CN209906847U - 一种耐磨钢球回火处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨钢球回火处理设备，包括箱体，所述箱体两侧内壁固定有对称分布的多个隔条，且隔条上放置有置物盒，所述置物盒底部开有等距离分布的置物槽，且置物盒底部内壁开有多个气孔，所述箱体底端插接有加热管，且加热管上插接有多个支管，所述支管规格从左至右逐级递增，且支管截面积和与加热管截面积之比为一，所述箱体顶部插接有冷却管，且冷却管上插接有多个分流管。本实用新型能够方便钢球进行有次序的排列放置，使得钢球之间能够充分与箱体内空气接触，利用支管不同孔径产生的空气流速差来弥补支管和接入管之间的距离差，使得各支管之间在单位时间内流通的蒸汽大致相同，对置物盒内钢球进行均匀加热。

Description

一种耐磨钢球回火处理设备

技术领域

本实用新型涉及耐磨钢球回火技术领域，尤其涉及一种耐磨钢球回火处理设备。

背景技术

耐磨钢球的回火是耐磨钢球在加工过程中的必要环节，耐磨钢球的回火是将经过淬火的耐磨钢球重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的耐磨钢球加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，一般用以减低或消除淬火耐磨钢球中的内应力，以提高其延性或韧性。

传统的耐磨钢球回火，一般是将耐磨钢球直接放在箱子里，然后将箱子放入炉子内，这样耐磨钢球堆积在一块，与炉内的空气接触不充分，影响耐磨钢球的回火效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨钢球回火处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨钢球回火处理设备，包括箱体，所述箱体两侧内壁固定有对称分布的多个隔条，且隔条上放置有置物盒，所述置物盒底部开有等距离分布的置物槽，且置物盒底部内壁开有多个气孔，所述箱体底端插接有加热管，且加热管上插接有多个支管，所述支管规格从左至右逐级递增，且支管截面积和与加热管截面积之比为一，所述箱体顶部插接有冷却管，且冷却管上插接有多个分流管，所述分流管规格从左至右逐级递减，且分流管截面积之和与冷却管截面积比为一，冷却管一端连接有冷却机构。

进一步的，所述隔条上开有导向槽，且置物盒底部外壁两侧均固定有滑块，滑块插接在导向槽内形成滑动配合。

进一步的，所述冷却机构包括气泵，且气泵与箱体之间固定有同一个固定架，气泵出气口外壁固定有连接管，连接管顶端与冷却管连接处固定有第一阀门，所述气泵进气口外壁固定有进气管，且进气管底端固定有进气斗，进气斗上固定有过滤网。

进一步的，所述加热管一端穿过箱体外壁固定有接入管，且接入管上固定有第二阀门。

进一步的，所述箱体底部内壁固定有导料台，且箱体一侧外壁靠近导料台最低端位置处插接有导流管，导流管上螺纹插接有堵头。

进一步的，所述箱体一侧外壁通过铰链铰接有箱门，且箱门上设有观察窗和把手。

进一步的，所述箱体底部还固定有底板，且底板上设有空心腔室，空心腔室内固定有多个弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1.通过置物盒上置物槽的设置能够方便钢球进行有次序的排列放置，使得钢球之间能够充分与箱体内空气接触，另外滑块能够方便置物盒在隔条上放置，使得置物盒的取放工作更加便捷。

2.通过接入管和加热管的设置能够将接入的高温蒸汽导入箱体内部对钢球进行加热回火工作，支管利用其不同孔径产生的空气流速差来弥补支管和接入管之间的距离差，使得各支管之间在单位时间内流通的蒸汽大致相同，对置物盒内钢球进行均匀加热。

3.通过气泵的设置能够将外界冷空气导入箱体内，分流管与支管原理一样，使得冷却工作更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨钢球回火处理设备的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐磨钢球回火处理设备的实施例1主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐磨钢球回火处理设备的实施例2立体结构示意图。

图中：1箱体、2分流管、3第一阀门、4冷却管、5置物盒、6滑块、7连接管、8气泵、9固定架、10进气管、11进气斗、12导流管、13堵头、14加热管、15支管、16导流台、17接入管、18第二阀门、19气孔、20隔条、21观察窗、22把手、23箱门、24底板、25弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种耐磨钢球回火处理设备，包括箱体1，箱体1两侧内壁通过螺栓固定有对称分布的多个隔条20，且隔条20上放置有置物盒5，置物盒5底部开有等距离分布的置物槽，且置物盒5底部内壁开有多个气孔19，箱体1底端插接有加热管14，且加热管14上插接有多个支管15，支管15规格从左至右逐级递增，且支管15截面积和与加热管14截面积之比为一，箱体1顶部插接有冷却管4，且冷却管4上插接有多个分流管2，分流管2规格从左至右逐级递减，且分流管2截面积之和与冷却管4截面积比为一，冷却管4一端连接有冷却机构。

