CN209904231U - 一种应用于布料印花的烘焙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种应用于布料印花的烘焙设备，用于解决现有设备中的布料从低温烘干装置到高温烘焙装置还需要人手进行转移，造成生产效率低下的技术问题。本实施例包括低温烘干组件、高温烘焙组件以及循环传送带组件；高温烘焙组件包括进料口、出料口以及加热轮；循环传送带组件包括第一段传送带、第二段传送带以及第三段传送带；第一段传送带设置于低温烘干组件内部；第一段传送带的出料端与第二段传送带的进料端进行连接；第二段传送带围绕于加热轮的外表面；第二段传送带的出料端与第三段传送带的进料端进行连接；第三段传送带用于将布料从高温烘焙组件运输到出料口，并且第三段传送带的出料端与第一段传送带的进料端进行连接。

Description

一种应用于布料印花的烘焙设备

技术领域

本实用新型涉及纺织品印染技术领域，尤其涉及一种应用于布料印花的烘焙设备。

背景技术

纺织品、人造革等的涂布、印染过程中，需将涂布、印染后的基材加热烘干定型。

现有的烘焙设备中一般都包括有用于对布料进行初步烘干的低温烘干组件和用于将染料充分被布料吸收的高温烘焙组件，但是，布料从低温烘干组件进入到高温烘焙组件的过程中，还需要人手去将位于低温烘干组件上的布料转移到高温烘焙组件中去，该过程人手操作困难，大大影响了布料烘焙的时间，降低了生产的效率。

因此，为解决上述的技术问题，寻找一种更加高效的应用于布料印花的烘焙设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种应用于布料印花的烘焙设备，用于解决现有设备中的布料从低温烘干装置到高温烘焙装置还需要人手进行转移，造成生产效率低下的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种应用于布料印花的烘焙设备，包括低温烘干组件、高温烘焙组件以及循环传送带组件；

所述高温烘焙组件包括进料口、出料口以及加热轮；

所述循环传送带组件包括第一段传送带、第二段传送带以及第三段传送带；

所述第一段传送带设置于所述低温烘干组件内部，并将布料从所述低温烘干组件运输到所述高温烘焙组件；

所述第一段传送带的出料端通过所述进料口后与所述第二段传送带的进料端进行连接；所述第二段传送带围绕于所述加热轮的外表面，并且所述加热轮的外表面对所述布料进行加热；

所述第二段传送带的出料端与所述第三段传送带的进料端进行连接；所述第三段传送带用于将所述布料从所述高温烘焙组件运输到所述出料口，并且所述第三段传送带的出料端与所述第一段传送带的进料端进行连接，从而形成所述循环传送带组件。

