CN209906080U - 一种易卸线电缆架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种易卸线电缆架，包括位于上方的收线电机以及位于下方的升降器；该所述的收线电机和升降器均为竖直设置且上下位置对应；所述的收线电机的电机杆竖直向下设置并在杆端部安装有上框板，而该所述的上框板的下端面还安装有若干竖直向下设置的并具备韧性的收线杆，该所述的收线杆以上框板的中心环绕设置构成电缆的整体收线轮毂；而所述的升降器的升降杆则竖直向上设置，并且升降杆的杆端还通过一转动式轴承座安装有与上框板对应的下框板。本装置中通过外扩式的收线杆可方便完成电缆收线后卸线的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆设备，具体说是一种易卸线电缆架。
背景技术
在电缆的生产过程中需要对电缆进行收线收纳，现有的收线装置的结构通常设计的比较简单，通过收线电机安装收线盘来进行收线操作，现有设备进行收线的时候通常是只具备将线缆缠绕的功能，无法达到将收线轴上的收线完成的线缆取下的功能，缠绕完成的线缆一直占据在收线装置上，这样不利于收线装置以及线缆的使用，产生了很大的弊端；而且即使有可以将线圈从收线轴上取下的装置，器结构通常也比较的复杂，而且线圈绕在收线轴上时具有很大的摩擦力的，拆卸时十分的麻烦。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种易卸线电缆架。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种易卸线电缆架，包括位于上方的收线电机以及位于下方的升降器；该所述的收线电机和升降器均为竖直设置且上下位置对应；所述的收线电机的电机杆竖直向下设置并在杆端部安装有上框板，而该所述的上框板的下端面还安装有若干竖直向下设置的并具备韧性的收线杆，该所述的收线杆以上框板的中心环绕设置构成电缆的整体收线轮毂；而所述的升降器的升降杆则竖直向上设置，并且升降杆的杆端还通过一转动式轴承座安装有与上框板对应的下框板；该所述的下框板的中间位置处设置有锥形的凸缘结构；该所述的凸缘结构上端面外径与收线杆所构成的收线轮毂的内径相同，所述的凸缘结构位置与收线轮毂的位置对应，并且凸缘结构的前端端面处还安装有竖直向上的凸杆；并且凸杆的端部还安装有向外侧横向伸出的卸线杆；所述的卸线杆从收线杆的间隙处伸出到收线轮毂的外部，凸杆与卸线杆的个数设置与收线杆相对应；在升降器的带动下，整体下框板上移将凸缘结构插入至收线轮毂的内孔中，并随着凸缘结构的继续上移使得收线杆的下端外扩形成外扩式的收线轮毂结构；并且同样带动凸杆和卸线杆上移到上框板的上端。
作为优选，所述的转动式轴承座设置为旋转轴承或回转支承轴承或转盘轴承；其内盘与升降器连接安装，外盘与下框板的凸缘结构的中心位置处连接安装。
作为优选，所述的凸缘结构的锥形面与竖直线的夹角设置为10-15°；而凸缘结构的高度设置为8-12cm。
作为优选，所述的收线杆设置为PVC塑料杆结构；所述的收线杆设置有三个，且该三个收线杆设置为间隔均匀且位于上框板的同一圆周上；而所述的凸杆和卸线杆则相应设置有三组。
作为优选，所述的上框板的下端面处还设置有杆槽，所述的卸线杆上移后放置在杆槽中。
作为优选，所述的收线杆的下端部还设置有与凸缘结构锥形面相对应的倾斜面；该倾斜面与锥形面的倾斜角度一致。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本装置中通过外扩式的收线杆可方便完成电缆收线后卸线的目的；使用时凸缘结构是整体插入至收线轮廓中将收线杆的下端整体外扩的；而且下框板的凸缘结构上的凸杆和卸线杆也同样上移，卸线杆被相应固定在杆槽中，凸缘结构是通过转动式轴承座与升降器连接安装的，升降器只负责下框板以及卸线杆的上下移动，而不妨碍下框板的转动；这样卸线杆在杆槽的限制以及收线杆压紧在锥形面的两层限制下，收线电机启动后会带动上框板、收线轮毂、下框板以及卸线杆转动完成收线；而当收线完成线缆缠绕在收线轮毂上时，只需要通过升降器操控下框板下移，凸缘结构从收线轮毂中退出，收线杆内缩，收线轮毂的下端从外扩式恢复正常外径尺寸，此时收线轮毂上缠绕的线圈就非常容易的从轮毂上卸下了，解决了收线轮毂上由于摩擦力的影响难以拆卸线圈的问题；
