CN220313869U - 一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于风冷式振动筛领域,具体地说是一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,包括塑料生产加工台、原料输送机构、主体机构和振动机构;所述原料输送机构位于塑料生产加工台的上端,所述主体机构位于塑料生产加工台的上端,所述振动机构位于塑料生产加工台的下端;所述原料输送机构包括斜板、挡板、导料箱、导料口、圆筒、进料斗、出料管、电机;通过原料输送机构的结构设计,实现了电机带动转轴转动,从而带动缓冲板转动,多个等距排布的缓冲板可以对过多的塑料颗粒进行缓冲,防止一次性输送太多塑料颗粒而导致导料口以及导风罩与塑料生产加工台之间的间隙被过多的原料堵住,防止影响高温塑料颗粒冷却和筛分的效率的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及风冷式振动筛领域,具体是一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置。
背景技术
在塑料颗粒生产过程中,往往需要将高温的塑料颗粒利用振动筛进行筛分,而风冷式直线振动筛是在普通直线振动筛上增加了风机降温冷却系统,通过风冷系统把高温塑料颗粒温度降低后筛分,降低筛分难度。
公开号为CN215430111U的中国专利中,公开了一种风冷振动筛,相比正压吹式风冷振动筛,整个筛网槽面的冷风更均匀,并且粉尘可以收集,避免了车间污染,由于采用负压抽风式,冷却效果也更好,由于采用抽风负压式,引风罩设置成上小下大,这样风机抽风口连接的是引风罩的上端,使得气流沿引风罩的大尺寸口也即下端口向小尺寸口流动,因此这样冷风更均匀,在配合振动,冷却进料的效果非常好,但是该对比专利中的风冷振动筛在输送塑料颗粒时,由于其引风罩与振动筛体之间的距离较小,使得塑料输送的入口较小,该专利中的装置在输送塑料颗粒时一次性可能输送过多,容易因为入口较小而导致塑料颗粒堆积,影响塑料颗粒的正常输送,也可能影响塑料颗粒冷却和筛分的效率;因此,针对上述问题提出一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,对比专利中的风冷振动筛在输送塑料颗粒时,由于其引风罩与振动筛体之间的距离较小,使得塑料输送的入口较小,该专利中的装置在输送塑料颗粒时一次性可能输送过多,容易因为入口较小而导致塑料颗粒堆积,影响塑料颗粒的正常输送,也可能影响塑料颗粒冷却和筛分的效率的问题,本实用新型提出一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,包括塑料生产加工台、原料输送机构、主体机构和振动机构;所述原料输送机构位于塑料生产加工台的上端,所述主体机构位于塑料生产加工台的上端,所述振动机构位于塑料生产加工台的下端;
所述原料输送机构包括斜板、挡板、导料箱、导料口、圆筒、进料斗、出料管、电机、转轴、缓冲板和输送带,所述斜板固定连接在塑料生产加工台的左端,所述导料箱固定连通在斜板的上端,所述挡板固定连接在导料箱的右端,所述导料口固定设置在导料箱右端的下方,所述圆筒固定安装在导料箱的上端,所述进料斗固定连通在圆筒的上端,所述出料管固定连通在圆筒的下端,所述出料管与导料箱相连通。
优选地,所述电机固定安装在圆筒的左端,所述转轴固定连接在电机传动端的右端,所述缓冲板固定安装在转轴的外端。
优选地,所述缓冲板呈等距排布,所述输送带旋转连接在塑料生产加工台的上端。
优选地,所述主体机构包括导风罩、冷却风机、筛分段和排料管,所述导风罩固定安装在塑料生产加工台的上端,所述冷却风机固定连通在导风罩的上端。
优选地,所述筛分段固定安装在塑料生产加工台上端的右侧,所述排料管固定连通在筛分段的下端。
优选地,所述振动机构包括弹簧、支架、振动箱和高频振动源,所述弹簧的一端固定连接在塑料生产加工台的下端,所述支架固定连接在弹簧的另一端。
