CN102221191A - 一种二次蒸汽发生器 - Google Patents

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Abstract

一种二次蒸汽发生器，其结构包括换热器和汽包，换热器和汽包之间通过上循环管和下循环管相连通；换热器的顶端设有醛汽入口，底端设有醛汽出口，换热器内设有多根列管；汽包的顶端设有二次蒸汽出口，汽包的侧壁上设有进水管。运行时，醛汽进入列管和列管外部的水进行热交换，水受热产生的二次蒸汽送往需要蒸汽直接换热的地方，同时冷凝水流入热交换器，实现循环，能够自动补水，维持水位平衡，避免蒸汽中带水和干烧现象，使用方便。

Description

一种二次蒸汽发生器
技术领域
本发明属于供热工程设备技术领域，具体地说是用在糠醛生产系统中的一种二次蒸汽发生器。
背景技术
在传统的糠醛生产中，产生的蒸汽直接作为加热汽处理，这样在系统中造成较大的热能浪费，而且无法实现直接换热和间接换热同时满足的要求，这样就需要一种避免热能浪费，能够实现在同一系统中同时满足直接换热要求和间接换热要求的二次蒸汽发生器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二次蒸汽发生器，该装置避免了热量浪费，在系统中既能够实现直接换热，又能够实现间接换热。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种二次蒸汽发生器，其特征是，包括换热器和汽包，换热器和汽包之间通过上循环管和下循环管相连通；换热器的顶端设有醛汽入口，底端设有醛汽出口，换热器内设有多根列管；汽包的顶端设有二次蒸汽出口，汽包的侧壁上设有进水管。
所述的上循环管和所述的换热器之间设有一不凝气管。
所述二次蒸汽出口的下方设有除沫器。
所述的汽包侧壁上设有液位传感器，所述的进水管上设有电动调节阀，所述的液位传感器和所述的电动调节阀相连接。
本发明的二次蒸汽发生器与现有技术相比，具有以下突出的有益效果：进入换热器的蒸汽能够实现间接换热，从汽包排出的二次蒸汽能够实现直接换热，二次蒸汽的冷凝水可完全回收循环进入系统，避免浪费；设有自动控制的进水管能够自动补水，维持汽包内水位处于合适的高度，既避免了蒸发速度过慢和排出的二次蒸汽内带水，又避免了干烧现象，使用十分方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1醛汽入口，2换热器，3列管，4醛汽出口，5下循环管，6上循环管，7不凝气管，8汽包，9除沫器，10二次蒸汽出口，11进水管，12液位传感器，13电动调节阀。
具体实施方式
如图1所示，一种二次蒸汽发生器，包括换热器2和汽包8，换热器2和汽包8之间通过上循环管6和下循环管5相连通；换热器2的顶端设有醛汽入口1，底端设有醛汽出口4，换热器2内设有多根列管3；汽包8的顶端设有二次蒸汽出口10，汽包8的侧壁上设有进水管11。
所述的上循环管6和所述的换热器2之间设有一不凝气管7。
所述二次蒸汽出口10的下方设有除沫器9。除沫器9可以除去排出的二次蒸汽内的泡沫和杂质，保证了排出的二次蒸汽的纯净。
所述的汽包8侧壁上设有液位传感器12，所述的进水管11上设有电动调节阀13，所述的液位传感器12和所述的电动调节阀13相连接。液位传感器12和电动调节阀13相配合可以自动控制汽包8内的液面高度，避免液面高度过高导致蒸发过慢或者排出的二次蒸汽内带水，同时避免液面高度过低导致干烧现象。
运行时，醛汽从醛汽入口1进入换热器2内部的列管3内，列管3内部是醛汽，外部是水，列管3内部的高温醛汽与外部的水产生热交换，水受热后产生二次蒸汽经上循环管6进入汽包8，并通过二次蒸汽出口10排出送往系统中需要蒸汽直接供热的地方。二次蒸汽的凝结水通过下循环管5流回换热器2继续循环，实现完全收回，不会造成流失和浪费。
当汽包8内的液面高度低于液位传感器12所处的高度时，电动调节阀13开启，进水管11会向汽包8内注水；当汽包8内的液面高度高于液位传感器12所处的高度时，电动调节阀13关闭，进水管11停止供水，使得汽包8内的液面高度维持在合适的高度。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (4)

1.一种二次蒸汽发生器，其特征是，包括换热器和汽包，换热器和汽包之间通过上循环管和下循环管相连通；换热器的顶端设有醛汽入口，底端设有醛汽出口，换热器内设有多根列管；汽包的顶端设有二次蒸汽出口，汽包的侧壁上设有进水管。
2.根据权利要求1所述的一种二次蒸汽发生器，其特征是，所述的上循环管和所述的换热器之间设有一不凝气管。
3.根据权利要求1所述的一种二次蒸汽发生器，其特征是，所述二次蒸汽出口的下方设有除沫器。
4.根据权利要求1所述的一种二次蒸汽发生器，其特征是，所述的汽包侧壁上设有液位传感器，所述的进水管上设有电动调节阀，所述的液位传感器和所述的电动调节阀相连接。
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