(2)本装置中除了收线轮毂收缩后线圈易拆卸外，还在凸缘结构下移的同时带动上方的卸线杆一并下移，由于卸线杆一开始放置在杆槽中，因此不影响收线轮毂的正常收线，而卸线的时候，卸线杆下移后会卡住线圈一直往下拉，而在线圈下方的摩擦力减小的情况下，很容易就能够被卸线杆从收线轮毂上拆下，减小了操作难度；使用更加的方便；而且将收线杆设置为PVC塑料杆结构，具有很强的韧性、弹性，能够被挤压弯折，能够更好的适应本装置的收线卸线功能，而且本装置中拆卸的线圈可直接落在凸缘结构外部，一点都不散乱，人工取下后直接包装即可，十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种易卸线电缆架，包括位于上方的收线电机1以及位于下方的升降器2；该所述的收线电机1和升降器2均为竖直设置且上下位置对应；所述的收线电机1的电机杆3竖直向下设置并在杆端部安装有上框板4，而该所述的上框板4的下端面还安装有若干竖直向下设置的并具备韧性的收线杆5，该所述的收线杆5以上框板4的中心环绕设置构成电缆的整体收线轮毂；而所述的升降器2的升降杆6则竖直向上设置，并且升降杆6的杆端还通过一转动式轴承座 7安装有与上框板4对应的下框板10；该所述的下框板10的中间位置处设置有锥形的凸缘结构8；该所述的凸缘结构8上端面外径与收线杆5所构成的收线轮毂的内径相同，所述的凸缘结构8位置与收线轮毂的位置对应，并且凸缘结构8 的前端端面处还安装有竖直向上的凸杆11；并且凸杆11的端部还安装有向外侧横向伸出的卸线杆12；所述的卸线杆12从收线杆5的间隙处伸出到收线轮毂的外部，凸杆11与卸线杆12的个数设置与收线杆5相对应；在升降器2的带动下，整体下框板10上移将凸缘结构8插入至收线轮毂的内孔中，并随着凸缘结构8 的继续上移使得收线杆5的下端外扩形成外扩式的收线轮毂结构；并且同样带动凸杆11和卸线杆12上移到上框板4的上端。
所述的转动式轴承座7设置为旋转轴承或回转支承轴承或转盘轴承；其内盘与升降器2连接安装，外盘与下框板10的凸缘结构8的中心位置处连接安装。
所述的凸缘结构8的锥形面与竖直线的夹角设置为10-15°；而凸缘结构8 的高度设置为8-12cm。
所述的收线杆5设置为PVC塑料杆结构；所述的收线杆5设置有三个，且该三个收线杆5设置为间隔均匀且位于上框板4的同一圆周上；而所述的凸杆11 和卸线杆12则相应设置有三组。
所述的上框板4的下端面处还设置有杆槽13，所述的卸线杆12上移后放置在杆槽13中；所述的收线杆5的下端部还设置有与凸缘结构8锥形面相对应的倾斜面9；该倾斜面9与锥形面的倾斜角度一致。
本装置中通过外扩式的收线杆可方便完成电缆收线后卸线的目的；使用时凸缘结构是整体插入至收线轮廓中将收线杆的下端整体外扩的；而且下框板的凸缘结构上的凸杆和卸线杆也同样上移，卸线杆被相应固定在杆槽中，凸缘结构是通过转动式轴承座与升降器连接安装的，升降器只负责下框板以及卸线杆的上下移动，而不妨碍下框板的转动；这样卸线杆在杆槽的限制以及收线杆压紧在锥形面的两层限制下，收线电机启动后会带动上框板、收线轮毂、下框板以及卸线杆转动完成收线；而当收线完成线缆缠绕在收线轮毂上时，只需要通过升降器操控下框板下移，凸缘结构从收线轮毂中退出，收线杆内缩，收线轮毂的下端从外扩式恢复正常外径尺寸，此时收线轮毂上缠绕的线圈就非常容易的从轮毂上卸下了，解决了收线轮毂上由于摩擦力的影响难以拆卸线圈的问题。
本装置中除了收线轮毂收缩后线圈易拆卸外，还在凸缘结构下移的同时带动上方的卸线杆一并下移，由于卸线杆一开始放置在杆槽中，因此不影响收线轮毂的正常收线，而卸线的时候，卸线杆下移后会卡住线圈一直往下拉，而在线圈下方的摩擦力减小的情况下，很容易就能够被卸线杆从收线轮毂上拆下，减小了操作难度；使用更加的方便；而且将收线杆设置为PVC塑料杆结构，具有很强的韧性、弹性，能够被挤压弯折，能够更好的适应本装置的收线卸线功能，而且本装置中拆卸的线圈可直接落在凸缘结构外部，一点都不散乱，人工取下后直接包装即可，十分的方便。
