CN201203100Y - 低疏冷段端差的立式加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的是一种低疏冷段端差的立式加热器，包括壳侧筒体，设在壳侧筒体内的蒸汽换热装置(Z)和疏水换热装置(S)，以其在疏水段包壳(13)的底端(17)处设有蒸汽阻隔器(18)；阻隔器(18)的上端与疏水段包壳(13)的底端(17)相连接，而其两侧(19、20)分别与壳侧筒体(7)内壁靠近；阻隔器(18)的底端(21)，与壳侧筒体封头(9)内壁之间有间距(J)为主要特征，具有结构先进，疏冷段端差低，循环热效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低疏冷段端差的立式加热器，具体涉及一种火力发电汽轮机给水的加热器，属于加热器技术领域。
背景技术
诸如用于火力发电厂汽轮机给水的加热器(如图1、2所示)，是利用来自汽轮机排出的蒸汽，经蒸汽换热装置，由其U形换热管壁传热而加热给水的。而其蒸汽被冷凝成疏水，且在蒸汽压力作用下，由下向上通过疏水段，最终从疏水出口排出。在此过程中，具有较高温度的疏水，经其疏水换热装置的U形换热管壁传热加热给水。而最终从疏水出口排出的疏水温度，与进入加热器前的给水温度之差，业内称之为“疏冷段端差”。它是评估所述加热器回收热效率的重要指标。目前30万KW及以上机组的立式加热器，所述疏冷段端差的设计值一般为6℃，而实际运行的所述“端差”远大于设计值，一般都在11℃以上，甚至高达20℃。究其原因，是由于存在于疏水段包壳下部即疏水进入疏水段包壳的疏水进口处，与正常疏水液位标高差较小。当疏水液位波动时，就会产生疏水夹带一部分蒸汽进入疏水段包壳，使疏水的含热量增加，而给水对它的冷却能力是不变的，这就提高了从疏水出口排出的疏水温度，也就提高了“疏冷段端差”，降低了循环热效率。同时，由于汽水两相流动，对疏水段的U形换热管产生冲击，而缩短了U形换热管的使用寿命；再者，在疏水里有较多的蒸汽，也不利于疏水的排出。
发明内容
本实用新型旨在通过对已有所述加热器的改进，而提供一种排出疏水温度较低的低疏水段端差的立式加热器，以提高循环热效率，克服已有技术的不足。
本实用新型实现其目的的技术方案是:
一种低疏冷段端差的立式加热器包括具有蒸气进口、管板和壳侧筒体封头的壳侧筒体，具有给水进口、给水出口和水室隔板的水室封头，布置在壳侧筒体内的由U形换热管、外折流板组成的蒸汽换热装置，和由疏水段包壳、U形换热管、内折流板和疏水出口组成的疏水换热装置，其创新点在于，在疏水段包壳的底端处，设有蒸汽阻隔器；阻隔器的上端与疏水段包壳的底端相连接，而其两侧分别与壳侧筒体内壁靠近；阻隔器的底端，与壳侧筒体封头内壁之间有间距。
由上述技术方案可以明了，本实用新型由于在疏水段包壳的疏水进口处，加装了蒸汽阻隔器，从而提高了正常疏水液位标高与疏水段包壳的疏水进口处的距离，有效避免了疏水夹带蒸汽进入疏水段包壳，克服了已有技术的不足，实现了其所要实现的目的。
本实用新型所主张的所述蒸汽阻隔器，是钢板件或钢板结构件；而所述钢板结构件的蒸汽阻隔器，由顶板、内侧板和前、后侧板焊接组成。而所述前者钢板件阻隔器，应当具有足够的强度和刚性，使其具有抵御蒸汽压力冲击的能力，也就是说这种钢板件要有一定的厚度。而后者钢板结构件阻隔器，由于其具有较大的断面模数，因而可以用较薄的钢板制作，且对于稳定疏水在疏水段包壳内的流动，具有较好的作用。
本实用新型还主张，所述钢板件蒸汽阻隔器或钢板结构件蒸汽阻隔器的内侧板，均是由n个对合面设有与疏水换热装置的U形换热管外径相匹配的半圆孔的条板对焊组成，且相邻2个条板所设的半圆孔相吻合。所述钢板件阻隔器或钢板结构件阻隔器的内侧板，可以整体通过钻孔加工后，再经切割例如线切割切割成条状板材，然后经与U形换热管配装焊接成一体。这样既方便了所述加热器的制造，也方便了对已有所述加热器的改造。
上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构先进，疏冷段端差低，循环热效率高，疏冷段的U形换热管使用寿命水，疏水排出顺利等特点，是显而易见的。
