CN209908668U - 混凝土塔筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土塔筒组件，所述混凝土塔筒组件包括由下至上依次吊装的多个塔筒段，多个所述塔筒段中的至少一个所述塔筒段适于与用于吊装所述混凝土塔筒组件的塔吊相连，所述塔筒段上的与所述塔吊相连的连接部位设有补强结构以增强所述连接部位的结构强度。根据本实用新型实施例的混凝土塔筒组件，通过设置补强结构以提高塔筒段的局部承载能力，从而避免其在塔吊的作用下发生局部破坏，保证混凝土塔筒组件整体的安全性。

Description

混凝土塔筒组件

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其是涉及一种混凝土塔筒组件。

背景技术

随着风机发电效率的增加，叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组。混凝土塔筒建造过程中通过塔吊由下往上依次吊装单个塔筒段，最终建造成完整的混凝土塔筒。而由于塔吊的高度较高，在吊装的过程中极易发生歪斜，因此当一个或多个塔筒段建造完毕时，将塔筒段与塔吊连接在一起，以使塔吊附着在已吊装完毕的塔筒段上，通过混凝土塔筒对塔吊进行支撑，从而避免塔吊侧翻。然而相关技术中的塔筒段，在塔吊的作用力下，容易发生局部破坏，从而影响了混凝土塔筒整体的安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种混凝土塔筒组件，所述混凝土塔筒组件可以避免其在塔吊的作用下发生局部破坏，安全性高。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒组件，包括由下至上依次吊装的多个塔筒段，多个所述塔筒段中的至少一个所述塔筒段适于与用于吊装所述混凝土塔筒组件的塔吊相连，所述塔筒段上的与所述塔吊相连的连接部位设有补强结构以增强所述连接部位的结构强度。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒组件，通过设置补强结构以提高塔筒段的局部承载能力，从而避免其在塔吊的作用下发生局部破坏，保证混凝土塔筒组件整体的安全性。

另外，根据本实用新型实施例的混凝土塔筒组件还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述补强结构包括内补强件，所述内补强件设于所述塔筒段的内周壁上；和/或外补强件，所述外补强件设于所述塔筒段的外周壁上。

可选地，所述内补强件形成为沿所述塔筒段的内周壁延伸一圈的闭环形结构；或所述内补强件形成为在所述塔筒段周向上非封闭的板状结构。

可选地，所述内补强件为钢件。

可选地，所述外补强件形成为沿所述塔筒段的外周壁延伸一圈的闭环形结构；或所述外补强件形成为在所述塔筒段周向上非封闭的板状结构。

可选地，所述外补强件为钢件。

根据本实用新型的一个实施例，所述塔筒段上设有连接件，所述连接件预埋在所述塔筒段内，所述补强结构与所述连接件相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述补强结构或所述塔筒段上设有连接耳板，所述塔吊与所述连接耳板相连。

可选地，所述塔吊与所述塔筒段铰接连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的混凝土塔筒组件的俯视图；

图2是图1中A处圈示结构的放大图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的混凝土塔筒组件的俯视图；

图4是图3中所示结构的部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的塔吊的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的塔吊的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

混凝土塔筒组件100；

塔筒段1；连接部位11；第一连接部位111；第二连接部位112；第三连接部位113；

补强结构2；内补强件21；外补强件22；连接耳板221；第一连接耳板2211；第二连接耳板2212；第三连接耳板2213；

连接件3；

塔吊200；连接臂300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的混凝土塔筒组件100。

参考图1-图4所示，根据本实用新型实施例的混凝土塔筒组件100包括由下至上依次吊装的多个塔筒段1，多个塔筒段1中的至少一个塔筒段1适于与用于吊装混凝土塔筒组件100的塔吊200相连，塔筒段1上的与塔吊200相连的连接部位11设有补强结构2以增强连接部位11的结构强度。

具体地，混凝土塔筒组件100包括多个塔筒段1，多个塔筒段1由下至上依次设置，在混凝土塔筒组件100的建造过程中，通过塔吊200(如图5-图6中所示)由下往上依次吊装单个塔筒段1，最终建造成完整的混凝土塔筒组件100。而由于塔吊200的高度较高，在吊装的过程中极易发生歪斜，因此当一个或多个塔筒段1吊装完毕时，将已吊装完成的塔筒段1与塔吊200连接在一起，以使塔吊200附着在已吊装完毕的塔筒段1 上，通过混凝土塔筒组件100对塔吊200进行支撑，从而避免塔吊200侧翻。

