CN215439112U - 一种并丝机用收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种并丝机用收线装置,包括:底座,其特征在于:所述底座内设置有第一电机,所述第一电机上安装有转盘,所述转盘上安装有转杆,所述底座上安装有第二电机,所述第二电机上安装有第一气缸,所述第一气缸上安装有第一推杆,所述第一推杆一端连接有收线轴架,通过设置挡板确保收线轴固定在收线轴内,防止落下,通过设置可升降的收线轴架,可以自动完成收线轴的更换,减少人工成本,提高生产人员安全,提高生产利润。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收线装置,尤其涉及一种并丝机用收线装置。
背景技术
并丝机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,在线缆加工过程中,经常需要使用并丝机从放线端放线并缠绕到收线端上进行并丝操作。当收线端上的纱管绕满丝线后,需要更换收线端上的纱管。
但是传统的并丝机一组收线轴满了以后需要人工更换下一组,而且需要停机操作,这样工作效率低,影响生产,并且人工更换不仅麻烦而且存在一定的危险。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了能更便捷的更换收线轴,解决现有并丝机收线装置都是单一一组,而且需要人工进行拆装收线轴,工作效率低的问题。
本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为:一种并丝机用收线装置,包括:底座,所述底座内设置有第一电机,所述第一电机上安装有转盘,所述转盘上安装有转杆。
所述底座上安装有第二电机,所述第二电机上安装有第一气缸,所述第一气缸上安装有第一推杆,所述第一推杆一端连接有收线轴架。
所述收线轴架两端设置有收线轴口,所述收线轴口内放置有收线轴,所述收线轴两端安装有收线轴盘。
所述收线轴架内设置有第二气缸,所述第二气缸连接有第二推杆,所述第二推杆连接有推板。
所述收线轴盘内开设有转杆口,所述转杆口贯穿于收线轴盘,所述转杆口俯视呈圆形,所述转杆口形状大小与转杆相同。
所述收线轴盘边长与转盘直径相同。
本实用新型的有益效果是,通过设置可升降的收线盘架,可自动完成收线轴的更换,一方面减少了人力成本,另一方面避免了人员更换收线轴时可能产生的危险,保证了生产人员的安全,通过设置正方形的收线轴盘,方便收线轴的存放,通过设置对称的两个收线轴口,提高了换轴效率。
附图说明
图1是本实用新型并丝机用收线装置的结构示意图;
图2是本实用新型收线轴架的上视隐藏线可见结构示意图;
图3是本实用新型收线轴的结构示意图;
图4是本实用新型收线轴的俯视结构示意图;
图5是本实用新型转盘的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、第一电机;3、转盘;4、第二电机;5、第一气缸;6、第一推杆;7、转杆;8、收线轴架;9、收线轴口;10、第二气缸;11、第二推杆;12、推板;13、收线轴;14、收线轴盘;15、转杆口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1所示,一种并丝机用收线装置,包括:底座1,底座1内设置有第一电机2,第一电机2上安装有转盘3,转盘3上安装有转杆7,底座1上安装有第二电机4,第二电机4上安装有第一气缸5,第一气缸5上安装有第一推杆6,第一推杆6一端连接有收线轴架8,通过设置第一电机2带动转盘3,通过设置转盘3带动转杆7,通过设置转杆7从而完成并丝工作,第二电机4与第一气缸5固定连接,通过第二电机4转动带动第一气缸5相同幅度转动,通过第一气缸5转动从而带动第一推杆6转动,第一推杆6转动幅度与第二电机4转动幅度相同,通过设置第一气缸5从而带动第一推杆6上下运动,通过设置第一推杆6从而带动收线轴架8上下运动,从而实现收线轴架8趋近或远离转杆7。
结合附图1、附图2和附图3所示,收线轴架8两端设置有收线轴口9,收线轴口9内放置有收线轴13,收线轴13两端安装有收线轴盘14,收线轴架8内设置有第二气缸10,第二气缸10连接有第二推杆11,第二推杆11连接有推板12,通过设置收线轴口9,从而可将收线轴13放置在于收线轴口9中,收线轴盘14俯视呈正方向,其形状大小与收线轴口9相同,可自由放置在收线轴口9内,通过设置第二气缸10带动第二推杆11,通过设置第二推杆11带动推板12,由于收线轴盘14大小形状与收线轴口9相同,为了防止收线轴13放置在收线轴口9中时落下,通过设置推板12,将收线轴13固定在收线轴口9中。
结合附图1、附图3、附图4和附图5所示,收线轴盘14内开设有转杆口15,转杆口15贯穿于收线轴盘14,转杆口15俯视呈圆形,转杆口15形状大小与转杆7相同,收线轴盘14边长与转盘3直径相同,由于收线轴13与收线轴盘14连接,当收线轴13放置在收线轴口9中时,转杆口15与转杆7位置相互对应,通过第一气缸5带动第一推杆6,从而使收线轴架8呈上下运动,由于转杆口15与转杆7位置相互对应,当收线轴13放置在收线轴口9中时,收线盘架8下降,转杆7可穿插转杆口15中。
工作原理:收线轴架8上对称设置有两个收线轴口9,工作前,将收线轴13放置在收线轴口9中,通过第二气缸10带动第二推杆11,通过第二推杆11带动推板12向前推动,从而对放置在收线轴口9中的收线轴13起到阻挡的作用,防止收线轴13落下,通过设置在收线轴13上的收正方形收线轴盘14,使得收线周盘14在存放的过程中相较于圆形收线轴更加便捷,通过设置收线轴盘14上的转杆口15,由于转杆口15形状大小与转杆7相同,当收线轴13放置在收线轴口9中时,转杆口15与转杆7相互对应,工作时,收线轴13放置在收线轴口9中,挡板12挡住收线轴13防止其下落,第一推杆带动收线轴架8下降,下降过程中,收转杆7逐渐穿过转杆口15,随后,第二气缸10带动第二推杆11,第二推杆11带动挡板12,使挡板12收回,随后收线轴13下落,转杆7完全贯穿转杆口15,从而使收线轴13安装于转盘3上,当完成安装收线轴13后,第一推杆6向上推动收线轴架8,随后第一电机4带动收线轴架8转动180°,以便将另外一端收线轴13旋转至转杆7上方,收线轴13更换完成后,第一电机2带动转盘3,转盘3带动转杆7,转杆7带动收线轴13,完成并丝工作,期间无需人工操作,减少人工成本,增加生产利润。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种并丝机用收线装置,包括:底座,其特征在于:所述底座内设置有第一电机,所述第一电机上安装有转盘,所述转盘上安装有转杆,所述底座上安装有第二电机,所述第二电机上安装有第一气缸,所述第一气缸上安装有第一推杆,所述第一推杆一端连接有收线轴架,所述收线轴架两端设置有收线轴口,所述收线轴口内放置有收线轴,所述收线轴两端安装有收线轴盘,所述收线轴架内设置有第二气缸,所述第二气缸连接有第二推杆,所述第二推杆连接有推板。
2.根据权利要求1所述的一种并丝机用收线装置,其特征在于:所述收线轴盘内开设有转杆口,所述转杆口贯穿于收线轴盘,所述转杆口俯视呈圆形,所述转杆口形状大小与转杆相同。
3.根据权利要求2所述的一种并丝机用收线装置,其特征在于:所述收线轴盘边长与转盘直径相同。
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