CN207509392U - 一种数控双工序双工位自动换刀开料机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控双工序双工位自动换刀开料机床,包括机身总成、横梁总成、拖链总成、机头总成和换刀总成,机身总成上设有两个加工区,机身总成上活动安装有横梁总成,横梁总成上安装有机头总成和换刀总成,机头总成包括一号机头和二号机头,换刀总成包括一号换刀总成和二号换刀总成,横梁总成与机身总成之间通过拖链总成连接。两个机头安装于同一横梁,加工精度高,工件相似度、互换性明显高于普通机型,尤其对于对称件加工,一次性成型一副对称件,不会出现单独件无法配对现象,保证加工件外形完全对称,加工精度高;添加自动换刀装置,可实现大多数工件的加工要求;床身结构紧凑,占地面积小;尤其对对称件加工具有明显优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控开料机械技术领域,具体涉及一种数控双工序双工位自动换刀开料机床。
背景技术
在现有的开料机中,传统双工位加工过程中只能对一个工位加工,另一工位闲置,浪费空间,且生产效率低;传统单机开料机生产效率低,对称件加工时由于各种原因经常会出现对称件加工成相同件,导致无法配对装配,浪费时间,耗费更多劳动力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率、节省生产时间,降低能耗、提高实用性的一种数控双工序双工位自动换刀开料机床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控双工序双工位自动换刀开料机床,包括机身总成、横梁总成、拖链总成、机头总成和换刀总成,机身总成上设有两个加工区,分别为一号台面和二号台面,一号台面和二号台面的一端均安装有上料滚轮,机身总成上活动安装有横梁总成,横梁总成上安装有机头总成和换刀总成,机头总成包括一号机头和二号机头,一号机头和二号机头均由PLC控制,一号机头置于一号台面的上方,二号机头置于二号台面的上方,换刀总成包括一号换刀总成和二号换刀总成,一号换刀总成和二号换刀总成分别设置于横梁总成的两端,横梁总成与机身总成之间通过拖链总成连接。
具体地,所述横梁总成与机身总成间采用伺服电机带动齿轮沿齿条传动,以直线导轨做导向实现Y向往复运动。
具体地,所述一号机头和二号机头与横梁总成间采用伺服电机带动齿轮沿齿条传动,以直线导轨做导向实现Y向往复运动。
具体地,所述一号换刀总成位于一号台面的一侧,一号机头向一号换刀总成换刀;二号换刀总成位于二号台面的一侧,二号机头向二号换刀总成换刀。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型与常规双工位开料机相比,常规双工位开料机一个台面工作时,另一个台面闲置,浪费资源;本实用新型两个台面同时工作,有效提高工作效率;且结构紧凑,提高空间利用率。
本实用新型与两台常规开料机相比,本实用新型两个机头安装于同一横梁,加工精度高,工件相似度、互换性明显高于普通机型,尤其对于对称件加工,一次性成型一副对称件,不会出现单独件无法配对现象,如在木门加工行业,可一次性加工出一副对开门;橱柜行业可一次加工出一副侧板等;且能耗为两台普通机型的90%,能有效降低成本。
本实用新型引入换刀总成使设备应用面更加广泛,并且节省手动换刀时间,提高工作效率。
本实用新型通过PLC控制机头动作方向,两个机头同方向工作时,加工相同产品;两机头对称动作时,加工对称产品;加工方式多元化,适应更多行业、更多构件。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
1、机身总成,2、二号台面,3、二号换刀总成,4、二号机头,5、横梁总成,6、拖链总成,7、一号机头,8、上料滚轮,9、一号换刀总成,10、一号台面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种数控双工序双工位自动换刀开料机床,包括机身总成1、横梁总成5、拖链总成6、机头总成和换刀总成,机身总成1上设有两个加工区,分别为一号台面10和二号台面2,一号台面10和二号台面2的一端均安装有上料滚轮8,机身总成1上活动安装有横梁总成5,横梁总成5上安装有机头总成和换刀总成,机头总成包括一号机头7和二号机头4,一号机头7和二号机头4均由PLC控制,一号机头7置于一号台面10的上方,二号机头4置于二号台面2的上方,换刀总成包括一号换刀总成9和二号换刀总成3,一号换刀总成9和二号换刀总成3分别设置于横梁总成5的两端,横梁总成5与机身总成1之间通过拖链总成6连接。
