CN209903288U - 一种板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种板材切割机，属于加工设备技术领域。所述板材切割机包括金属框架、台面、切割电机和锯片，所述台面的底面两侧安装有多排滚轮，所述金属框架上设有相应的链条轨道，所述台面的滚轮位于轨道中，台面后侧端的金属框架上设有电机架，所述动力电机设置在电机架上部，所述锯片位于台面的前侧端，并通过传动轴固定在电机架的下部，传动轴固定的一端设有传动轮，所述传动轮通过皮带连接动力电机。本切割机适用于大尺寸、大质量板材的切割，操作省力，切割效果好。

Description

一种板材切割机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，具体涉及一种板材切割机。

背景技术

建筑施工过程中会用到很多大质量的板材，如自保温外模板，一般的成品尺寸都在1200mmx3900mm，而且很重，由于建筑外墙在设计时的多样性，大尺寸板材不可避免的会被用到很多小尺寸的地方，这样在使用时就需要对板材进行切割。传统的切割机都是将锯片从台面的下部向上探出，这种切割机在用于一些相对较小尺寸的板材切割时效果相对较好，但用于像自保温外模板这种大尺寸板材切割时，由于板材自重较大，在切割机的台面上推动较为吃力，而且台面本身尺寸不够大，无法满足大尺寸板材切割的需求。另外，使用一些便携式的切割机虽然也可完成切割，但是效率较低，而且整个切割过程需要施工人员手持切割机进行，造成切割面不整齐，切割效果较差。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种适用于大尺寸、大重量板材切割的切割机，所述板材切割机包括金属框架、台面、切割电机和锯片，所述台面的底面两侧安装有多排滚轮，所述金属框架上设有相应的两条轨道，所述台面的滚轮置于轨道中，台面后侧端的金属框架上设有电机架，所述切割电机设置在电机架上部，所述锯片位于台面的前侧端，并通过传动轴固定在电机架的下部，传动轴上设有传动轮，所述传动轮通过皮带连接动力电机。使用时直接将板材放置到台面上，调整好板材的位置，然后打开切割电机，推动台面在金属框架上前进即可完成对板材的切割，操作过程省力，而且切割面整齐，效果有保证。

进一步的，所述台面上延其长度方向设有标杆，标杆与锯片的切割方向平行。板材在切割时将其一边与标杆对齐，保证板材切割边的整齐。

进一步的，所述台面的左右两端分别设有纵向导槽，所述标杆的两端通过紧固螺栓固定在导槽上，所述导槽上画有长度刻度线。标杆可以在导槽的引导下纵向的移动，根据导槽上的刻度线确认所需切割的尺寸并固定，刻度线所表示的刻度为锯片内侧面到刻度线之间的长度。

进一步的，所述台面在锯片的正下方延台面的长度方向开有锯槽，所述锯片的底端没入到锯槽中。锯片的底端没入锯槽中可以保证能将板材整体切透，切割效果更佳。

进一步的，所述电机架包括两根竖板，两竖板顶端焊接有电机座，竖板的中部焊接有两根纵向板向前探出，两根纵向板之间焊接有两根横向板，所述两根横向板下侧分别焊接有一个相同的轴承，所述传动轴从两轴承的通孔中穿过。通过两个轴承将传动轴固定在电机架上。切割电机则安装在电机座上。

进一步的，所述电机架的旁边设有一平台，所述平台上设置有水桶，水桶的底部开有口并连接有水管，所述水管的出水端设置在锯片处。起到切割过程中降尘的作用。

进一步的，所述台面的左侧端设有大推拉把手，台面的右侧端设有小推拉把手。方便推拉台面。

进一步的，所述电机架的外侧设有电机护罩，所述锯片的外侧设有锯片护罩。护罩起到保护和防止飞溅的作用。

相对于现有技术，本实用新型设计的板材切割锯具有以下进步，首先，能够很好的完成对大尺寸、大质量的板材的现场切割工作，为建筑施工带来了方便；再者台面通过滚轮连接在金属框架上，推拉方便省力；还有设置了标杆和到长度刻度线的导槽，可以根据切割尺寸的需要对标杆的位置进行调整，使用更加便利；还有，台面上开有锯槽，锯片底端没入锯槽中，能够彻底的将板材切割透，保证切割面的整齐，利于建筑使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的电机架的结构示意图

