CN107202499A - 一种三氯化磷冷凝器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种三氯化磷冷凝器,包括冷凝器筒体，冷凝器筒体顶部设有上管板，冷凝器筒体底部设有下管板，上管板和下管板的安装孔之间安装有多根换热管，上管板上表面设有接水槽；冷凝器筒体上部侧壁设有进料管，下部侧壁设有出料管；冷凝器筒体内部从上至下设有多块折流板；接水槽上方设有喷淋头，喷淋头与进水管连接，下管板下方设有集水槽；本发明可以提高三氯化磷冷凝效果，改善生产环境，减少安全事故的发生。

Description

一种三氯化磷冷凝器

技术领域

本发明涉及冷凝器技术领域，具体地指一种三氯化磷冷凝器。

背景技术

现有的三氯化磷生产企业大部分采用的蛇形盘管式冷凝器，是用钢管焊接成蛇形盘管，管道内走三氯化磷气体，外部用水喷淋或者采用分布器进行喷淋，喷淋水回流至集水槽。这种冷凝器设计占地较大，现场会形成很大的水雾，工作环境恶劣；而且这种方式很容易出现焊缝腐蚀渗漏，漏点在水雾中很难察觉，水喷淋携带压力极易进入到管内与三氯化磷发生剧烈反应，影响三氯化磷质量甚至出现爆炸事故。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种三氯化磷冷凝器，以提高三氯化磷冷凝效果，改善生产环境，减少安全事故的发生。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种三氯化磷冷凝器,包括冷凝器筒体，所述冷凝器筒体顶部设有上管板，所述冷凝器筒体底部设有下管板，所述上管板和下管板的安装孔之间安装有多根换热管，所述上管板上表面设有接水槽；

所述冷凝器筒体上部侧壁设有进料管，下部侧壁设有出料管；所述冷凝器筒体内部从上至下设有多块折流板；

所述接水槽上方设有喷淋头，所述喷淋头与进水管连接，所述下管板下方设有集水槽。

优选地，所述集水槽出水口通过管道与凉水塔连接，所述凉水塔出水口通过水泵与回流管一端连接，所述回流管另一端与进水管连通。

优选地，所述折流板交替水平设置于冷凝器筒体内壁两侧，每相邻两块折流板之间竖直设有一根定距管，拉杆竖直穿过折流板开设的钻孔并伸入到定距管内，所述拉杆顶部设有螺纹，并通过紧固螺母与最上方的折流板固定安装，所述拉杆底部安装于下管板的安装孔内。

优选地，所述进料管端部安装有进口法兰，所述出料管端部安装有出口法兰。

优选地，所述下管板通过筋板固定于冷凝器筒体底部。

本发明的有益效果：

一、本发明可以及时发现冷凝器的泄漏点并进行处理，避免造成更大的损失和事故；以往的冷凝器区域易出现大量酸雾，不能够判断具体哪个冷凝器出现泄露，而本发明的这种冷凝器区域酸雾量大大减少，当某个冷凝器出现泄露点时，可以很清楚地查看并采取措施。

二、即使冷凝器管道出现渗漏，由于冷凝器内的三氯化磷气体有一定的压力，而冷却水自然下落水压低，所以只能是三氯化磷漏进冷却水中，水漏不进三氯化磷内，因此不会对三氯化磷的质量造成影响 ；消除了冷却水大量进入洗磷塔造成事故的隐患，另一方面大大改善了生产环境，提高了三氯化磷冷凝效果，减少了安全事故的发生。

三、本发明与现有的降膜冷凝器有明显不同：本发明整体平底平顶，存在喷淋头，冷却水通过顶部喷淋头喷淋，然后通过换热管内自然下落，管程基本没有没有水压。即使出现管道腐蚀或有沙眼，也不会使水漏出到换热管外，冷凝器筒体内三氯化磷气体压力大于换热管内水压，这种设计可以避免带压水大量泄漏到换热管外与三氯化磷反应，避免发生爆炸事故或影响三氯化磷质量事故。这种冷凝器的设计不止可以用在三氯化磷冷凝，也可以用在冷却液与被冷却物料发生反应或影响质量的其他生产工序中。

四、该发明中底部有集水槽，可以收集升温后的冷却水，溢流至凉水塔中降温冷却后，然后通过水泵抽送至进水管处，可以反复回用冷却水，节省能源。

附图说明

图1 为一种三氯化磷冷凝器的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构示意图；

图3为图1中B区域的放大结构示意图；

图4为图1中接水槽及上管板的俯视结构示意图；

图中，冷凝器筒体1、上管板2、下管板3、筋板3.1、换热管4、接水槽5、进料管6、进口法兰6.1、出料管7、出口法兰7.1、折流板8、喷淋头9、进水管10、集水槽11、凉水塔12、水泵13、回流管14、定距管15、拉杆16、紧固螺母17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至4所示，一种三氯化磷冷凝器,包括冷凝器筒体1，所述冷凝器筒体1顶部设有上管板2，所述冷凝器筒体1底部设有下管板3，所述上管板2和下管板3的安装孔之间安装有多根换热管4，所述上管板2上表面设有接水槽5；

