CN209905123U - 一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，属于计量装置领域，一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，包括底座，底座的上端面中部设有第一凹槽，第一凹槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的下端面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接于第一凹槽的下端面，滑杆的上端面固定连接有放置板，底座的上端面位于放置板的下方安装有开关，底座的上端面两侧固定连接有支架。该聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，可当装料达到一定重量是，储料瓶会向下压放置板，使得放置板挤压开关，导致开关闭合，从而使得电磁铁断电，使得第二弹簧推动卡板将出料管闭合，计量精度较高，提高使用效果。

Description

一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置

技术领域

本实用新型涉及计量装置领域，更具体地说，涉及一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置。

背景技术

聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合或由内酯与多元醇聚合而成。

聚酯多元醇在生产出成品后，需要进行储存，储存时需要通过计量装置以避免装料不均匀，导致储料瓶内物料有多有少，传统的计量装置计量时，不能及时将出料管关闭，当达到指定量时，需要工人手动将出料管关闭，使用效果较差，且传动的计量装置在对装满物料的储料瓶进行更卸载时，通常需要工人将储料瓶搬离放置槽，极大提高了工人的工作量，工作强度较高。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，通过放置板可在装料到达指定重量时挤压开关，使得电磁铁断电，从而通过第二弹簧推动卡板将出料管关闭，计量准确，可避免因关闭不及时，导致装料不均匀，提高使用效果，通过转辊可降低储料瓶在放置槽内的移动难度，无需搬运储料瓶，降低工作强度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，包括底座，所述底座的上端面中部设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端面固定连接有放置板，所述底座的上端面位于放置板的下方安装有开关，所述底座的上端面两侧固定连接有支架，所述支架的上端面固定连接有储料罐，所述储料罐的上端面固定连接有进料管，所述储料罐的下端中部设有通孔，所述通孔的内部固定连接有出料管，所述通孔的两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连杆，所述滑槽的内部端面固定连接有电磁铁，所述连杆的另一端固定连接有卡板，所述放置板的上端面设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有储料瓶，所述放置槽的两侧下端均固定连接有横杆，所述横杆的侧面转动连接有转辊，所述储料瓶的下端与转辊的侧面相接触，所述放置槽的端部侧面上端设有通槽，所述通槽的内部两侧均设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部转动连接有转轴，通过放置板可在装料到达指定重量时挤压开关，使得电磁铁断电，从而通过第二弹簧推动卡板将出料管关闭，计量准确，可避免因关闭不及时，导致装料不均匀，提高使用效果，通过转辊可降低储料瓶在放置槽内的移动难度，无需搬运储料瓶，降低工作强度。

进一步的，所述滑杆的下端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接于第一凹槽的下端面，可将放置板顶起，避免放置板挤压开关。

进一步的，所述连杆的一端固定连接有挡块，所述挡块滑动连接于滑槽的内部，避免连杆杆脱离滑槽，影响使用。

进一步的，所述连杆的侧面滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于卡板的侧面，所述第二弹簧的另一端固定连接于滑槽的侧面，可在使用时，推动卡板，从而使得卡板将出料管关闭。

进一步的，所述转轴的侧面固定连接有挡杆，所述放置槽的另一侧上端设有卡槽，所述挡杆的一端滑动卡接于卡槽的内部，避免储料瓶在装料过程中滑动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过放置板可在装料到达指定重量时挤压开关，使得电磁铁断电，从而通过第二弹簧推动卡板将出料管关闭，计量准确，可避免因关闭不及时，导致装料不均匀，提高使用效果，通过转辊可降低储料瓶在放置槽内的移动难度，无需搬运储料瓶，降低工作强度。

(2)滑杆的下端面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的下端固定连接于第一凹槽的下端面，可将放置板顶起，避免放置板挤压开关。

(3)连杆的一端固定连接有挡块，挡块滑动连接于滑槽的内部，避免连杆脱离滑槽，影响使用。

(4)连杆的侧面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接于卡板的侧面，第二弹簧的另一端固定连接于滑槽的端部侧面，可在使用时，推动卡板，从而使得卡板将出料管关闭。

(5)转轴的侧面固定连接有挡杆，放置槽的另一侧上端设有卡槽，挡杆的一端滑动卡接于卡槽的内部，避免储料瓶在装料过程中滑动。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的放置板俯面剖视图；