优选地,所述振动箱固定安装在塑料生产加工台的下端,所述高频振动源固定安装在振动箱的外端。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过原料输送机构的结构设计,实现了电机带动转轴转动,从而带动缓冲板转动,多个等距排布的缓冲板可以对过多的塑料颗粒进行缓冲,防止一次性输送太多塑料颗粒而导致导料口以及导风罩与塑料生产加工台之间的间隙被过多的原料堵住,防止影响高温塑料颗粒冷却和筛分的效率的功能,解决了对比专利中的风冷振动筛在输送塑料颗粒时,由于其引风罩与振动筛体之间的距离较小,使得塑料输送的入口较小,该专利中的装置在输送塑料颗粒时一次性可能输送过多,容易因为入口较小而导致塑料颗粒堆积,影响塑料颗粒的正常输送,也可能影响塑料颗粒冷却和筛分的效率的问题,提高了塑料生产加工时输送、冷却以及筛分的效率;
2.本实用新型通过原料输送机构的结构设计,实现了斜板更加便于塑料颗粒的输送,挡板可以尽可能防止塑料颗粒渗漏至塑料生产加工台外部,防止造成资源浪费的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的原料输送机构立体结构示意图;
图3为本实用新型的进料斗、出料管结构示意图;
图4为本实用新型的缓冲板立体结构示意图;
图5为本实用新型的导料口立体结构示意图。
图中:1、塑料生产加工台;2、原料输送机构;201、斜板;202、挡板;203、导料箱;204、导料口;205、圆筒;206、进料斗;207、出料管;208、电机;209、转轴;210、缓冲板;211、输送带;3、主体机构;301、导风罩;302、冷却风机;303、筛分段;304、排料管;4、振动机构;401、弹簧;402、支架;403、振动箱;404、高频振动源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,包括塑料生产加工台1、原料输送机构2、主体机构3和振动机构4;原料输送机构2位于塑料生产加工台1的上端,主体机构3位于塑料生产加工台1的上端,振动机构4位于塑料生产加工台1的下端;
原料输送机构2包括斜板201、挡板202、导料箱203、导料口204、圆筒205、进料斗206、出料管207、电机208、转轴209、缓冲板210和输送带211,斜板201固定连接在塑料生产加工台1的左端,导料箱203固定连通在斜板201的上端,挡板202固定连接在导料箱203的右端,导料口204固定设置在导料箱203右端的下方,圆筒205固定安装在导料箱203的上端,进料斗206固定连通在圆筒205的上端,出料管207固定连通在圆筒205的下端,出料管207与导料箱203相连通;
工作时,将塑料颗粒原料从进料斗206添加至圆筒205内部,然后电机208带动转轴209转动,从而带动缓冲板210转动,多个等距排布的缓冲板210可以对过多的塑料颗粒进行缓冲。
进一步地,电机208固定安装在圆筒205的左端,转轴209固定连接在电机208传动端的右端,缓冲板210固定安装在转轴209的外端;
工作时,电镀机带动多个缓冲板210转动,可以对塑料颗粒原料起到缓冲输送的效果,防止一次性输送过多原料。
进一步地,缓冲板210呈等距排布,输送带211旋转连接在塑料生产加工台1的上端;
工作时,旋转的输送带211可以对塑料颗粒原料起到输送的作用,将其从冷却段冷却之后输送至筛分段303进行筛分。
进一步地,主体机构3包括导风罩301、冷却风机302、筛分段303和排料管304,导风罩301固定安装在塑料生产加工台1的上端,冷却风机302固定连通在导风罩301的上端;
工作时,风机吹出冷风,导风罩301对冷风风向进行导向,使得冷风与高温塑料颗粒充分接触,对高温塑料颗粒快速冷却降温,便于后续筛分。
进一步地,筛分段303固定安装在塑料生产加工台1上端的右侧,排料管304固定连通在筛分段303的下端;
工作时,筛分段303内的多个直线式的孔径不同的筛网在振动机构4的作用下,可以将不同大小的塑料颗粒筛分开来,最终从排料管304中排出。
进一步地,振动机构4包括弹簧401、支架402、振动箱403和高频振动源404,弹簧401的一端固定连接在塑料生产加工台1的下端,支架402固定连接在弹簧401的另一端;
工作时,弹簧401和支架402便于在振动时对塑料生产加工台1起到支撑连接的作用。
