CN206404753U - 再沸器冷凝水余热再利用系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种再沸器冷凝水余热再利用系统装置，其特征在于，它包括第一预热器、第二预热器、再沸器、热水罐、输送泵、塔釜，塔釜下端一侧装有再沸器，再沸器上端出口连接塔釜下部，冷凝水出口连接第二预热器的加热管进口，第二预热器的加热管出口连接热水罐上端进口，第一预热器的加热管出口连接冷凝水柜，第一预热器一端连接进料管，第一预热器另一端出料管通过管路连接第二预热器的进料管，第二预热器的出料管连接塔釜的进料口；热水罐与第一预热器之间管路上装有输送泵。再沸器冷凝水余热再利用系统装置优点在于：设计巧妙，使用方便，能耗低，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙烯酸异辛酯生产系统装置，具体涉及一种再沸器冷凝水余热再利用系统装置。
背景技术
以往丙烯酸异辛酯生产系统装置工作过程中，再沸器蒸汽加热后的产生的冷凝水温度还很高，直接排到回收柜，会造成热量大量浪费，同时原料投入塔釜中需要加热反应，原料在加热过程中反应很慢，生产效率低，耗时长。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种再沸器冷凝水余热再利用系统装置，设计巧妙，使用方便，能耗低，提高生产效率。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型提出以下技术方案：
再沸器冷凝水余热再利用系统装置，它包括第一预热器、第二预热器、沸器、热水罐、输送泵、塔釜，塔釜下端一侧装有再沸器，再沸器上端出口连接塔釜下部，塔釜下端连接再沸器的进口，再沸器一侧上端装有蒸汽进口，再沸器另一侧装有冷凝水出口，冷凝水出口连接第二预热器的加热管进口，第二预热器的加热管出口连接热水罐上端进口，热水罐的下端出口连接第一预热器的加热管进口，第一预热器的加热管出口连接冷凝水柜，第一预热器一端连接进料管，第一预热器另一端出料管通过管路连接第二预热器的进料管，第二预热器的出料管连接塔釜的进料口；热水罐与第一预热器之间管路上装有输送泵。
所述的再沸器与第二预热器之间管路上装有输送泵。
所述的再沸器，设置于所述塔釜的底部，包括壳体，所述壳体两端密封连接有上盖和下盖，所述上盖设置有气态出口管，所述下盖设置有液态进口管，所述下盖内部固定安装有设置于所述液态进口管喷射路径上、用于将所述液态进口管喷入液体均布的分布盘，该分布盘包括盘体，所述盘体上开设有以盘体圆心为中心环形阵列的若干通孔；所述盘体的横截面呈弧形；所述盘体的开孔面积大于所述液态进口管的横截面积；所述盘体的直径为所述壳体横截面直径的1/2以上；再沸器还包括密封安装于所述壳体两端的管板、两端与管板密封安装的若干列管；同时，液态进口管连接于塔釜的底部，气态出口管连接于塔釜的中下部；所述的壳体一侧上端装有蒸汽进口，下端装有冷凝水出口。
所述的预热器包括筒体，该筒体呈卧式布置，其一端有分流板，分流板四周与筒体间呈密封状连接；筒体两端均有封盖，其中的一个封盖盖底与分流板间留有间距；间距内有隔板，该隔板与分流板垂直，其处于间距的中间，其四周与分流板和封盖间呈密封状连接，从而将间距分为上腔和下腔；分流板上均布有通孔，筒体内有U字形换热管，这些U字形换热管呈卧式布置，它们的一端分别呈密封状固定在与上腔连通的分流板通孔内，它们的另一端分别呈密封状固定在与下腔连通的分流板通孔内；筒体内有导流板，这些导流板的板面与分流板平行，每个导流板上均有缺边，且这些缺边呈一下一上交替状布置；除缺边部分外的导流板边沿与筒体内壁四周间相固连；与分流板相邻的那个封盖上有加热管进口和加热管出口，该加热管进口、加热管出口分别与上腔和下腔相连通；另一个封盖上有出料管，靠近分流板处的筒体底部有进料管。
本实用新型的优点是设计巧妙，使用方便，再沸器产生的冷凝水再度利用，通过预热器加热原料，节能，原料提前加热，反应速度加快，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的再沸器的示意图。
图3是本实用新型的第一预热器的示意图。
具体实施方式
参照附图1，再沸器冷凝水余热再利用系统装置，它包括第一预热器1、第二预热器2、再沸器4、热水罐3、输送泵5、塔釜6，塔釜6下端一侧装有再沸器4，再沸器4上端出口连接塔釜6下部，塔釜6下端连接再沸器4的进口，再沸器4一侧上端装有蒸汽进口，再沸器4另一侧装有冷凝水出口，冷凝水出口连接第二预热器2的加热管进口，第二预热器2的加热管出口连接热水罐3上端进口，热水罐3的下端出口连接第一预热器1的加热管进口，第一预热器1的加热管出口连接冷凝水柜7，第一预热器1一端连接进料管，第一预热器1另一端出料管通过管路连接第二预热器2的进料管，第二预热器2的出料管连接塔釜6的进料口；热水罐3与第一预热器1之间管路上装有输送泵5。
所述的再沸器4与第二预热器2之间管路上装有输送泵。
图2，所述的再沸器4，设置于所述塔釜6的下部，包括壳体41，所述壳体41两端密封连接有上盖44和下盖45，所述上盖44设置有气态出口管46，所述下盖45设置有液态进口管47，所述下盖45内部固定安装有设置于所述液态进口管47喷射路径上、用于将所述液态进口管47喷入液体均布的分布盘48，该分布盘48包括盘体49，所述盘体49上开设有以盘体圆心为中心环形阵列的若干通孔；所述盘体49的横截面呈弧形；所述盘体49的开孔面积大于所述液态进口管47的横截面积；所述盘体49的直径为所述壳体41横截面直径的1/2以上；再沸器4还包括密封安装于所述壳体41两端的管板42、两端与管板42密封安装的若干列管43；同时，液态进口管47连接于塔釜1的底部，气态出口管47连接于塔釜1的中下部，所述的壳体41一侧上端装有蒸汽进口410，下端装有冷凝水出口411。