图中：1金属框架、2台面、3切割电机、4锯片、5电机架、11轨道、21标杆、22锯槽、23导槽、24紧固螺栓、25大推拉把手、26小推拉把手、27滚轮、41传动轴、42传动轮、43轴承、51平台、52水桶、53引水管、61竖板、62电机座、63纵向板、64横向板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型专利设计的一种板材切割机，包括金属框架1、台面2、切割电机3和锯片4。台面2坐落于金属框架1上，切割电机3通过电机架5固定于金属框架1的后侧端，锯片4位于台面前侧端的上方并通过传动轴41固定在电机架5上。

金属框架1由角钢和方钢焊接而成，宽度为1.2m，长度为4m。其前后两根横梁上表面分别设置有一条轨道11。

台面2的尺寸为1.2mX4m,底部前后两端设有多排滚轮27，滚轮27位于轨道11上。在台面2靠近后侧的左右两端分别设有一段纵向的导槽23，导槽23上画有长度刻度线。台面2上延其长度方向设置有标杆21，标杆21与锯片4的切割平面平行，两端通过紧固螺栓24固定在导槽23上。台面2的前侧端在锯片4的正下方延其长度方向开有一条锯槽22，锯片4的底端没入导槽23中。台面2的左侧端设有大推拉把手25，右侧端设有小推拉把手26。

如图2所示，电机架5包括两根竖板61，竖板61的顶端设置有电机座62，电机座62上开有安装孔用于固定切割电机3，两竖板61的中部分别焊接有一根纵向板63向前探出，两纵向板63之间焊接有两根横向板64，两根横向板64的下侧面分别焊接有一个相同的轴承43，传动轴41从两轴承43的中间通孔中穿过并与其固定，传动轴41可与轴承43中的内圈一起转动。传动轴41的前侧端固定锯片4，后侧端设有传动轮42，传动轮42位于切割电机3的正下方并通过皮带与其连接，由切割电机3带动传动轮42转动，从而带动锯片4转动。

电机架5的旁边设有一平台51，平台51上设置有水桶52，水桶52的底部开有出水孔并连接有引水管53，引水管53的出水端设置在锯片4处并设有止水夹，引水管53用于锯片4切割板材时对其喷水。

电机支架5的外侧罩有电机防护罩，锯片4的外侧罩有锯片护罩。

使用时，直接将需切割板材抬到台面上，根据使用所需的板材尺寸调整标杆的位置，并拧紧紧固螺旋，将板材校对整齐后，打开切割电机，放开止水夹，引水管对锯片喷水，推动台面移动，即可完成所需尺寸板材的切割。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种板材切割机，其特征在于，所述板材切割机包括金属框架、台面、切割电机和锯片，所述台面的底面两侧安装有多排滚轮，相应的在所述金属框架上设有两条轨道，所述台面的滚轮置于轨道中，台面后侧端的金属框架上设有电机架，所述切割电机设置在电机架上部，所述锯片位于台面的前侧端，并通过传动轴固定在电机架的下部，传动轴上设有传动轮，所述传动轮通过皮带连接切割电机。

2.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于，所述台面上延其长度方向设有标杆，标杆与锯片的切割方向平行。

3.根据权利要求2所述的板材切割机，其特征在于，所述台面的左右两端分别设有纵向导槽，所述标杆的两端通过紧固螺栓固定在导槽上，所述导槽上画有长度刻度线。

4.根据权利要求1或3所述的板材切割机，其特征在于，所述台面在锯片的正下方延台面的长度方向开有锯槽，所述锯片的底端没入到锯槽中。

5.根据权利要求4所述的板材切割机，其特征在于，所述电机架包括两根竖板，两竖板顶端焊接有电机座，竖板的中部焊接有两根纵向板向前探出，两根纵向板之间焊接有两根横向板，所述两根横向板下侧分别焊接有一个相同的轴承，所述传动轴从两轴承的通孔中穿过。

6.根据权利要求5所述的板材切割机，其特征在于，所述电机架的旁边设有一平台，所述平台上设置有水桶，水桶的底部开有口并连接有水管，所述水管的出水端设置在锯片处。

7.根据权利要求6所述的板材切割机，其特征在于，所述台面的左侧端设有大推拉把手，台面的右侧端设有小推拉把手。

8.根据权利要求7所述的板材切割机，其特征在于，所述电机架的外侧设有电机护罩，所述锯片的外侧设有锯片护罩。

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