CN105526574A - 多点位传感电磁蒸汽发生器装置 - Google Patents

多点位传感电磁蒸汽发生器装置 Download PDF

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CN105526574A CN201610084843.3A CN201610084843A CN105526574A CN 105526574 A CN105526574 A CN 105526574A CN 201610084843 A CN201610084843 A CN 201610084843A CN 105526574 A CN105526574 A CN 105526574A
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黄和炉
张栽烨
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    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D5/00—Controlling water feed or water level; Automatic water feeding or water-level regulators
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B6/02—Induction heating
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Abstract

多点位传感电磁蒸汽发生器装置，包括电磁能加热单元、蒸汽发生器单元、多点位传感器单元。蒸汽发生器单元中的钢质加热罐体连接入水管、高压水泵，底座连接排污管及排污阀，钢质加热罐体用活动法兰连接汽包，汽包顶端连接压力表、变送器、泄压阀；连通器一端连接汽包，一端连接钢质加热罐体，连通器至上而下设有高、中、低水位传感器接口，用于连接水位传感器，液位计于联通器连接，钢质加热罐体设有温度传感器，探知电磁加热温度，设备有效执行温度设定与保护。其特征在于：高、中、低水位传感器及加热罐体温度传感器进行多点位传感与控制，能够有效控制加热罐体水位状况，防止缺水干烧，进行加热罐体温度保护，精确控制，高效节能，多点位传感技术是电磁蒸汽发生器智能化、数字化、系统化、网络化智能硬件装置。

Description

多点位传感电磁蒸汽发生器装置
技术领域
本发明涉及多点位传感控制技术及电磁蒸汽发生器智能硬件制造领域。
背景技术
现有电磁蒸汽发生器技术主要是电磁加热压力容器罐体或锅炉罐体生产蒸汽技术，设备控制结构简单、本体保护性能低，自检功能不完善，自动化控制技术低，特别容易引起加热罐体干烧、缺水等故障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补现有电磁蒸汽发生器加热技术的缺陷，提供一种多点位传感电磁蒸汽发生器智能硬件装置设备。
本发明的技术问题通过以下技术方案予以解决。
多点位传感电磁蒸汽发生器装置，包括电磁能加热单元、蒸汽发生器单元、多点位传感器单元，其特征在于：
所述电磁能加热单元包括电磁感应线圈、电磁控制电源部件；
所述蒸汽发生器单元包括钢质加热罐体、汽包、水位联通器、液位计以及连接于汽包上方的压力表、变送器、泄压阀；
所述多点位传感器单元包括水位连通器至上而下设有高、中、低位传感器接口，通过安装水位传感器探知水位情况，控制设备运行，并且设有液位计，用于设备箱体外观察水位情况，钢质加热罐体设有温度传感器接口，温度传感器用于加热罐体温度保护，精确控制。
本发明具有高、中、低水位传感器及加热罐体温度传感器多点位传感与控制，当水位在高、中水位探头间设备全负荷正常运行，水位在中、低水位探头间设备变量调整水泵进水速度，水位在高位探头以上或低位探头以下，设备自动保护，停止加热；温度传感器在于探知钢质加热罐体温度，精确控温，高效节能，多点位传感技术是电磁蒸汽发生器智能化、数字化、系统化、网络化智能硬件装置。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的多点位传感电磁蒸汽发生器装置结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本发明进行说明。
1.高水位传感器；2、中水位传感器；3、低水位传感器；4、高水位接口；5、中水位接口；6、低水位接口；7、泄压阀；8、变送器；9、压力表；10、液位计；11、温度传感器；12、活动法兰；13、温度传感器接口；14、排污阀；15、钢质加热罐体；16、汽包；17、连通器；18、电磁线圈；
钢质加热罐体上端口用活动法兰连接汽包；汽包顶端用活动法兰连接压力表、变送器、泄压阀；连通器与汽包、钢质加热罐体用活动法兰连接，液位计螺丝固定于连通器；连通器至上而下设有高、中、低水位传感器接口，用于安装水位传感器；钢质加热罐体包裹一层保温棉，用高温纱布固定，高频线圈环绕与保温棉层；当电磁线圈加载电流时，设备开始工作。
本具体实施方式所示述的电磁控制电源部件是基于标准的电磁机芯系统；
本具体实施方式的钢质加热罐体部件、汽包部件是基于标准的压力容器罐体或锅炉容器设计要求；
本具体实施方式的水位传感器、温度传感器部件是基于标准的传感器；
本具体实施方式的特点是利用多点位传感器对钢质加热罐体的水位进行精确感应控制生产，防止缺水干烧，进行加热罐体温度保护，多点位传感技术是电磁蒸汽发生器智能化、数字化、系统化、网络化智能硬件装置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.多点位传感电磁蒸汽发生器装置，包括电磁能加热单元、蒸汽发生器单元、多点位传感器单元，其特征在于：
设有与所述电磁能加热单元包括电磁感应线圈、电磁控制电源部件；
设有与所述蒸汽发生器单元包括钢质加热罐体、汽包、水位连通器、液位计以及连接于汽包上方的压力表、变送器、泄压阀；
设有与所述多点位传感器单元包括水位连通器设有高、中、低位传感器接口，通过安装水位传感器探知水位情况，控制设备运行，并且设有液位计，用于设备箱体外观察水位情况，钢质加热罐体设有温度传感器接口，温度传感器用于加热罐体温度保护，精确控制。
2.如权利要求1所述的多点位传感电磁蒸汽发生器装置，其特征在于：
所述电磁能加热单元包括电磁感应线圈与电磁控制电源部件，电磁控制电源部件是电磁提供热源转化的电路装置。
3.如权利要求1所述的多点位传感电磁蒸汽发生器装置，其特征在于：
所述钢质加热罐体外部用保温纱布包裹一层保温棉，电磁感应线圈环绕在钢质加热罐体保温棉上，当电磁控制电源加载电流时，钢质加热罐体高速发热，产生蒸汽。
4.如权利要求1所述的多点位传感电磁蒸汽发生器装置，其特征在于：
所述汽包是压力容器标准配件，上设有出气口连接压力表、变送器、泄压阀，下与钢质加热罐体及连通器连接，用活动法兰固定。
5.如权利要求1所述的多点位传感电磁蒸汽发生器装置，其特征在于：
所述水位连通器分别与钢质加热罐体、汽包连通，水位连通器并且设有高、中、低水位传感器接口及安装液位计。
6.如权利要求5所述的水位连通器设有的高、中、低水位传感器，其特征在于：
所述高、中、低、水位传感器接口为连通器上下均匀斜焊10°—45°夹角接口，利于传感器实探水位，水位传感器标准螺丝固定于接口。
7.如权利要求1所述的多点位传感电磁蒸汽发生器装置，其特征在于：
所述温度传感器固定于钢质加热罐体温度传感器接口，用于加热罐体温度保护，精确控制。
8.如权利要求5所述的安装水位液位计，其特征在于：
所述水位液位计用标准螺丝固定于联通器，安装在设备箱体外部，利于观察水位情况。
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