附图说明
图1是已有技术所述加热器的结构示意图；图中所示10是备用疏水出口；11是壳侧筒体放水口；12是危急状态下的疏水出口；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图；图中所示10、11和12与图1所示相同；
图4是图3的C部放大图；
图5是图3的B-B剖视图。
图6是图4所示的蒸汽阻隔器18的内侧板23的主视图；该图所示出的是内侧板23的生产加工状态参考图。
具体实施方式
具体实施方式之一，如附图3至6所示。
一种低疏冷段端差的立式加热器包括具有蒸气进口16、管板5和壳侧筒体封头9的壳侧筒体7，具有给水进口4、给水出口1和水室隔板2的水室封头3，布置在壳侧筒体7内的由U形换热管8、外折流板15组成的蒸汽换热装置Z，和由疏水段包壳13、U形换热管8-1、内折流板14和疏水出口6组成的疏水换热装置S。在疏水段包壳13的底端17处，设有蒸汽阻隔器18；阻隔器18的上端与疏水段包壳13的底端17焊接，而其两侧19、20分别与壳侧筒体7内壁靠近；阻隔器18的底端21，与壳侧筒体封头9内壁之间有间距J。所述蒸汽阻隔器18，是钢板结构件；而所述钢板结构件的蒸汽阻断器18，由顶板22、内侧板23和前、后侧板24、25焊接组成。且钢板结构件蒸汽阻隔器18的内侧板23，由n个对合面设有与疏水换热装置S的U形换热管8-1外径相匹配的半圆孔26的条板27-1～n对焊组成，且相邻2个条板27-1～n所设的半圆孔26相吻合。
具体实施之二，请参读附图3至6。
一种低疏冷段端差的立式加热器，所述蒸汽阻隔器18，是钢板件，即是由一块钢板经如附图6所示方式生产加工所制成的。除此之外，其它均如具体实施方式之一。
本实用新型的使用范围，不受本说明书描述的限制。
本实用新型初样在机与已有技术加热器在同等条件下作对比试验，其疏冷段端差，可比已有技术降低60％以上，取得了明显的效果。
Claims (3)
1、一种低疏冷段端差的立式加热器，包括具有蒸气进口(16)、管板(5)和壳侧筒体封头(9)的壳侧筒体(7)，具有给水进口(4)、给水出口(1)和水室隔板(2)的水室封头(3)，布置在壳侧筒体(7)内的由U形换热管(8)、外折流板(15)组成的蒸汽换热装置(Z)，和由疏水段包壳(13)、U形换热管(8-1)、内折流板(14)和疏水出口(6)组成的疏水换热装置(S)，其特征在于，在疏水段包壳(13)的底端(17)处，设有蒸汽阻隔器(18)；阻隔器(18)的上端与疏水段包壳(13)的底端(17)相连接，而其两侧(19、20)分别与壳侧筒体(7)内壁靠近；阻隔器(18)的底端(21)，与壳侧筒体封头(9)内壁之间有间距(J)。
2、根据权利要求1所述的低疏冷段端差的立式加热器，其特征在于，所述蒸汽阻隔器(18)，是钢板件或钢板结构件；而所述钢板结构件的蒸汽阻隔器(18)，由顶板(22)、内侧板(23)和前、后侧板(24、25)焊接组成。
3、根据权利要求2所述的低疏冷段端差的立式加热器，其特征在于，所述钢板件蒸汽阻隔器(18)或钢板结构件蒸汽阻隔器(18)的内侧板(23)，均是由n个对合面设有与疏水换热装置(S)的U形换热管(8-1)外径相匹配的半圆孔(26)的条板(27-1～n)对焊组成，且相邻2个条板(27-1～n)所设的半圆孔(26)相吻合。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102032551A (zh) * | 2010-11-12 | 2011-04-27 | 杭州锅炉集团股份有限公司 | 一种核电加热器的汽水防冲装置 |
| CN105819123A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-03 | 浙江宝峰热电有限公司 | 一种高压加热罐及其罐体的加工方法 |
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2008
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