可以理解地，在混凝土塔筒组件100的建造过程中，塔吊200可以仅与混凝土塔筒组件100的一个塔筒段1相连，通过该一个塔筒段1来支撑塔吊200，当然，塔吊200 也可以与混凝土塔筒组件100的多个(例如两个、三个或三个以上)塔筒段1相连，这样与塔吊200相连的多个塔筒段1对塔吊200均具有支撑作用，不仅使得混凝土塔筒组件100对塔吊200的支撑更加稳定可靠，同时使得塔吊200对混凝土塔筒组件100的作用力不会太过集中。

塔筒段1上的与塔吊200相连的连接部位11承载着塔吊200的作用力(挤压或拉伸等作用力)，因此该连接部位11所承载的作用力远远大于塔筒段1上其他部位所承载的作用力，由此可以理解地，在塔筒段1上各处承载能力差不多的情况下，塔筒段1上的与塔吊200相连的连接部位11，相较于其他部位而言，其较容易发生局部破坏。

为了避免因上述局部破坏而影响到混凝土塔筒组件100整体的安全性，本申请中，在塔筒段1上的与塔吊200相连的连接部位11设有补强结构2以增强连接部位11的结构强度，从而使得该连接部位11的承载能力远远大于其他部位的承载能力，由此可以有效地避免混凝土塔筒组件100在该连接部位11发生局部破坏，从而大大提升了混凝土塔筒组件100整体的安全性。

根据本实用新型实施例的混凝土塔筒组件100，通过设置补强结构2以提高塔筒段1 的局部承载能力，从而避免其在塔吊200的作用下发生局部破坏，保证混凝土塔筒组件100整体的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，补强结构2包括内补强件21，内补强件21设于塔筒段1的内周壁上；和/或外补强件22，外补强件22设于塔筒段1的外周壁上。该实施例又具体包括如下几个示例：补强结构2仅包括内补强件21；或者补强结构2仅包括外补强件22；或者如图1-图4中所示，补强结构2不仅包括内补强件21，还包括外补强件22。通过在塔筒段1上设置内补强件21和/或外补强件22，可以提高塔筒段1上的与塔吊200相连的连接部位11的承载能力，避免该连接部位11发生挤压或拉伸变形等破坏。优选地，补强结构2同时包括内补强件21和外补强件22，内补强件21设于塔筒段1的内周壁上，外补强件22设于塔筒段1的外周壁上，这样使得塔筒段1上的与塔吊200相连的连接部位11的承载能力更高，更好地避免塔筒段1在连接部位11发生挤压或拉伸变形等破坏。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图3-图4中所示，内补强件21形成为沿塔筒段1的内周壁延伸一圈的闭环形结构。通过使内补强件21形成为沿塔筒段1的内周壁延伸一圈的闭环形，使得补强效果更好。优选地，内补强件21的形状与塔筒段1内壁面的形状相匹配，这样内补强件21可以更好地贴合在塔筒段1的内壁面上，从而使得内补强件21的补强效果更好。

在本实用新型的另一个可选实施例中，如图1-图2中所示，内补强件21形成为在塔筒段1周向上非封闭的板状结构。通过使内补强件21形成为非封闭的板状结构，不仅方便内补强件21的生产制造，同时可以节省原材料，生产成本低。可选地，内补强件21形成为平面板状结构，由此方便内补强件21的生产制造；或者可选地，内补强件 21形成为弧面板状结构，内补强件21的形状与塔筒段1内壁面的形状相匹配，内补强件21可以贴合于塔筒段1的内壁面上，这样使得内补强件21的补强作用更好，塔筒段 1的连接部位11的承载能力更高。

可选地，内补强件21为钢件，即内补强件21由钢材料制成，由于钢件的结构强度高，通过使内补强件21为钢件，使得内补强件21的补强作用更好，塔筒段1的连接部位11的承载能力更高。内补强件21可以由一定厚度的钢板制造而成，例如当内补强件 21形成为平面板状结构时，内补强件21可以由一定厚度的平面状的钢板按照所需的形状和尺寸切割形成；当内补强件21形成为弧面板状结构时，内补强件21可以由一定厚度的弧面状的钢板按照所需的形状和尺寸切割形成。当然本申请并不限于此，内补强件 21还可以为铁件或混凝土件等。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图3-图4中所示，外补强件22形成为沿塔筒段1的外周壁延伸一圈的闭环形结构。通过使外补强件22形成为沿塔筒段1的外周壁延伸一圈的闭环形，使得补强效果更好。优选地，外补强件22的形状与塔筒段1外壁面的形状相匹配，这样外补强件22可以更好地贴合在塔筒段1的外壁面上，从而使得外补强件22件的补强效果更好。