可选地，所述加热轮为夹层结构；

所述加热轮的轴端设置有通孔；所述通孔连接有旋转接头；所述旋转接头连接有导热油膨胀箱；所述导热油膨胀箱通过所述旋转接头将导热油注入到所述夹层结构内；

所述夹层结构内还设置有发热管；并且所述夹层结构内注入有导热油；所述发热管使所述导热油发热，进而使所述加热轮的外表面发热。

可选地，所述第一段传送带、所述第二段传送带以及所述第三段传送带上均设置有耐高温面层；所述耐高温面层为硅胶耐高温面层或铁氟龙耐高温面层。

可选地，所述耐高温面层内混合有磁粉；所述第二段传送带通过所述磁粉贴合于所述加热轮的外表面。

可选地，所述第二段传送带远离所述加热轮的一侧设置有多个压轮；所述压轮可受驱地对所述第二段传送带施加压力。

可选地，所述高温烘焙组件还包括吹风装置；

所述吹风装置包括多个吹风管道和第一吹风机；多个所述吹风管道的进风端与所述第一吹风机进行连接；多个所述吹风管道的出风端朝向所述第三段传送带的表面。

可选地，所述高温烘焙组件还包括废气抽取装置；

所述废气抽取装置设置于所述吹风装置的上方；所述废气抽取装置用于抽取所述高温烘焙组件内所产生的废气。

可选地，所述废气抽取装置上还安装有粉尘过滤装置；

所述粉尘过滤装置用于将废气抽取装置所抽取的废气进行过滤。

可选地，所述低温烘干组件包括加热装置；所述加热装置内设置有第二吹风机和热交换器；

所述第二吹风机与所述热交换器进行连接；所述第二吹风机通过管道连接有出风管道；所述出风管道设置于所述第一段传送带的上方。

可选地，还包括收集装置；所述收集装置为摆布机或滚轴式卷布机；

所述收集装置设置于所述高温烘焙组件的出料口；所述收集装置用于对被烘焙完毕的布料进行收集；

所述低温烘干组件的前方设置有圆网印花装置，所述圆网印花装置的前方设置有布料发送装置。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实施例中的应用于布料印花的烘焙设备，通过循环传送带将低温烘干装置和高温烘焙装置进行无缝连接，布料经过低温烘干装置后可无间断地进入到高温烘焙装置进行加热，减少了人手的操作，有利于提升布料烘焙的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种的应用于布料印花的烘焙设备的结构示意图；

图示说明：低温烘干组件1；高温烘焙组件2；加热轮3；第一段传送带4；第二段传送带5；第三段传送带6；吹风装置7；废气抽取装置8；出风管道9；收集装置10；第二吹风机11；热交换器12。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种应用于布料印花的烘焙设备，用于解决现有设备中的布料从低温烘干装置到高温烘焙装置还需要人手进行转移，造成生产效率低下的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种应用于布料印花的烘焙设备的一个实施例包括：

用于将布料所携带的水分进行烘干的低温烘干组件1、用于将染料升华后固着于布料的纤维组织结构中的高温烘焙组件2以及用于运输布料的循环传送带组件；

其中，高温烘焙组件2包括有进料口、出料口以及加热轮3；

循环传送带组件包括第一段传送带4、第二段传送带5以及第三段传送带6；

第一段传送带4设置于低温烘干组件1内部，并将布料从低温烘干组件1运输到高温烘焙组件2；

第一段传送带4将布料经上述的进料口进入到高温烘焙组件2，并且第一段传送带4的出料端与第二段传送带5的进料端进行连接；第二段传送带5围绕于加热轮3的外表面，加热轮3的外表面可对第二传送带上的布料进行加热烘焙，使得布料上的染料升华后附着于布料纤维组织结构当中；

第二段传送带5的出料端与第三段传送带6的进料端进行连接，布料在第二段传送带5上经加热轮3加热烘焙后，进入到第三段传送带6，第三段传送带6将布料运输到上述的出料口，布料从出料口进行出料，第三段传送带6的出料端与第一段传送带4的进料端连接，从而构成本实施例中循环传送带组件。

需要说明的是，低温烘干组件1的烘干温度低于染料的升华温度。布料印花后通过低温烘干除去水分再进入所述高温烘焙装置，高温烘焙组件2的工作温度为等于或高于染料的升华温度。

本实施例中，低温烘干装置与所述高温烘焙装置共用同一循环传送带组件，实现了所述低温烘干装置与所述高温烘焙装置的无缝连接，利于实际操作且利于保障布料的品质。

进一步地，本实施例中的加热轮3可以为夹层结构，加热轮3的轴端设置有通孔；通孔连接有旋转接头；旋转接头连接有导热油膨胀箱或导热油管道；导热油膨胀箱或导热油管道通过上述的旋转接头将导热油注入到夹层结构内，其中，夹层结构内还设置有加热管，加热管用于对导热轴进行加热，使得导热油将热量传递到加热轮3的外表面；

加热轮3的另一轴端同样设置有通孔，并设置有碳刷，发热管通过电线经过所述通孔和碳刷与外部电气元件电性连接。

需要说明的是，加热管分为主发热管和端部发热管，主发热管主要负责加热加热轮3的整个幅面宽度，端部发热管加热加热大轮的两端，以避免加热轮3两端温度散失过快从而造成加热不均的情况。

进一步地，本实施例中的加热轮3也可以为单层结构，其中，所述加热轮的轴端设有通孔，并通过旋转接头向加热轮内部通入蒸汽；使得所述加热轮的外表面发热。

需要说明的是，本实施例中的产生蒸汽的装置可以为蒸汽锅炉。

进一步地，本实施例中的第二段传送带5远离加热轮3的一侧设置有多个压轮，该压轮可受驱地对第二端传送带5施加压力；

该压轮的驱动方式可以为气压或油压。

需要说明的是，使连续运行的布料纤维结构产生间歇性的压缩，再通过加热，使得布料纤维结构扩张。布料在连续运行过程中纤维结构通过反复的压缩-扩张过程，对于布料纤维微结构而言，形成了类似反复呼吸的效果，利于染料微粒进入并吸附在布料纤维微结的里面。

