CN212058441U - 一种预提浓塔的换热器布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预提浓塔的换热器布置结构,其使得换热器的布置可靠有效,确保气液分离高效。其包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板,所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置,所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置,所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板,若干个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置,若干个换热器被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体、第二换热腔体,第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板、第二下限位隔板,所述第一上限位隔板的底部固接于所述底部横板。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体提浓设备的技术领域,具体为一种预提浓塔的换热器布置结构。
背景技术
制作完成后的液体介质,其内部会残留有部分气体,为了能够提高液体介质的浓度需要将残留气体排出,故需要预提浓塔将残留气体排出,之后进行后续操作;现有的预提浓塔将液体介质通过一整排换热器后将通过积液箱的液体介质加热,加速气液分离,在实际使用时,需要排布较长一排换热器才能确保液体介质和换热器的充分加热,且在实际加热过程中、经常会出现加热使得液体介质温度过高,导致后续产生不必要挥发的现象,使得提浓的效率低。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种预提浓塔的换热器布置结构,其使得换热器的布置可靠有效,确保气液分离高效。
一种预提浓塔的换热器布置结构,其特征在于:其包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板,所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置,所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置,所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板,若干个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置,若干个换热器被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体、第二换热腔体,第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板、第二下限位隔板,所述第一上限位隔板的底部固接于所述底部横板,所述第二下限位隔板的长度方向两端分别固接于筒体的对应内壁布置,所述第二下限位隔板的底部和所述底部横板间留有连通缺口,所述第二下限位隔板的顶部高于所述第一上限位隔板的顶部,所述第一上限位隔板位于第一换热腔体的边界位置,所述第二下限位隔板位于第二换热腔体的边界位置,所述第一上限位隔板、第二下限位隔板间形成过渡腔体,所述过渡腔体的顶部设置有急冷管,所述急冷管内通入急冷介质,所述第一纵向隔板的底部和所述底部横板间留有流入缺口;所述第三纵向隔板的外侧溢流腔体连通下部流出腔,高于第三纵向隔板的位置处的远离进料口的侧壁上设置有温度检测口,所述温度检测口分别通过连接线连接若干个温度计,每个温度计对应放置于对应的换热器的区域,以便随时监控设备内部的操作温度。
其进一步特征在于;
所述第一纵向隔板的顶部高度高于换热器的高度,确保换热器浸没于液体介质的压面下;
所述底部横板的底部设置有若干加强梁,确保结构稳固可靠;
优选地,四个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置,所述第一换热腔体内排布有两个所述换热器,所述第二换热腔体内排布有两个所述换热器,每个换热器通过支架支撑于所述底部横板的对应位置;
所述第一上限位隔板、第三纵向隔板的底部均设置小径排净孔,确保后续不进行工作时将液体排净;
其还包括有辅助水平连接条,所述辅助水平连接条的一端固接于所述第一纵向隔板的高度方向中间区域、另一端连接筒体的对应侧内壁,所述辅助水平连接条的长度方向中间部分连接所述第一上限位隔板、第二下限位隔板的对应位置,确保纵向隔板的安装稳固可靠。
采用上述技术方案后,制作完成后的液体介质通过进液口进入到第一纵向隔板和底部横板形成的进液腔体,之后顺次经过第一换热腔体、过渡腔体、第二换热腔体所对应的换热器和急冷管,由于第一纵向隔板、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板的存在,其使得通过若干个换热器分别进行提浓,通过温度计及时获得每个换热器对应的液体介质的温度,当液体介质温度过高时,向急冷管内通入对应流量的急冷介质,使得液体介质在换热过程中不会出现温度过高现象,其使得换热器的布置可靠有效,确保气液分离高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中序号所对应的名称如下:
底部横板1、第一纵向隔板2、换热器3、第三纵向隔板4、进液口5、第一换热腔体6、第二换热腔体7、第一上限位隔板8、第二下限位隔板9、连通缺口10、过渡腔体11、急冷管12、流入缺口13、外侧溢流腔体14、温度检测口15、加强梁16、支架17、小径排净孔18、水平连接条19、连接加强板20。
具体实施方式
