CN209903346U - 一种可去毛刺的高效打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板生产设备领域，特别涉及一种可去毛刺的高效打孔机，包括有基座，基座上沿PCB板输送方向依次设置有进料组件、钻孔组件、去毛刺组件以及出料组件，基座上还设置有加工板，钻孔组件及去毛刺组件分设在加工板的左右侧，进料组件可沿水平横向以及纵向移动，进料组件包括有用于吸取PCB板的吸嘴；本实用新型在基座上分别设置有钻孔组件以及去毛刺组件，通过进料组件将PCB板送入加工板上，并依次进行钻孔和去毛刺操作，提升效率的同时，还能保证避免毛刺刮伤PCB板；其次，在基座上设置两个加工板，在完成第一片PCB板钻孔后，在进行第二片PCB板钻孔的同时进行第一片PCB板的去毛刺操作，进一步提升生产效率。

Description

一种可去毛刺的高效打孔机

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备领域，特别涉及一种可去毛刺的高效打孔机。

背景技术

现有的PCB板定位孔打孔机多是半自动的打孔机设备，需要人工坐在打孔机前，手持PCB板对准位置进行打靶，但是这种方式需要工人耗费大量的体力，长期坐在打孔机前容易造成疲劳，影响加工，并且钻孔过程中容易出现毛刺，若不处理毛刺，在搬运时容易刮花，影响PCB板的生产品质。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种可去毛刺的高效打孔机，包括有基座，所述基座上沿PCB板输送方向依次设置有进料组件、钻孔组件、去毛刺组件以及出料组件，所述基座上还设置有加工板，所述钻孔组件及去毛刺组件分设在加工板的左右侧，所述进料组件可沿水平横向以及纵向移动，进料组件包括有用于吸取PCB板的吸嘴。

作为上述方案的进一步改进，所述钻孔组件及去毛刺组件可分别沿水平横向及纵向移动，钻孔组件能够移动至毛刺组件的上方。

作为上述方案的进一步改进，所述加工板分为依次设置的第一加工板以及第二加工板。

作为上述方案的进一步改进，所述钻孔组件可沿水平纵向靠近及远离加工板。

作为上述方案的进一步改进，所述进料组件上设置有若干个吸嘴，进料组件能够同时吸取两块PCB板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型在基座上分别设置有钻孔组件以及去毛刺组件，通过进料组件将PCB板送入加工板上，并依次进行钻孔和去毛刺操作，提升效率的同时，还能保证避免毛刺刮伤PCB板，提升产品的品质；其次，本实用新型在基座上设置两个加工板，在完成第一片PCB板钻孔后，在进行第二片PCB板钻孔的同时进行第一片PCB板的去毛刺操作，进一步提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1是本实用新型的实施例一的结构正视图；

图2是本实用新型的实施例一的结构俯视图；

图3是本实用新型的实施例二的结构正视图；

图4是本实用新型的实施例二的结构俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1与图2所示的一种可去毛刺的高效打孔机，其包括有基座1，所述基座1上沿PCB板输送方向依次设置有进料组件2、钻孔组件3、去毛刺组件4以及出料组件5，所述基台上还依次设置有第一加工板6以及第二加工板7，所述进料组件2以及出料组件5均包括有移动板8、驱动移动板8沿水平横向以及竖向移动的二轴联动组件，所述移动板8的底面设置有两组吸嘴9，每组吸嘴9能够吸取一片PCB板，其目的在于移动板8能够一次性吸取两片PCB板，对第一加工板6及第二加工板7同时进料或取料操作，提升工作效率，所述钻孔组件3及去毛刺组件4分设在加工板的左右侧，钻孔组件3以及去毛刺组件4分别能够沿水平横向及竖向移动，需要说明的是，本实施例中，钻孔组件3能够朝上移动至钻孔组件3的底端相对基座1的高度大于去毛刺组件4的顶端相对基座1的高度，其目的在于，钻孔组件3在沿水平横向移动时不会碰撞到去毛刺组件4，即，钻孔组件3与去毛刺组件4能够交错移动并作业，在钻孔组件3位于第一加工板6处进行钻孔时，去毛刺组件4位于第二加工板7处等待作业，钻孔组件3完成作业后朝上运动并沿水平横向移动至第二加工板7处，同时去毛刺组件4能够沿水平横向移动至第一加工板6处进行去毛刺操作。

需要说明的是，所述钻孔组件3包括有沿竖向设置的钻头，该钻头连接有二轴联动机构，该二轴联动机构可以是市面上常用的丝杆电机传动组件，即，钻头连接有水平横向设置的丝杆电机组件以及竖向设置的丝杆电机组件，本实施例采用丝杆电机组件驱动钻头运动，其目的在于保证钻孔的精度。

需要说明的是，上述所有实施例中的去毛刺组件4包括有砂轮磨具，该砂轮磨具连接有二轴联动机构，该二轴联动机构可以是市面上常用的丝杆电机传动组件，即，砂轮磨具连接有水平横向设置的丝杆电机组件以及竖向设置的丝杆电机组件，本实施例采用丝杆电机组件驱动砂轮磨具运动，其目的在于保证去毛刺的质量。

实施例二

如图3与图4所示，本实施例与上述实施例一的区别在于，所述钻孔组件3还能够沿水平纵向靠近及远离去毛刺组件4移动，其目的在于避免在移动过程中与去毛刺组件4发生碰撞，此时，钻孔组件3包括有三轴联动组件，该三轴联动组件可以是市面上常用的三个方向的电机丝杆传动组件的组合，即，在水平横向、水平纵向以及竖向上均设置有电极丝杆传动组件。

需要说明的是，所述的二轴联动组件可以是市场上常用的两个直线滑台的组合，其能够驱动移动板8沿水平横向以及竖向移动。

以上，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可去毛刺的高效打孔机，其特征在于，包括有基座(1)，所述基座(1)上沿PCB板输送方向依次设置有进料组件(2)、钻孔组件(3)、去毛刺组件(4)以及出料组件(5)，所述基座(1)上还设置有加工板，所述钻孔组件(3)及去毛刺组件(4)分设在加工板的左右侧，所述进料组件(2)可沿水平横向以及纵向移动，进料组件(2)包括有用于吸取PCB板的吸嘴(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的高效打孔机，其特征在于，所述钻孔组件(3)及去毛刺组件(4)可分别沿水平横向及纵向移动，钻孔组件(3)能够移动至毛刺组件的上方。

3.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的高效打孔机，其特征在于，所述加工板分为依次设置的第一加工板(6)以及第二加工板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的高效打孔机，其特征在于，所述钻孔组件(3)可沿水平纵向靠近及远离加工板。

5.根据权利要求3所述的一种可去毛刺的高效打孔机，其特征在于，所述进料组件(2)上设置有若干个吸嘴(9)，进料组件(2)能够同时吸取两块PCB板。

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