具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种易卸线电缆架，其特征在于:包括位于上方的收线电机(1)以及位于下方的升降器(2)；该所述的收线电机(1)和升降器(2)均为竖直设置且上下位置对应；所述的收线电机(1)的电机杆(3)竖直向下设置并在杆端部安装有上框板(4)，而该所述的上框板(4)的下端面还安装有若干竖直向下设置的并具备韧性的收线杆(5)，该所述的收线杆(5)以上框板(4)的中心环绕设置构成电缆的整体收线轮毂；而所述的升降器(2)的升降杆(6)则竖直向上设置，并且升降杆(6)的杆端还通过一转动式轴承座(7)安装有与上框板(4)对应的下框板(10)；该所述的下框板(10)的中间位置处设置有锥形的凸缘结构(8)；该所述的凸缘结构(8)上端面外径与收线杆(5)所构成的收线轮毂的内径相同，所述的凸缘结构(8)位置与收线轮毂的位置对应，并且凸缘结构(8)的前端端面处还安装有竖直向上的凸杆(11)；并且凸杆(11)的端部还安装有向外侧横向伸出的卸线杆(12)；所述的卸线杆(12)从收线杆(5)的间隙处伸出到收线轮毂的外部，凸杆(11)与卸线杆(12)的个数设置与收线杆(5)相对应；在升降器(2)的带动下，整体下框板(10)上移将凸缘结构(8)插入至收线轮毂的内孔中，并随着凸缘结构(8)的继续上移使得收线杆(5)的下端外扩形成外扩式的收线轮毂结构；并且同样带动凸杆(11)和卸线杆(12)上移到上框板(4)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种易卸线电缆架，其特征在于：所述的转动式轴承座(7)设置为旋转轴承或回转支承轴承或转盘轴承；其内盘与升降器(2)连接安装，外盘与下框板(10)的凸缘结构(8)的中心位置处连接安装。
3.根据权利要求1所述的一种易卸线电缆架，其特征在于：所述的凸缘结构(8)的锥形面与竖直线的夹角设置为10-15°；而凸缘结构(8)的高度设置为8-12cm。
4.根据权利要求1所述的一种易卸线电缆架，其特征在于：所述的收线杆(5)设置为PVC塑料杆结构；所述的收线杆(5)设置有三个，且该三个收线杆(5)设置为间隔均匀且位于上框板(4)的同一圆周上；而所述的凸杆(11)和卸线杆(12)则相应设置有三组。
5.根据权利要求1所述的一种易卸线电缆架，其特征在于：所述的上框板(4)的下端面处还设置有杆槽(13)，所述的卸线杆(12)上移后放置在杆槽(13)中。
6.根据权利要求1所述的一种易卸线电缆架，其特征在于：所述的收线杆(5)的下端部还设置有与凸缘结构(8)锥形面相对应的倾斜面(9)；该倾斜面(9)与锥形面的倾斜角度一致。
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|---|---|---|---|
| CN201821802860.7U CN209906080U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种易卸线电缆架 |
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| CN201821802860.7U CN209906080U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种易卸线电缆架 |
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| CN (1) | CN209906080U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111137739A (zh) * | 2018-11-02 | 2020-05-12 | 江苏帝诚线缆有限公司 | 一种缆线收放架 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821802860.7U patent/CN209906080U/zh active Active
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| CN111137739A (zh) * | 2018-11-02 | 2020-05-12 | 江苏帝诚线缆有限公司 | 一种缆线收放架 |
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