CN204388691U - 一种换热均匀的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热均匀的换热器,包括冷却罐体、纵向折流板、横向折流板和上端盖,所述冷却罐体的截面为矩形,冷却罐体内沿水平横向间隔设有四组列管,列管为螺旋管,此外,每相邻的两组列管之间设有纵向折流板;所述纵向折流板设置在冷却罐体内,三组纵向折流板的中部间隔设有两组折流板支撑架,三组纵向折流板将冷却罐体的内部分割为四个冷却湍流区,相邻的两个纵向折流板的开口端分别设置在两相反端,此外,每个冷却湍流区内均设有若干组横向折流板。本实用新型设置的横向折流板与纵向折流板增加了换热器的冷却管程,从而增加冷媒在冷却罐体内与列管的接触时间,使换热更加均匀,增加了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备,具体是一种换热均匀的换热器。
背景技术
当前,一般采用换热器对水环真空泵的工作液进行冷却降温处理,现用的换热器大都采用单排管,单排管换热器的管路较长,且换热器管道与冷却介质的接触面积不多,冷却效果不佳,导致换热不均,影响了换热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的换热均匀的换热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种换热均匀的换热器,包括冷却罐体、纵向折流板、横向折流板和上端盖,所述冷却罐体的截面为矩形,冷却罐体内沿水平横向间隔设有四组列管,列管为螺旋管,此外,每相邻的两组列管之间设有纵向折流板,左侧的纵向折流板设置在第一组列管与第二组列管之间,中间的纵向折流板设置在第二组列管与第三组列管之间,右侧的纵向折流板设置在第三组列管与第四组列管之间;所述纵向折流板设置在冷却罐体内,三组纵向折流板的中部间隔设有两组折流板支撑架,三组纵向折流板将冷却罐体的内部分割为四个冷却湍流区,相邻的两个纵向折流板的开口端分别设置在两相反端,此外,每个冷却湍流区内均设有若干组横向折流板,相邻的两个横向折流板的开口端分别设置在两相反端;所述冷却罐体的上方设有上端盖,冷却罐体的下方设有下端盖,上端盖内设有两组隔板,隔板将上端盖腔分为三个腔室,每个腔室与列管的上端相通,其中上端盖的第一腔室与第一组列管相通,上端盖的第二腔室与第二组及第三组列管相通,上端盖的第三腔室与第四组列管相通,下端盖内设有一组隔板,隔板将下端盖腔分为左右两个腔室,其中下端盖左侧的腔室与第一组及第二组列管的下端相通,下端盖右侧的腔室与第三组及第四组列管的下端相通;所述冷却罐体的右侧上部设有壳程出口,冷却罐体的左侧上部设有壳程入口,上端盖的左侧腔室上方设有管程出口,上端盖的右侧腔室上方设有管程入口。
进一步的:所述每组列管内设有2-6根相互平行的列管。
进一步的:所述上端盖及下端盖与冷却罐体之间均设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的结构简单、实用方便,设置的横向折流板与纵向折流板增加了换热器的冷却管程,从而增加冷媒在冷却罐体内与列管的接触时间,使换热更加均匀,增加了换热效率。
附图说明
图1为一种换热均匀的换热器的结构示意图。
图2为一种换热均匀的换热器中上端盖的结构示意图。
图3为一种换热均匀的换热器中冷却罐体的端面示意图。
图中:冷却罐体、2-壳程入口、3-下固定孔、4-下安装孔、5-腔室、6-下端盖、7-纵向折流板、8-列管、9-壳程出口、10-上固定孔、11-上安装孔、12-管程入口、13-管程出口、14-上端盖、15-冷却湍流区、16-横向折流板、17-折流板支撑架、18-隔板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种换热均匀的换热器,包括冷却罐体1、纵向折流板7、横向折流板16和上端盖14;所述冷却罐体1的截面为矩形,冷却罐体1内沿水平横向间隔设有四组列管8,每组列管8内沿水平纵向设有2-6根相互平行的列管8,列管8为螺旋管,且列管8的截面为圆形或多边形,此外,每相邻的两组列管8之间设有纵向折流板7,左侧的纵向折流板7设置在第一组列管8与第二组列管8之间,中间的纵向折流板7设置在第二组列管8与第三组列管8之间,右侧的纵向折流板7设置在第三组列管8与第四组列管8之间;所述纵向折流板7设置在冷却罐体1内,三组纵向折流板7的中部间隔设有两组折流板支撑架17,折流板支撑架17对纵向折流板7起到支撑的作用,三组纵向折流板7将冷却罐体1的内部分割为四个冷却湍流区15,相邻的两个纵向折流板7的开口端分别设置在两相反端,左侧纵向折流板7和右侧的纵向折流板7的开口端设置在下端,中间的纵向折流板7的开口端设置在上端,通过纵向折流板7使冷媒在冷却罐体1内形成湍流流动,热交换效果好;此外每个冷却湍流区15内均设有若干组横向折流板16,相邻的两个横向折流板16的开口端分别设置在两相反端,设置的纵向折流板7与横向折流板16能够增加冷媒在冷却罐体1内的行程,从而增加冷媒在冷却罐体1内与列管8的接触时间,使换热更加均匀并增加换热效率;所述冷却罐体1的上方设有上端盖14,冷却罐体1