在本实用新型的另一个可选实施例中，如图1-图2中所示，外补强件22形成为在塔筒段1周向上非封闭的板状结构。通过使外补强件22形成为非封闭的板状结构，不仅方便外补强件22的生产制造，同时可以节省原材料，生产成本低。可选地，外补强件22形成为平面板状结构，由此方便外补强件22的生产制造；或者可选地，外补强件 22形成为弧面板状结构，外补强件22的形状与塔筒段1外壁面的形状相匹配，外补强件22可以贴合于塔筒段1的外壁面上，这样使得外补强件22的补强作用更好，塔筒段 1的连接部位11的承载能力更高。

可选地，外补强件22为钢件，即外补强件22由钢材料制成，由于钢件的结构强度高，通过使外补强件22为钢件，使得外补强件22的补强作用更好，塔筒段1的连接部位11的承载能力更高。外补强件22可以由一定厚度的钢板制造而成，例如当外补强件 22形成为平面板状结构时，外补强件22可以由一定厚度的平面状的钢板按照所需的形状和尺寸切割形成；当外补强件22形成为弧面板状结构时，外补强件22可以由一定厚度的弧面状的钢板按照所需的形状和尺寸切割形成。当然本申请并不限于此，外补强件 22还可以为铁件或混凝土件等。

需要说明的是，内补强件21可以形成沿塔筒段1的内周壁延伸一圈的闭环形结构，也可以形成为在塔筒段1周向上非封闭的板状结构。外补强件22可以形成为沿塔筒段1 的外周壁延伸一圈的闭环形结构，也可以形成为在塔筒段1周向上非封闭的板状结构。当补强结构2同时包括上述的内补强件21和外补强件22时，内补强件21和外补强件 22可以均形成为闭环形结构(如图3-图4中所示)；或者内补强件21和外补强件22 可以均形成为在塔筒段1周向上非封闭的板状结构(如图1-图2中所示)；当然，还可以为，内补强件21和外补强件22中的一个形成闭环形结构，内补强件21和外补强件 22中的另一个形成非封闭的板状结构。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1-图2中所示，塔筒段1上设有连接件3，连接件3预埋在塔筒段1内，补强结构2与连接件3相连，由此将补强结构2连接至塔筒段1上，连接方便，且连接可靠性高。具体地，当补强结构2仅包括上述的内补强件 21时，连接件3的一端伸出至塔筒段1的内周壁的内侧以与内补强件21相连，从而将内补强件21连接至塔筒段1的内周壁上；当补强结构2仅包括上述的外补强件22时，连接件3的另一端伸出至塔筒段1的外周壁的外侧以与外补强件22相连，从而将外补强件22连接至塔筒段1的外周壁上；当补强结构2同时包括上述的内补强件21和外补强件22时，连接件3的两端分别伸出塔筒段1以分别与内补强件21和外补强件22相连，从而将内补强件21和外补强件22分别连接至塔筒段1的内周壁和外周壁上。可选地，连接件3为预埋螺栓。

在本实用新型的一个可选示例中，如图1-图4中所示，连接件3包括多个，多个连接件3沿塔筒段1的周向间隔开分布，优选地，多个连接件3沿塔筒段1的周向均匀间隔开分布。由此使得补强结构2更加稳定可靠地连接至塔筒段1上，补强效果更好。

可以理解地，补强结构2可以通过上述的连接件3连接至塔筒段1上，但补强结构2并不仅限于通过连接件3连接的方式将其连接至塔筒段1上，其还可以通过浇注等方式连接至塔筒段1上。

在本实用新型的一个实施例中，补强结构2或塔筒段1上设有连接耳板221，塔吊200与连接耳板221相连。连接耳板221可以设于补强结构2上，也可以设于塔筒段1 上(具体地，设于塔筒段1的外周壁上)，例如在图1-图2所示的具体示例中，连接耳板221设于补强结构2上，具体地，补强结构2包括上述的内补强件21和外补强件22，连接耳板221设于外补强件22上，塔吊200通过连接耳板221与外补强件22相连。通过设置连接耳板221，从而可以方便塔吊200与塔筒段1之间的连接。

可选地，连接耳板221与补强结构2(如图1-图2中所示的外补强件22)或塔筒段 1为一体成型件，即连接耳板221与补强结构2或塔筒段1由一体加工制造而成，由此不仅简化了生产工序，并且提高了连接耳板221与补强结构2或塔筒段1间的连接强度，进而提高了塔吊200与塔筒段1之间连接的稳定性和可靠性。