一种预提浓塔的换热器布置结构,见图1:其包括底部横板1、第一纵向隔板2、若干换热器3、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板4,底部横板2的一端延伸至进液口5的下方对应位置,第一纵向隔板2挡住进液口5的对应高度位置,底部横板1的另一端设置有上凸的第三纵向隔板4,若干个换热器 3在第一纵向隔板2至第三纵向隔板4的所对应的底部横板1的区域内排列布置,若干个换热器3被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体6、第二换热腔体7,第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板8、第二下限位隔板9,第一上限位隔板8的底部固接于底部横板8,第二下限位隔板9的长度方向两端分别固接于筒体的对应内壁布置,第二下限位隔板9的底部和底部横板1间留有连通缺口10,第二下限位隔板9的顶部高于第一上限位隔板8的顶部,第一上限位隔板8位于第一换热腔体6的边界位置,第二下限位隔板9位于第二换热腔体7的边界位置,第一上限位隔板8、第二下限位隔板9间形成过渡腔体11,过渡腔体11的顶部设置有急冷管12,急冷管12内通入急冷介质,第一纵向隔板2的底部和底部横板1间留有流入缺口13;第三纵向隔板4的外侧溢流腔体14连通下部流出腔,高于第三纵向隔板4的位置处的远离进料口的侧壁上设置有温度检测口15,温度检测口15分别通过连接线连接若干个温度计,每个温度计对应放置于对应的换热器3的区域,以便随时监控设备内部的操作温度。
第一纵向隔板2的顶部高度高于换热器3的高度,确保换热器3浸没于液体介质的压面下;
底部横板1的底部设置有若干加强梁16,确保结构稳固可靠;
具体实施例,四个换热器3在第一纵向隔板2至第三纵向隔板4的所对应的底部横板1的区域内排列布置,第一换热腔体6内排布有两个换热器3,第二换热腔体7内排布有两个换热器3,每个换热器3通过支架17支撑于底部横板1的对应位置;
第一上限位隔板8、第三纵向隔板4的底部均设置小径排净孔18,确保后续不进行工作时将液体排净;
其还包括有辅助水平连接条19,辅助水平连接条19的一端固接于第一纵向隔板2的高度方向中间区域、另一端连接筒体的对应侧内壁、并设置连接加强板20,辅助水平连接条19的长度方向中间部分连接第一上限位隔板8、第二下限位隔板9的对应位置,确保纵向隔板的安装稳固可靠。
其工作原理如下:制作完成后的液体介质通过进液口进入到第一纵向隔板和底部横板形成的进液腔体,之后顺次经过第一换热腔体、过渡腔体、第二换热腔体所对应的换热器和急冷管,由于第一纵向隔板、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板的存在,其使得通过若干个换热器分别进行提浓,通过温度计及时获得每个换热器对应的液体介质的温度,当液体介质温度过高时,向急冷管内通入对应流量的急冷介质,使得液体介质在换热过程中不会出现温度过高现象,其使得换热器的布置可靠有效,确保气液分离高效。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种预提浓塔的换热器布置结构,其特征在于:其包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板,所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置,所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置,所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板,若干个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置,若干个换热器被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体、第二换热腔体,第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板、第二下限位隔板,所述第一上限位隔板的底部固接于所述底部横板,所述第二下限位隔板的长度方向两端分别固接于筒体的对应内壁布置,所述第二下限位隔板的底部和所述底部横板间留有连通缺口,所述第二下限位隔板的顶部高于所述第一上限位隔板的顶部,所述第一上限位隔板位于第一换热腔体的边界位置,所述第二下限位隔板位于第二换热腔体的边界位置,所述第一上限位隔板、第二下限位隔板间形成过渡腔体,所述过渡腔体的顶部设置有急冷管,所述急冷管内通入急冷介质,所述第一纵向隔板的底部和所述底部横板间留有流入缺口;所述第三纵向隔板的外侧溢流腔体连通下部流出腔,高于第三纵向隔板的位置处的远离进料口的侧壁上设置有温度检测口,所述温度检测口分别通过连接线连接若干个温度计,每个温度计对应放置于对应的换热器的区域,以便随时监控设备内部的操作温度。
2.如权利要求1所述的一种预提浓塔的换热器布置结构,其特征在于:所述第一纵向隔板的顶部高度高于换热器的高度。
3.如权利要求1所述的一种预提浓塔的换热器布置结构,其特征在于:底部横板的底部设置有若干加强梁。
4.如权利要求3所述的一种预提浓塔的换热器布置结构,其特征在于:四个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置,所述第一换热腔体内排布有两个所述换热器,所述第二换热腔体内排布有两个所述换热器,每个换热器通过支架支撑于所述底部横板的对应位置。
5.如权利要求4所述的一种预提浓塔的换热器布置结构,其特征在于:所述第一上限位隔板、第三纵向隔板的底部均设置小径排净孔。
6.如权利要求1所述的一种预提浓塔的换热器布置结构,其特征在于:其还包括有辅助水平连接条,所述辅助水平连接条的一端固接于所述第一纵向隔板的高度方向中间区域、另一端连接筒体的对应侧内壁,所述辅助水平连接条的长度方向中间部分连接所述第一上限位隔板、第二下限位隔板的对应位置。
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CN201922160465.4U CN212058441U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种预提浓塔的换热器布置结构 |
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CN110793372A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-14 | 苏州圣汇装备有限公司 | 一种预提浓塔的换热器布置结构 |
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2019
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