靠近防尘网板(11)的位置均通过螺栓固定有固定壳(12),且固定壳(12)的一侧内壁上通过螺栓固定有风扇(13)和加热器(14),且加热器(14)位于风扇(13)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种塑料造粒用原料干燥装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧外壁上开有观察窗,且箱体(1)的一侧外壁上通过螺栓固定有开关,且开关通过导线与振动器(6)、风扇(13)和加热器(14)相连接。
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CN113548204A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-26 | 温州市瑞隆汽车零部件有限公司 | 一种自动称重设备 |
CN113875789A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-04 | 安徽信息工程学院 | 一种面条加工用定长切断输送装置 |
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