所述冷凝器筒体1上部侧壁设有进料管6，下部侧壁设有出料管7；所述冷凝器筒体1内部从上至下设有多块折流板8；

所述接水槽5上方设有喷淋头9，所述喷淋头9与进水管10连接，所述下管板3下方设有集水槽11。

优选地，所述集水槽11出水口通过管道与凉水塔12连接，所述凉水塔12出水口通过水泵13与回流管14一端连接，所述回流管14另一端与进水管10连通。当集水槽11收集到一定量的升温后的冷却水以后，可以溢流至凉水塔12冷却，然后通过水泵13将冷却水抽水至回流管14内，然后进入到进水管10中，又可以进入冷凝器系统中对三氯化磷气体进行冷却。

优选地，所述折流板8交替水平设置于冷凝器筒体1内壁两侧，每相邻两块折流板8之间竖直设有一根定距管15，拉杆16竖直穿过折流板8开设的钻孔并伸入到定距管15内，所述拉杆16顶部设有螺纹，并通过紧固螺母17与最上方的折流板8固定安装，所述拉杆16底部安装于下管板3的安装孔内。本实施例中，可以选用不同长度的定距管15，这样在安装时，便可以限制相邻两块折流板8之间的距离；优选地，本实施例先将两根拉杆16竖直插入到下管板3两侧的安装孔内，然后依次套入定距管15并搁置折流板8，最上面一块折流板8安装时，通过紧固螺母17进行固定，从而将整个折流板8、拉杆16、定距管15系统快速、稳固地安装于冷凝器筒体1内；其中定距管15对折流板8起到纵向限位的作用，而拉杆16对折流板8起到横向限位的作用；这种安装方式及结构使得折流板8的拆装更加方便、快捷。

优选地，所述进料管6端部安装有进口法兰6.1，所述出料管7端部安装有出口法兰7.1。三氯化磷气体所在管线端部法兰可以和进口法兰6.1安装连接，而三氯化磷液体所在管线端部法兰可以和出口法兰7.1安装连接。

优选地，所述下管板3通过筋板3.1固定于冷凝器筒体1底部。

本实施例工作步骤及原理如下：

进水管10供应冷却水至喷淋头9处，喷淋头9将水均匀喷洒于集水槽11底部的上管板2上，这样冷却水可以均匀的分散于上管板2的安装孔上，然后冷却水通过安装孔进入到换热管4内，而三氯化磷气体由进料管6进入冷凝器筒体1内并在换热管4外壁冷凝，冷却水在换热管4内部自然下落流通形成降膜水，冷却三氯化磷蒸汽，气相三氯化磷在冷凝器筒体1内形成液体并经过多个折流板8逐步流入到出料管7处，然后通过出料管7流出进入到下一工序；

集水槽11不断收集从换热管4内部自然下落到底部的升温后的冷却水，当达到一定量以后，可以溢流至凉水塔12冷却，然后通过水泵13将冷却水抽至回流管14内，然后进入到进水管10中，又可以进入冷凝器系统中对三氯化磷气体进行冷却，实现了循环利用冷却水的作用。

另外本实施例可以多套冷凝器并联使用也可以串联使用。该冷凝器的使用解决了三氯化磷生产企业冷凝器环保压力大，事故频发，作业环境恶劣等诸多问题，社会效益和成本控制显著。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三氯化磷冷凝器,包括冷凝器筒体（1），其特征在于：所述冷凝器筒体（1）顶部设有上管板（2），所述冷凝器筒体（1）底部设有下管板（3），所述上管板（2）和下管板（3）的安装孔之间安装有多根换热管（4），所述上管板（2）上表面设有接水槽（5）；

所述冷凝器筒体（1）上部侧壁设有进料管（6），下部侧壁设有出料管（7）；所述冷凝器筒体（1）内部从上至下设有多块折流板（8）；

所述接水槽（5）上方设有喷淋头（9），所述喷淋头（9）与进水管（10）连接，所述下管板（3）下方设有集水槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种三氯化磷冷凝器, 其特征在于：所述集水槽（11）出水口通过管道与凉水塔（12）连接，所述凉水塔（12）出水口通过水泵（13）与回流管（14）一端连接，所述回流管（14）另一端与进水管（10）连通。

3.根据权利要求1所述的一种三氯化磷冷凝器, 其特征在于：所述折流板（8）交替水平设置于冷凝器筒体（1）内壁两侧，每相邻两块折流板（8）之间竖直设有一根定距管（15），拉杆（16）竖直穿过折流板（8）开设的钻孔并伸入到定距管（15）内，所述拉杆（16）顶部设有螺纹，并通过紧固螺母（17）与最上方的折流板（8）固定安装，所述拉杆（16）底部安装于下管板（3）的安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种三氯化磷冷凝器, 其特征在于：所述进料管（6）端部安装有进口法兰（6.1），所述出料管（7）端部安装有出口法兰（7.1）。

5.根据权利要求1所述的一种三氯化磷冷凝器, 其特征在于：所述下管板（3）通过筋板（3.1）固定于冷凝器筒体（1）底部。