其中，隔条20上开有导向槽，且置物盒5底部外壁两侧均焊接有滑块6，滑块6插接在导向槽内形成滑动配合。

其中，冷却机构包括气泵8，且气泵8与箱体1之间固定有同一个固定架9，气泵8出气口外壁固定有连接管7，连接管7顶端与冷却管4连接处固定有第一阀门3，气泵8进气口外壁固定有进气管10，且进气管10底端固定有进气斗11，进气斗11上固定有过滤网。

其中，加热管14一端穿过箱体1外壁固定有接入管17，且接入管17上固定有第二阀门18。

其中，箱体1底部内壁固定有导料台16，且箱体1一侧外壁靠近导料台16最低端位置处插接有导流管12，导流管12上螺纹插接有堵头13。

其中，箱体1一侧外壁通过铰链铰接有箱门23，且箱门23上设有观察窗21和把手22。

本实施例工作原理：置物盒5上置物槽能够方便钢球进行有次序的排列放置，使得钢球之间能够充分与箱体1内空气接触，另外滑块6能够方便置物盒5在隔条20上放置，使得置物盒5的取放工作更加便捷，接入管17和加热管14的设置能够将接入的高温蒸汽导入箱体1内部对钢球进行加热回火工作，支管15利用其不同孔径产生的空气流速差来弥补支管15和接入管17之间的距离差，使得各支管15之间在单位时间内流通的蒸汽大致相同，对置物盒5内钢球进行均匀加热，气泵8能够将外界冷空气导入箱体1内，分流管2与支管原理一样，使得冷却工作更加均匀。

实施例2

参照图3，一种耐磨钢球回火处理设备，本实施例与实施例1区别在于，箱体1底部还固定有底板24，且底板24上设有空心腔室，空心腔室内固定有多个弹簧25。

本实施例工作原理：利用弹簧25和底板24对箱体1进行减震支撑作用，使得装置使用更加稳定。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨钢球回火处理设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）两侧内壁固定有对称分布的多个隔条（20），且隔条（20）上放置有置物盒（5），所述置物盒（5）底部开有等距离分布的置物槽，且置物盒（5）底部内壁开有多个气孔（19），所述箱体（1）底端插接有加热管（14），且加热管（14）上插接有多个支管（15），所述支管（15）规格从左至右逐级递增，且支管（15）截面积和与加热管（14）截面积之比为一，所述箱体（1）顶部插接有冷却管（4），且冷却管（4）上插接有多个分流管（2），所述分流管（2）规格从左至右逐级递减，且分流管（2）截面积之和与冷却管（4）截面积比为一，冷却管（4）一端连接有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球回火处理设备，其特征在于，所述隔条（20）上开有导向槽，且置物盒（5）底部外壁两侧均固定有滑块（6），滑块（6）插接在导向槽内形成滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球回火处理设备，其特征在于，所述冷却机构包括气泵（8），且气泵（8）与箱体（1）之间固定有同一个固定架（9），气泵（8）出气口外壁固定有连接管（7），连接管（7）顶端与冷却管（4）连接处固定有第一阀门（3），所述气泵（8）进气口外壁固定有进气管（10），且进气管（10）底端固定有进气斗（11），进气斗（11）上固定有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球回火处理设备，其特征在于，所述加热管（14）一端穿过箱体（1）外壁固定有接入管（17），且接入管（17）上固定有第二阀门（18）。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球回火处理设备，其特征在于，所述箱体（1）底部内壁固定有导料台（16），且箱体（1）一侧外壁靠近导料台（16）最低端位置处插接有导流管（12），导流管（12）上螺纹插接有堵头（13）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种耐磨钢球回火处理设备，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁通过铰链铰接有箱门（23），且箱门（23）上设有观察窗（21）和把手（22）。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球回火处理设备，其特征在于，所述箱体（1）底部还固定有底板（24），且底板（24）上设有空心腔室，空心腔室内固定有多个弹簧（25）。

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