的下方设有下端盖6,冷却罐体1的上端四个边均布设有12个上固定孔10,冷却罐体1的下端四个边均布设有12个下固定孔3,上端盖14的四个边均布设有12个上安装孔11,下端盖6的四个边均布设有12个下安装孔4,上安装孔11与上固定孔10一一对应设置,下安装孔4与下固定孔3一一对应设置,通过螺栓能够将上端盖14及下端盖6与冷却罐体1安装在一起,上端盖14及下端盖6与冷却罐体1之间设有密封圈;所述上端盖14内设有两组隔板18,隔板18将上端盖腔分为三个腔室5,每个腔室5与列管8的上端相通,其中上端盖14的第一腔室5与第一组列管8相通,上端盖14的第二腔室5与第二组及第三组列管8相通,上端盖14的第三腔室5与第四组列管8相通,下端盖6内设有一组隔板18,隔板18将下端盖腔分为左右两个腔室5,其中下端盖6左侧的腔室5与第一组及第二组列管8的下端相通,下端盖6右侧的腔室5与第三组及第四组列管8的下端相通;所述冷却罐体1的右侧上部设有壳程出口9,冷却罐体1的左侧上部设有壳程入口2,上端盖14的左侧腔室5上方设有管程出口13,上端盖14的右侧腔室5上方设有管程入口12;工作时,热媒从管程入口8进入第四组列管8,经下端盖6的右侧腔室5进入第三组列管8,然后再由上端盖14的第二腔室5通过第二组列管8进入下端盖6的左侧腔室5,其后再通过第一组列管8进入上端盖14的第一腔室5中,最终热媒从管程出口13流出,冷媒从冷却罐体1的壳程入口2进入冷却罐体1内,冷媒经过纵向折流板7和横向折流板16的折流后,冷媒最终从壳程出口9流出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种换热均匀的换热器,包括冷却罐体(1)、纵向折流板(7)、横向折流板(16)和上端盖(14);其特征在于,所述冷却罐体(1)的截面为矩形,冷却罐体(1)内沿水平横向间隔设有四组列管(8),列管(8)为螺旋管,此外,每相邻的两组列管(8)之间设有纵向折流板(7),左侧的纵向折流板(7)设置在第一组列管(8)与第二组列管(8)之间,中间的纵向折流板(7)设置在第二组列管(8)与第三组列管(8)之间,右侧的纵向折流板(7)设置在第三组列管(8)与第四组列管(8)之间;所述纵向折流板(7)设置在冷却罐体(1)内,三组纵向折流板(7)的中部间隔设有两组折流板支撑架(17),三组纵向折流板(7)将冷却罐体(1)的内部分割为四个冷却湍流区(15),相邻的两个纵向折流板(7)的开口端分别设置在两相反端,此外,每个冷却湍流区(15)内均设有若干组横向折流板(16),相邻的两个横向折流板(16)的开口端分别设置在两相反端;所述冷却罐体(1)的上方设有上端盖(14),冷却罐体(1)的下方设有下端盖(6),冷却罐体(1)的上端四个边均布设有12个上固定孔(10),冷却罐体(1)的下端四个边均布设有12个下固定孔(3),上端盖(14)的四个边均布设有12个上安装孔(11),下端盖(6)的四个边均布设有12个下安装孔(4),上安装孔(11)与上固定孔(10)一一对应设置,下安装孔(4)与下固定孔(3)一一对应设置;所述上端盖(14)内设有两组隔板(18),隔板(18)将上端盖腔分为三个腔室(5),每个腔室(5)与列管(8)的上端相通,其中上端盖(14)的第一腔室(5)与第一组列管(8)相通,上端盖(14)的第二腔室(5)与第二组及第三组列管(8)相通,上端盖(14)的第三腔室(5)与第四组列管(8)相通,下端盖(6)内设有一组隔板(18),隔板(18)将下端盖腔分为左右两个腔室(5),其中下端盖(6)左侧的腔室(5)与第一组及第二组列管(8)的下端相通,下端盖(6)右侧的腔室(5)与第三组及第四组列管(8)的下端相通;所述冷却罐体(1)的右侧上部设有壳程出口(9),冷却罐体(1)的左侧上部设有壳程入口(2),上端盖(14)的左侧腔室(5)上方设有管程出口(13),上端盖(14)的右侧腔室(5)上方设有管程入口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种换热均匀的换热器,其特征在于,所述每组列管(8)内设有2-6根相互平行的列管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种换热均匀的换热器,其特征在于,所述上端盖(14)及下端盖(6)与冷却罐体(1)之间均设有密封圈。
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CN201520026822.7U CN204388691U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种换热均匀的换热器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110108149A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-09 | 张化机(苏州)重装有限公司 | 一种管壳式换热器的安装方法 |
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