进一步地，本实施例中的第一段传送带4、第二段传送带5以及第三段传送带6上均设置有耐高温面层；

耐高温面层内混合有磁粉；第二段传送带5通过磁粉贴合于加热轮3的外表面。

需要说明的是，第二段传送带5通过磁粉紧贴于加热轮3的表面，可起到贴合密封的作用，使得升华气化后的染料不能够从第二段传送带5的两边扩散出去。

本实施例中的第一段传送带4、第二段传送带5以及第三段传送带6可以为硅胶传送带、氟龙传送带、芳纶传送带、羊毛混纺传送带、杜邦KEVLAR纤维传送带、或间位芳香族聚酞胺纤维(Nomex)传送带、不锈钢输传送带的其中一种或多种。

可选地，第一段传送带4、第二段传送带5以及第三段传送带6可以为不锈钢钢带，首尾焊接后形成环形钢带。

进一步地，本实施例中的高温烘焙组件2还包括吹风装置7；

吹风装置7包括多个吹风管道和第一吹风机；多个吹风管道的进风端与第一吹风机进行连接，多个吹风管道的出风端朝向第三段传送带6的表面。

需要说明的是吹风管道的出风端为孔状或狭缝式出风端。布料从高温烘焙装置出来后不可避免地有部分染料未被纤维吸收，从而形成所谓的浮色，为减低浮色量，在第三段传送带6的上方设置的吹风装置7能够把附着在布料表面的染料微粒吹走，同时起到对布料降温的作用。

进一步地，本实施例中的废气抽取装置8设置于吹风装置7的上方；废气抽取装置8用于抽取高温烘焙组件2内所产生的废气。

可选地，该废气抽取装置8上还安装有粉尘过滤装置；粉尘过滤装置用于将上述废气抽取装置8所抽取的废气进行过滤。

进一步地，本实施例中的低温烘干组件1还包括加热装置；加热装置内设置有第二吹风机11和热交换器12；

第二吹风机11与热交换器12进行连接；第二吹风机11通过管道连接有出风管道9；出风管道9设置于第一段传送带4的上方，出风管道9用于将热风吹到第一段传送带4表面上的布料，对布料进行初步烘干。

需要说明的是，本实施例中的热交换器12的可采用导热油或蒸汽所产生的热量作为热源，除上述的加热装置外，本实施例中的加热装置还可以为电热管或天然气燃烧机；

进一步地，本实施例还包括收集装置10，该收集装置10设置于高温烘焙组件2的出料口；收集装置10用于对被烘焙完的布料进行收集。

需要说明的是，该收集装置10可以为摆臂式落布装置或轮式卷取装置。

进一步地，低温烘干组件1的前方设置有圆网印花装置或平网印花装置或喷墨印花装置，圆网印花装置或平网印花装置或喷墨印花装置的前方设置有布料发送装置。

进一步地，高温烘焙组件2和收集装置10之间还连接有功能性涂料涂覆装置；功能性涂料涂覆装置的出料端连接有烘干装置；烘干装置的出料端连接有成品收集装置。功能性涂料涂覆装置为轧涂装置、喷涂装置以及辊涂装置中的一种。

进一步地，本实施例中的循环传送带组件，还包括有导轮、动力轮、支撑轮、传送带纠偏装置、张力调节装置等。

纠偏装置包括光电感应器、电动或气动的纠偏动力装置、纠偏导轮等。光电感应器检测传送带的边缘运行情况，通过检测信号控制纠偏动力装置，带动纠偏导轮运行。

所述张力调节装置为液压/气压调节装置，通过调节液压或气压的大小来调节传送带的张力，或弹簧调节装置，通过调节弹簧的松紧来调节传送带的张力，或丝杠调节装置，通过手动或电动调节丝杠的位移从而调节传送带的张力。

上述是对本实用新型实施例提供的一种应用于布料印花的烘焙设备的具体结构进行详细的描述，下面将以一个工作原理对本设备进行进一步地描述，本实用新型实施例提供的一种应用于布料印花的烘焙设备的一个应用例包括：

