CN209902373U - 一种台面加宽切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种台面加宽切割机，所述切割机包括切割机本体和辊床，所述切割机本体包括机体支撑架、切割锯和长的推拉台面，所述推拉台面的底部两侧设有两排滚轮，相应的在所述机体支撑架的上表面设有两条轨道，所述推拉台面的滚轮位于轨道中，所述切割锯通过电机支架设置于推拉台面的上方，所述辊床包括床体和并排的多根辊轴，所述辊轴的转动方向与推拉台面的推拉方向相同，所述辊床设置于切割机本体的前侧，辊床与推拉台面的上表面平齐。辊床有效增加切割机的承接面积，且板材在其上移动灵活方便。

Description

一种台面加宽切割机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，具体涉及一种台面加宽切割机。

背景技术

自保温外模板在建筑过程中的应用已经相当广泛，一般的成品尺寸都在1200mmx3900mm，而且很重，由于建筑外墙在设计时的多样性，大尺寸板材不可避免的会被用到很多小尺寸的地方，这样在使用时就需要对板材进行切割。传统的切割机都是将锯片从台面的下部向上探出，这种切割机在用于一些相对较小尺寸的板材切割时效果相对较好，但用于像自保温外模板这种大尺寸板材切割时，由于板材自重较大，在切割机的台面上推动较为吃力，而且台面本身尺寸不够大，无法满足大尺寸板材切割的需求。如果只是简单的加大了台面的长度，虽然可以满足延板材长度方向的切割需求，但对于板材沿宽度方向的切割同样存在一定的难度，而如果将台面设计的长、宽尺寸都很大，却又带来了占地面积大、造价高、搬挪不灵活等问题。另外，使用一些便携式的切割机虽然也可完成切割，但是效率较低，而且整个切割过程需要施工人员手持切割机进行，造成切割面不整齐，切割效果较差。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种能够满足大尺寸板材延长、宽方向切割需求、操作省力的台面加宽的切割机，所述切割机包括切割机本体和辊床，所述切割机本体包括机体支撑架、切割锯和长的推拉台面，所述推拉台面的底部两侧设有两排滚轮，相应的在所述机体支撑架的上表面设有两条轨道，所述推拉台面的滚轮位于轨道中，所述切割锯通过电机支架设置于推拉台面的上方，所述辊床包括床体和并排的多根辊轴，所述辊轴的转动方向与推拉台面的推拉方向相同，所述辊床设置于切割机本体的前侧，所述辊床与推拉台面的上表面平齐。将台面设计成长的尺寸，纵向上加入辊床加大了切割机的宽度，这样即可满足大尺寸板材长度、宽度两种方向上的切割需求，板材放置到推拉台面上，而辊床上的辊轴可以自由转动，这样在整个切割过程中只需很小的推力即可完成板材的切割。

进一步的，所述辊床的床体与切割机本体靠近一侧的床腿上设有插杆，相应的在所述机体支撑架与辊床靠近的一侧设有插孔，所述插杆插入插孔中，将辊床与切割机本体连为一体。将辊床通过插接的方式固定到切割机本体上，不需要使用时可以卸下，二者分开使用更加灵活，搬运也方便。

或者，所述辊床的床体与切割机本体靠近的一侧铰接在支撑架上，另一侧铰接有两条床腿。将辊床铰接在切割机板体上，床腿铰接也可以收起，使用时直接将其掀起，放开床腿即可，无需使用时将辊床收到切割机本体一侧，不占多余的地方，使用、搬运都更加灵活。

进一步的，所述辊轴的整体为金属圆筒，两端分别设有轴承a，金属圆筒两端的内侧焊接在轴承a的外圈上，轴承a的内圈焊接有圆杆，圆杆固定在辊床的床体上。

进一步的，所述推拉台面上设有一横杆，横杆的长度与推拉台面的长度相同，所述推拉台面的两端靠近后侧分别设有一段标尺板，所述标尺板上延其长度方向开有导孔，所述横杆的两端通过紧固螺栓穿过导孔固定在标尺板上。横杆对板材的位置起到定位作用，标尺板上设有刻度线，刻度线所表示的为锯片到刻度线的长度距离。根据板材的使用尺寸需求，调节横杆的位置，并通过紧固螺栓进行定位。

进一步的，所述切割锯包括切割电机、传动轴和锯片，所述切割电机设置在电机支架的顶端，传动轴通过轴承b固定在电机支架的下部，所述电机支架位于切割机本体的后侧端中部，所述锯片位于切割机本体的前侧端并固定在传动轴上，所述传动轴设有传动轮，所述传动轮通过皮带与切割电机连接。