图4为本实用新型的放置板侧面剖视图。

图中标号说明：

1底座、2第一凹槽、3滑杆、31第一弹簧、4放置板、5开关、6支架、7储料罐、71通孔、8进料管、9出料管、10滑槽、11连杆、111挡块、112第二弹簧、12电磁铁、13卡板、14放置槽、141储料瓶、15横杆、16转辊、17通槽、18第二凹槽、19转轴、191挡杆、192卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，包括底座1，请参阅图1和图2，底座1的上端面中部设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部滑动连接有滑杆3，滑杆3的下端面固定连接有第一弹簧31，第一弹簧31的下端固定连接于第一凹槽2的下端面，可将放置板4顶起，避免放置板4挤压开关5，使得出料管9关闭，滑杆3的上端面固定连接有放置板4，底座1的上端面位于放置板4的下方安装有开关5，通过开关5可控制电磁铁12的工作，底座1的上端面两侧固定连接有支架6，支架6的上端面固定连接有储料罐7，用来暂时存放生产好的成品物料，储料罐7的上端面固定连接有进料管8，进料管8一端与物料的生产装置连接，可将生产好的物料输送到储料罐7内，储料罐7的下端中部设有通孔71，通孔71的内部固定连接有出料管9，出料管9为软管，可在卡板13的挤压压变形闭合，通孔71的两侧均设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有连杆11，连杆11的一端固定连接有挡块111，挡块111滑动连接于滑槽10的内部，避免连杆11脱离滑槽10，影响使用，连杆11的侧面滑动套接有第二弹簧112，第二弹簧112的一端固定连接于卡板13的侧面，第二弹簧112的另一端固定连接于滑槽10的端部侧面，可在使用时，推动卡板13，从而使得卡板13将出料管9关闭，滑槽10的内部端面固定连接有电磁铁12，通过电磁铁12可吸附挡块111，使得卡板13离开出料管9，避免出料管9关闭，影响下料，连杆11的另一端固定连接有卡板13，放置板4的上端面设有放置槽14，放置槽14的内部滑动连接有储料瓶141，用来储存成品物料，放置槽14的两侧下端均固定连接有横杆15，横杆15的侧面转动连接有转辊16，储料瓶141的下端与转辊16的侧面相接触。

请参阅图3和图4，放置板4的上端面设有放置槽14，放置槽14的内部滑动连接有储料瓶141，放置槽14的两侧下端均固定连接有横杆15，横杆15的侧面转动连接有转辊16，通过转辊16可将储料瓶141在放置槽14内的滑动摩擦改变成滚动摩擦，降低储料瓶141的移动难度，无需抬起储料瓶141，即可对装料完成的储料瓶141进行移动，储料瓶141的下端与转辊16的侧面相接触，放置槽14的端部侧面上端设有通槽17，通槽17的内部两侧均设有第二凹槽18，第二凹槽18的内部转动连接有转轴19，转轴19的侧面固定连接有挡杆191，放置槽14的另一侧上端设有卡槽192，挡杆191的一端滑动卡接于卡槽192的内部，可对储料瓶141进行限位，避免储料瓶141在装料过程中滑动。

使用时，将储料瓶141放置在放置槽14的一端，使得储料瓶141的上端对齐出料管9的下端，然后转动挡杆191，使得挡杆191的一端移入卡槽192内，将储料瓶141固定住，然后控制出料管9下料，放置板4在储料瓶141的作用下下降，当储料瓶141内物料储存到一定重量时，放置板4挤压开关5，使得电磁铁12停止工作，第二弹簧112伸长，推动卡板13移动，使得卡板13挤压出料管9，从而将出料管9关闭，计量准确，可避免因关闭不及时，导致装料不均匀，提高使用效果，当储料瓶141装满时，转动挡杆191，挡杆191在转轴19的作用下转动到垂直于放置槽14的位置，然后拉动储料瓶141，储料瓶141带动转棍16转动，可将储料瓶141移动产生的滑动摩擦力转换成滚动摩擦力，无需搬运储料瓶141即可完成卸载，降低工作强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面中部设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内部滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的上端面固定连接有放置板(4)，所述底座(1)的上端面位于放置板(4)的下方安装有开关(5)，所述底座(1)的上端面两侧固定连接有支架(6)，所述支架(6)的上端面固定连接有储料罐(7)，所述储料罐(7)的上端面固定连接有进料管(8)，所述储料罐(7)的下端中部设有通孔(71)，所述通孔(71)的内部固定连接有出料管(9)，所述通孔(71)的两侧均设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有连杆(11)，所述滑槽(10)的内部端面固定连接有电磁铁(12)，所述连杆(11)的另一端固定连接有卡板(13)，所述放置板(4)的上端面设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内部滑动连接有储料瓶(141)，所述放置槽(14)的两侧下端均固定连接有横杆(15)，所述横杆(15)的侧面转动连接有转辊(16)，所述储料瓶(141)的下端与转辊(16)的侧面相接触，所述放置槽(14)的端部侧面上端设有通槽(17)，所述通槽(17)的内部两侧均设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)的内部转动连接有转轴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，其特征在于：所述滑杆(3)的下端面固定连接有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)的下端固定连接于第一凹槽(2)的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，其特征在于：所述连杆(11)的一端固定连接有挡块(111)，所述挡块(111)滑动连接于滑槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，其特征在于：所述连杆(11)的侧面滑动套接有第二弹簧(112)，所述第二弹簧(112)的一端固定连接于卡板(13)的侧面，所述第二弹簧(112)的另一端固定连接于滑槽(10)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇生产流水线的成品计量装置，其特征在于：所述转轴(19)的侧面固定连接有挡杆(191)，所述放置槽(14)的另一侧上端设有卡槽(192)，所述挡杆(191)的一端滑动卡接于卡槽(192)的内部。

Images