可以理解地，为了提高塔吊200与塔筒段1之间连接的稳定性和可靠性，塔吊200与塔筒段1的沿周向间隔开的多个连接部位11之间均有连接关系，例如图1-图4所示的具体示例中，塔吊200通过四个连接臂300与塔筒段1相连，四个连接臂300呈M状排布，塔筒段1具有沿周向间隔开的第一连接部位111、第二连接部位112和第三连接部位113，第一连接部位111、第二连接部位112和第三连接部位113大致位于同一水平高度处，第二连接部位112位于第一连接部位111和第三连接部位113之间，四个连接臂300中两个连接臂300连接于第二连接部位112，另外两个连接臂300分别连接于第一连接部位111和第三连接部位113。

优选地，多个连接部位11处均设有补强结构2，这样使得每个连接部位11处的结构强度均较高。下面用两个具体示例进行具体说明：

在本实用新型的一个具体示例中，如图1-图2中所示，补强结构2包括内补强件21和外补强件22，且内补强件21和外补强件22均形成为在塔筒段1周向上非封闭的板状结构，此时补强结构2包括多个，多个补强结构2一一对应地设于多个连接部位11处，即每个连接部位11处分别设有一个补强结构，每个外补强件22上均设有用于与塔吊200 相连的连接耳板221。

在本实用新型的另一个具体示例中，如图3-图4中所示，补强结构2包括内补强件21和外补强件22，且内补强件21和外补强件22均形成为闭环形结构，这样仅设置一个补强结构2就可以将多个连接部位11全部覆盖。此时如图3-图4中所示，外补强件 22上设有多个沿周向间隔开的用于与塔吊200相连的连接耳板221，多个连接耳板221 与多个连接部位11一一对应，即一个连接耳板221对应一个连接部位11。具体地，如图3-图4中所示，外补强件22上的与第一连接部位111、第二连接部位112和第三连接部位113相应的位置处分别设有第一连接耳板2211、第二连接耳板2212和第三连接耳板2213，以分别与相应位置处的连接臂300相连。

在本实用新型的一个可选示例中，塔吊200与塔筒段1之间铰接连接，例如在图1-图4所示的具体示例中，塔吊200与塔筒段1通过连接臂300相连，连接臂300的一端与塔吊200铰接连接，连接臂300的另一端与连接耳板221铰接连接，从而方便塔吊200 和塔筒段1之间的连接与拆卸，同时塔吊200和塔筒段1之间连接可靠性高。这里需要说明的是，塔吊200和塔筒段1之间并不仅限于铰接连接，其还可以为焊接等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种混凝土塔筒组件，其特征在于，包括由下至上依次吊装的多个塔筒段，多个所述塔筒段中的至少一个所述塔筒段适于与用于吊装所述混凝土塔筒组件的塔吊相连，所述塔筒段上的与所述塔吊相连的连接部位设有补强结构以增强所述连接部位的结构强度。

2.根据权利要求1所述的混凝土塔筒组件，其特征在于，所述补强结构包括内补强件，所述内补强件设于所述塔筒段的内周壁上；和/或

外补强件，所述外补强件设于所述塔筒段的外周壁上。

3.根据权利要求2所述的混凝土塔筒组件，其特征在于，所述内补强件形成为沿所述塔筒段的内周壁延伸一圈的闭环形结构；或

所述内补强件形成为在所述塔筒段周向上非封闭的板状结构。

4.根据权利要求2所述的混凝土塔筒组件，其特征在于，所述内补强件为钢件。

5.根据权利要求2所述的混凝土塔筒组件，其特征在于，所述外补强件形成为沿所述塔筒段的外周壁延伸一圈的闭环形结构；或

所述外补强件形成为在所述塔筒段周向上非封闭的板状结构。

6.根据权利要求2所述的混凝土塔筒组件，其特征在于，所述外补强件为钢件。

7.根据权利要求1所述的混凝土塔筒组件，其特征在于，所述塔筒段上设有连接件，所述连接件预埋在所述塔筒段内，所述补强结构与所述连接件相连。

8.根据权利要求1所述的混凝土塔筒组件，其特征在于，所述补强结构或所述塔筒段上设有连接耳板，所述塔吊与所述连接耳板相连。

9.根据权利要求1所述的混凝土塔筒组件，其特征在于，所述塔吊与所述塔筒段铰接连接。

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