进一步地,振动箱403固定安装在塑料生产加工台1的下端,高频振动源404固定安装在振动箱403的外端;
工作时,高频振动源404通电后产生强力振动,配合弹簧401的弹力,可以对筛分段303中的塑料颗粒进行充分振动,筛分。
工作原理:将塑料颗粒原料从进料斗206添加至圆筒205内部,然后电机208带动转轴209转动,从而带动缓冲板210转动,多个等距排布的缓冲板210可以对过多的塑料颗粒进行缓冲,塑料颗粒从导料口204经由斜板201自动输送至输送带211上端,然后,风机吹出冷风,导风罩301对冷风风向进行导向,使得冷风与高温塑料颗粒充分接触,对高温塑料颗粒快速冷却降温,最后输送带211继续将降温后的塑料颗粒,输送至筛分段303中,高频振动源404通电后产生强力振动,配合弹簧401的弹力,可以对筛分段303中的塑料颗粒进行充分振动,筛分段303内的多个直线式的孔径不同的筛网在振动机构4的作用下,可以将不同大小的塑料颗粒筛分开来,最终从排料管304中排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,其特征在于:包括塑料生产加工台(1)、原料输送机构(2)、主体机构(3)和振动机构(4);所述原料输送机构(2)位于塑料生产加工台(1)的上端,所述主体机构(3)位于塑料生产加工台(1)的上端,所述振动机构(4)位于塑料生产加工台(1)的下端;
所述原料输送机构(2)包括斜板(201)、挡板(202)、导料箱(203)、导料口(204)、圆筒(205)、进料斗(206)、出料管(207)、电机(208)、转轴(209)、缓冲板(210)和输送带(211),所述斜板(201)固定连接在塑料生产加工台(1)的左端,所述导料箱(203)固定连通在斜板(201)的上端,所述挡板(202)固定连接在导料箱(203)的右端,所述导料口(204)固定设置在导料箱(203)右端的下方,所述圆筒(205)固定安装在导料箱(203)的上端,所述进料斗(206)固定连通在圆筒(205)的上端,所述出料管(207)固定连通在圆筒(205)的下端,所述出料管(207)与导料箱(203)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,其特征在于:所述电机(208)固定安装在圆筒(205)的左端,所述转轴(209)固定连接在电机(208)传动端的右端,所述缓冲板(210)固定安装在转轴(209)的外端。
3.根据权利要求2所述的一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,其特征在于:所述缓冲板(210)呈等距排布,所述输送带(211)旋转连接在塑料生产加工台(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,其特征在于:所述主体机构(3)包括导风罩(301)、冷却风机(302)、筛分段(303)和排料管(304),所述导风罩(301)固定安装在塑料生产加工台(1)的上端,所述冷却风机(302)固定连通在导风罩(301)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,其特征在于:所述筛分段(303)固定安装在塑料生产加工台(1)上端的右侧,所述排料管(304)固定连通在筛分段(303)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,其特征在于:所述振动机构(4)包括弹簧(401)、支架(402)、振动箱(403)和高频振动源(404),所述弹簧(401)的一端固定连接在塑料生产加工台(1)的下端,所述支架(402)固定连接在弹簧(401)的另一端。
7.根据权利要求6所述的一种风冷式振动筛便于原料输送的塑料生产装置,其特征在于:所述振动箱(403)固定安装在塑料生产加工台(1)的下端,所述高频振动源(404)固定安装在振动箱(403)的外端。
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