CN209907596U - 一种适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件，包括预埋在混凝土环梁中的连接组件和暴露在混凝土环梁内侧面之外的预埋件主体，预埋件主体与连接组件焊接；连接组件设有多根呈矩阵形均布的纵向预埋钢筋，所有纵向预埋钢筋的内端通过横向连接钢板连接在一起，横向连接钢板通过纵向连接钢板与预埋钢板连接，预埋钢板与横向连接钢板平行；预埋件主体设有预埋钢板，在预埋钢板上固接有两块呈“八”字形布置的耳板，在耳板上设有拉锁安装孔，耳板的两侧均通过肋板与预埋钢板连接。本实用新型传力路径明确，结构简单，制作方便，可以有效保证索穹顶结构混凝土环梁与拉索连接的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于连接混凝土环梁与拉索的预埋件，更确切的说是一种适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件。
背景技术
随着奥运会、全运会、亚运会等大型赛事的举办，大跨度空间结构建筑的应用更加广泛，索穹顶结构建筑的使用也越来越广泛，拉索是索穹顶结构的重要组成构件。随着钢与混凝土组合结构的广泛应用，拉索构件往往需要与混凝土结构连接，在索穹顶结构中，多采用在屋盖的周边设置混凝土环梁，在此情况下，如何将拉索与混凝土环梁进行安全可靠的连接已成为一大技术难题。因此，需要设计一种连接混凝土环梁与拉索且受力可靠的预埋件，进而保证混凝土环梁与拉索连接的安全性。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件，该预埋件传力路径明确，结构简单，制作方便，可以有效保证索穹顶结构混凝土环梁与拉索连接的可靠性。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件，包括预埋在混凝土环梁中的连接组件和暴露在混凝土环梁内侧面之外的预埋件主体，所述预埋件主体与所述连接组件焊接；所述连接组件设有多根呈矩阵形均布的纵向预埋钢筋，所有所述纵向预埋钢筋的内端通过横向连接钢板连接在一起，所述横向连接钢板通过3～5道纵向连接钢板与预埋钢板连接，所述预埋钢板与所述横向连接钢板平行；所述预埋件主体设有所述预埋钢板，在所述预埋钢板上固接有两块呈“八”字形布置的耳板，在所述耳板上设有拉锁安装孔，在所述拉锁安装孔的两端各设有一局部加强板，两块所述局部加强板分别焊接在所述耳板的两侧，所述耳板的两侧均通过肋板与所述预埋钢板连接。
在所述预埋钢板的顶部设有连接加强板，所述连接加强板与所述耳板和所述预埋钢板均焊接。
所述纵向预埋钢筋的直径为30～50mm，相邻两根所述纵向预埋钢筋的间距为120～180mm。
在所述耳板上设有吊装孔。
所述连接加强板和所述预埋钢板采用一体成型结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用将连接组件预埋在混凝土梁内，预埋件主体与连接组件焊接的结构，可保证连接可靠，传力安全。同时预埋件与混凝土梁连接紧密，保证了结构的受力安全；并且本实用新型传力路径明确，结构简单，制作方便，可以有效保证索穹顶结构混凝土环梁与拉索连接的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的预埋件主体侧视图；
图3为本实用新型的预埋件主体俯视图；
图4为本实用新型的耳板示意图；
图5为本实用新型的纵向预埋钢筋布置图。
图中：1、耳板；2、局部加强板；3、预埋钢板；4、纵向连接钢板；5、横向连接钢板；6、纵向预埋钢筋；7、肋板；8、拉锁安装孔；9、连接加强板；10、；吊装孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图5，一种适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件，包括预埋在混凝土环梁中的连接组件和暴露在混凝土环梁内侧面之外的预埋件主体，所述预埋件主体与所述连接组件焊接。
所述连接组件设有多根呈矩阵形均布的纵向预埋钢筋6，所有所述纵向预埋钢筋6的内端通过横向连接钢板5连接在一起，所述横向连接钢板5通过3～5道纵向连接钢板4与预埋钢板3连接，所述预埋钢板3与所述横向连接钢板5平行。上述连接组件结构稳定可靠，传力合理。
所述预埋件主体设有所述预埋钢板3，在所述预埋钢板3上固接有两块呈“八”字形布置的耳板1，在所述耳板1上设有拉锁安装孔8，在所述拉锁安装孔8的两端各设有一局部加强板2，以增大拉锁的接触面积，保证接触处的安全可靠。两块所述局部加强板2分别焊接在所述耳板1的两侧，所述耳板1的两侧均通过肋板7与所述预埋钢板3连接，以增大预埋件主体的平面外刚度，保证结构的整体稳定性。
所述预埋件主体与所述连接组件通过焊接方式进行连接，可保证连接可靠，传力安全。
在本实施例中，为了加强耳板1与预埋钢板3的连接，在所述预埋钢板3的顶部设有连接加强板9，所述连接加强板9与所述耳板1和所述预埋钢板3均焊接。更佳的结构为，所述连接加强板9和所述预埋钢板3采用一体成型结构。在本实施例中，推荐所述纵向预埋钢筋1的直径为30～50mm，相邻两根所述纵向预埋钢筋1的间距为120～180mm。
为了方便吊装，在所述耳板1上设有吊装孔10。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件，其特征在于，包括预埋在混凝土环梁中的连接组件和暴露在混凝土环梁内侧面之外的预埋件主体，所述预埋件主体与所述连接组件焊接；
所述连接组件设有多根呈矩阵形均布的纵向预埋钢筋，所有所述纵向预埋钢筋的内端通过横向连接钢板连接在一起，所述横向连接钢板通过3～5道纵向连接钢板与预埋钢板连接，所述预埋钢板与所述横向连接钢板平行；
所述预埋件主体设有所述预埋钢板，在所述预埋钢板上固接有两块呈“八”字形布置的耳板，在所述耳板上设有拉锁安装孔，在所述拉锁安装孔的两端各设有一局部加强板，两块所述局部加强板分别焊接在所述耳板的两侧，所述耳板的两侧均通过肋板与所述预埋钢板连接。
2.根据权利要求1所述的适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件，其特征在于，在所述预埋钢板的顶部设有连接加强板，所述连接加强板与所述耳板和所述预埋钢板均焊接。
3.根据权利要求1所述的适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件，其特征在于，所述纵向预埋钢筋的直径为30～50mm，相邻两根所述纵向预埋钢筋的间距为120～180mm。
4.根据权利要求1所述的适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件，其特征在于，在所述耳板上设有吊装孔。
5.根据权利要求2所述的适用于连接索穹顶结构混凝土环梁与拉索的预埋件，其特征在于，所述连接加强板和所述预埋钢板采用一体成型结构。
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