一号换刀总成9位于一号台面10的一侧,一号机头7向一号换刀总成9换刀;二号换刀总成3位于二号台面2的一侧,二号机头4向二号换刀总成3换刀。
具体地,横梁总成5与机身总成1间采用伺服电机带动齿轮沿齿条传动,以直线导轨做导向实现Y向往复运动。
具体地,一号机头7和二号机头4与横梁总成5间采用伺服电机带动齿轮沿齿条传动,以直线导轨做导向实现Y向往复运动。两机头同时动作,区别于常规双工序、三工序(常规为一台机器只有一个主轴工作);通过PLC控制机头动作方向,两个机头同方向工作时,加工相同产品;两机头对称动作时,加工对称产品;着重于对称件加工,一次性成型一副对称件,不会出现单独件无法配对现象。
具体地,一号换刀总成9位于一号台面10的一侧,一号机头7在一号台面10工作,向一号换刀总成9换刀;二号换刀总成3位于二号台面2的一侧,二号机头4在二号台面2工作,向二号换刀总成3换刀。工作时两个机头同时对两个工件分别加工,同时换刀。
机身总成1上安装上料滚轮8使上料更加方便、快捷;上、下料方式可增加上料平台、下料皮带机,升级为自动上下料生产线。
两个加工区分别单独上料,即工作时台面上放置两个工件,工件对称放置,工件独立互不干涉;采用通一横梁带动两个机头,实现同时分别加工两个工件,;通过PLC控制两个机头对称运动,保证加工件外形完全对称,加工精度高;添加自动换刀装置,可实现大多数工件的加工要求;床身结构紧凑,占地面积小;尤其对对称件加工具有明显优势。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (4)
1.一种数控双工序双工位自动换刀开料机床,其特征在于,包括机身总成、横梁总成、拖链总成、机头总成和换刀总成,机身总成上设有两个加工区,分别为一号台面和二号台面,一号台面和二号台面的一端均安装有上料滚轮,机身总成上活动安装有横梁总成,横梁总成上安装有机头总成和换刀总成,机头总成包括一号机头和二号机头,一号机头和二号机头均由PLC控制,一号机头置于一号台面的上方,二号机头置于二号台面的上方,换刀总成包括一号换刀总成和二号换刀总成,一号换刀总成和二号换刀总成分别设置于横梁总成的两端,横梁总成与机身总成之间通过拖链总成连接。
2.如权利要求1所述的一种数控双工序双工位自动换刀开料机床,其特征在于,所述横梁总成与机身总成间采用伺服电机带动齿轮沿齿条传动,以直线导轨做导向实现Y向往复运动。
3.如权利要求1所述的一种数控双工序双工位自动换刀开料机床,其特征在于,所述一号机头和二号机头与横梁总成间采用伺服电机带动齿轮沿齿条传动,以直线导轨做导向实现Y向往复运动。
4.如权利要求1所述的一种数控双工序双工位自动换刀开料机床,其特征在于,所述一号换刀总成位于一号台面的一侧,一号机头向一号换刀总成换刀;二号换刀总成位于二号台面的一侧,二号机头向二号换刀总成换刀。
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CN109676704A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-26 | 吴善旺 | 一种木料加工机 |
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- 2017-12-02 CN CN201721654281.8U patent/CN207509392U/zh active Active
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CN109676704B (zh) * | 2019-02-01 | 2024-03-15 | 台州耐科兴智能装备有限公司 | 一种木料加工机 |
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