图3，所述的第一预热器1包括筒体12，该筒体呈卧式布置，其一端设置有分流板16。所述分流板16的板面与筒体12的轴线相垂直，其四周与筒体12的内圆间呈密封状焊接在一起。筒体12两端均焊接有封盖113，其中的一个封盖113盖底与分流板16间留有间距。间距内设置有隔板111，该隔板的板面与分流板16垂直，其处于间距的中间，其四周与分流板16和封盖113间呈密封状焊接在一起，从而将间距分为上腔17和下腔110。与分流板16相邻的那个封盖113上加工有加热管进口18和加热管出口19，该加热管进口、加热管出口分别与上腔7和下腔110相连通。另一个封盖113上加工有出料管11，靠近分流板16处的筒体12底部加工有进料管112。分流板16上均布有通孔，筒体12内设置有多个U字形换热管13，这些U字形换热管13呈卧式布置，它们的一端分别呈密封状固定焊接在与上腔17连通的分流板16通孔内，它们的另一端分别呈密封状固定焊接在与下腔110连通的分流板16通孔内。筒体12内设置有多个导流板14，这些导流板14的板面与分流板16平行，每个导流板16上均加工有缺边15，且这些缺边15呈一上一下交替状布置。除缺边15部分外的导流板16边沿与筒体12内壁四周间相固连。
本实用新型使用时，再沸器冷凝水出口高温热水输送到第二预热器中进行加热，冷凝水从第二预热器出来后进入热水罐，必要时候再沸器与第二预热器之间增加输送泵，增加水压，热水罐的水通过输送泵输送到第一预热器进行加热，最终冷凝水进入冷凝水柜，回收再利用，原料先进入第一预热器中，经过低温的冷凝水加热，再进入第二预热器中经过高温的冷凝水加热，最后进入塔釜中进行反应。
Claims (2)
1.再沸器冷凝水余热再利用系统装置，其特征在于，它包括第一预热器、第二预热器、再沸器、热水罐、输送泵、塔釜，塔釜下端一侧装有再沸器，再沸器上端出口连接塔釜下部，塔釜下端连接再沸器的进口，再沸器一侧上端装有蒸汽进口，再沸器另一侧装有冷凝水出口，冷凝水出口连接第二预热器的加热管进口，第二预热器的加热管出口连接热水罐上端进口，热水罐的下端出口连接第一预热器的加热管进口，第一预热器的加热管出口连接冷凝水柜，第一预热器一端连接进料管，第一预热器另一端出料管通过管路连接第二预热器的进料管，第二预热器的出料管连接塔釜的进料口；热水罐与第一预热器之间管路上装有输送泵；所述的再沸器与第二预热器之间管路上装有输送泵；所述的预热器包括筒体，该筒体呈卧式布置，其一端有分流板，分流板四周与筒体间呈密封状连接；筒体两端均有封盖，其中的一个封盖盖底与分流板间留有间距；间距内有隔板，该隔板与分流板垂直，其处于间距的中间，其四周与分流板和封盖间呈密封状连接，从而将间距分为上腔和下腔；分流板上均布有通孔，筒体内有U字形换热管，这些U字形换热管呈卧式布置，它们的一端分别呈密封状固定在与上腔连通的分流板通孔内，它们的另一端分别呈密封状固定在与下腔连通的分流板通孔内；筒体内有导流板，这些导流板的板面与分流板平行，每个导流板上均有缺边，且这些缺边呈一下一上交替状布置；除缺边部分外的导流板边沿与筒体内壁四周间相固连；与分流板相邻的那个封盖上有加热管进口和加热管出口，该加热管进口、加热管出口分别与上腔和下腔相连通；另一个封盖上有出料管，靠近分流板处的筒体底部有进料管。
2.根据权利要求1所述的再沸器冷凝水余热再利用系统装置，其特征是所述的再沸器，设置于所述塔釜的底部，包括壳体，所述壳体两端密封连接有上盖和下盖，所述上盖设置有气态出口管，所述下盖设置有液态进口管，所述下盖内部固定安装有设置于所述液态进口管喷射路径上、用于将所述液态进口管喷入液体均布的分布盘，该分布盘包括盘体，所述盘体上开设有以盘体圆心为中心环形阵列的若干通孔；所述盘体的横截面呈弧形；所述盘体的开孔面积大于所述液态进口管的横截面积；所述盘体的直径为所述壳体横截面直径的1/2以上；再沸器还包括密封安装于所述壳体两端的管板、两端与管板密封安装的若干列管；同时，液态进口管连接于塔釜的底部，气态出口管连接于塔釜的中下部；所述的壳体一侧上端装有蒸汽进口，下端装有冷凝水出口。
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| CN106140047A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-23 | 江苏国胶化学科技有限公司 | 再沸器冷凝水余热再利用系统装置 |
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2016
- 2016-08-08 CN CN201620848112.7U patent/CN206404753U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN106140047B (zh) * | 2016-08-08 | 2018-11-13 | 江苏国胶化学科技有限公司 | 再沸器冷凝水余热再利用系统装置 |
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