本应用例中的一种应用于布料印花的烘焙设备，可以单独使用，也可与其它机组连线使用。

布料经过印花工序后，从第一段传送带4的进料端进入到第一段传送带4，经过第一段传送带4的带动下进入到低温烘干组件1，低温烘干组件1对布料表面的水分进行烘干，布料烘干后在第一段传送带4的带动下进入到高温烘焙组件2，此时，布料处于第二段传送带5上，加热轮3通过高温将染料升华后固着于布料的纤维组织结构中，布料沿着加热轮3的外表面从加热轮3的下方按照逆时针方向进行移动，整个高温烘焙过程完结后，布料从第二段传送带5进入到第三段传送带6上，经过吹风装置7，将布料上的浮色量降低，最后在第三段传送带6的带动下，从高温烘焙组件2的出料口进入到收集装置10进行出料。

以上对本实用新型所提供的一种应用于布料印花的烘焙设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，包括低温烘干组件、高温烘焙组件以及循环传送带组件；

所述高温烘焙组件包括进料口、出料口以及加热轮；

所述循环传送带组件包括第一段传送带、第二段传送带以及第三段传送带；

所述第一段传送带设置于所述低温烘干组件内部，并将布料从所述低温烘干组件运输到所述高温烘焙组件；

所述第一段传送带的出料端通过所述进料口后与所述第二段传送带的进料端进行连接；所述第二段传送带围绕于所述加热轮的外表面，并且所述加热轮的外表面对所述布料进行加热；

所述第二段传送带的出料端与所述第三段传送带的进料端进行连接；所述第三段传送带用于将所述布料从所述高温烘焙组件运输到所述出料口，并且所述第三段传送带的出料端与所述第一段传送带的进料端进行连接，从而形成所述循环传送带组件。

2.根据权利要求1所述的应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，所述加热轮为夹层结构；

所述加热轮的轴端设置有通孔；所述通孔连接有旋转接头；所述旋转接头连接有导热油膨胀箱；所述导热油膨胀箱通过所述旋转接头将导热油注入到所述夹层结构内；

所述夹层结构内还设置有发热管；并且所述夹层结构内注入有导热油；所述发热管使所述导热油发热，进而使所述加热轮的外表面发热。

3.根据权利要求1所述的应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，所述第一段传送带、所述第二段传送带以及所述第三段传送带上均设置有耐高温面层；所述耐高温面层为硅胶耐高温面层或铁氟龙耐高温面层。

4.根据权利要求3所述的应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，所述耐高温面层内混合有磁粉；所述第二段传送带通过所述磁粉贴合于所述加热轮的外表面。

5.根据权利要求1所述的应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，所述第二段传送带远离所述加热轮的一侧设置有多个压轮；所述压轮可受驱地对所述第二段传送带施加压力。

6.根据权利要求1所述的应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，所述高温烘焙组件还包括吹风装置；

所述吹风装置包括多个吹风管道和第一吹风机；多个所述吹风管道的进风端与所述第一吹风机进行连接；多个所述吹风管道的出风端朝向所述第三段传送带的表面。

7.根据权利要求6所述的应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，所述高温烘焙组件还包括废气抽取装置；

所述废气抽取装置设置于所述吹风装置的上方；所述废气抽取装置用于抽取所述高温烘焙组件内所产生的废气。

8.根据权利要求7所述的应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，所述废气抽取装置上还安装有粉尘过滤装置；

所述粉尘过滤装置用于将废气抽取装置所抽取的废气进行过滤。

9.根据权利要求1所述的应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，所述低温烘干组件包括加热装置；所述加热装置内设置有第二吹风机和热交换器；

所述第二吹风机与所述热交换器进行连接；所述第二吹风机通过管道连接有出风管道；所述出风管道设置于所述第一段传送带的上方。

10.根据权利要求1所述的应用于布料印花的烘焙设备，其特征在于，还包括收集装置；所述收集装置为摆布机或滚轴式卷布机；

所述收集装置设置于所述高温烘焙组件的出料口；所述收集装置用于对被烘焙完毕的布料进行收集；

所述低温烘干组件的前方设置有圆网印花装置，所述圆网印花装置的前方设置有布料发送装置。

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