进一步的，在所述推拉台面上正对锯片的位置开有横向的锯槽，所述锯片的底端没入锯槽中。这样锯片在切割板材时可以将其完全切透，保证切割效果良好。

相对于现有技术，本实用新型设计的台面加宽切割机具有以下进步，首先，切割机能够很好的完成大尺寸板材的切割工作，操作过程省力，切割效果好；再者，加入了辊床增大了切割机纵向方向上的宽度，无论按哪个方向对板材进行切割都能顺利进行；还有，加入了标尺板和横杆，可以对所需切割的板材进行定位，切割更加准确；最后，台面上开有锯槽，可以使锯片将板材完全切透，切割面更加整齐。

附图说明

图1为本实用新型的切割机第一种实施例的结构示意图

图2为本实用新型的辊床的结构示意图

图3为本实用新型的电机支架的结构示意图

图4为本实用新型的切割机的第二种实施例的结构示意图

图中：1机体支撑架、2推拉台面、3切割锯、4辊床、11轨道、21滚轮、22横杆、23标尺板、24紧固螺栓、25锯槽、31切割电机、32锯片、34传动轴、41辊轴、42床腿、341传动轮、342轴承b、411轴承a、412圆杆、421插杆、

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型专利设计的一种台面加宽切割机的第一种实施例，切割机包括切割机本体和辊床4，切割机本体包括机体支撑架1、切割锯3和长的推拉台面2，推拉台面2的底部两侧设有两排滚轮21，相应的在机体支撑架1的上表面设有两条轨道11，推拉台面1的滚轮21位于轨道11中，切割锯3通过电机支架设置于推拉台面2的上方，辊床4包括床体和并排的多根辊轴41，辊轴41的转动方向与推拉台面2的推拉方向相同，辊床4设置于切割机本体的前侧，其上表面与推拉台面2的上表面平齐。

推拉台面2上设有一横杆22，横杆22的长度与推拉台面2的长度相同，推拉台面2的两端靠近后侧分别设有一段标尺板23，标尺板23上延其长度方向开有导孔，横杆22的两端通过紧固螺栓24穿过导孔固定在标尺板23上。横杆22对板材的位置起到定位作用，标尺板23上设有刻度线，刻度线所表示的为锯片32到刻度线的长度距离。根据板材的使用尺寸需求，调节横杆22的位置，并通过紧固螺栓24进行定位。推拉台面2在正对锯片32的位置延其长度方向开有一锯槽25。

切割锯3通过电机支架安装在机体支撑架1上，电机支架位于切割机的后侧端中部，如图3所示，电机支架包括两根竖板331，竖板331的顶端设置有电机座332，电机座332上开有安装孔用于固定切割电机31，两竖板331的中部分别焊接有一根纵向板333向前探出，两纵向板333之间焊接有两根横向板334，两根横向板334的下侧面分别焊接有一个相同的轴承b342，传动轴34从两轴承342的中间通孔中穿过并与其固定，传动轴34可与轴承b342的内圈一起转动。传动轴34的前侧端固定锯片32，后侧端设有传动轮341，传动轮341位于切割电机31的正下方并通过皮带与其连接，由切割电机31带动传动轮341转动，从而带动锯片32转动。锯片32的底端没入到推拉台面2上的锯槽25中。整个切割锯的外侧都设置有防护罩。

电机支架的旁边设有一平台，平台上设置有水桶，水桶的底部开有出水孔并连接有引水管，引水管的出水端设置在锯片32处并设有止水夹，引水管用于锯片32切割板材时对其喷水。

如图2所示，辊床4的辊轴41整体为圆柱筒，辊轴41的两侧设有轴承a411，辊轴41的圆柱筒两端的内侧分别焊接在轴承a411的外圈上，轴承a411的内圈焊接有圆杆412，圆杆412焊接在辊床4的床体上。辊床4靠近切割机本体一侧的两床腿42上分别设有插杆421，相应的在切割机支撑架1靠近辊床4的一侧设有插孔，辊床4通过插杆421插入插孔内与切割机本体连在一起。

实施例二

如图4所示，本实用新型专利设计的一种台面加宽切割机的第二种实施例，本实施例与实施例一的区别在于，辊床4通过铰接的方式连接在机体支撑架1上，辊床4远离切割机本体一侧的两个床腿42铰接在床体上。使用时直接将辊床4掀起，放下桌腿42即可。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种台面加宽切割机，其特征在于，所述切割机包括切割机本体和辊床，所述切割机本体包括机体支撑架、切割锯和长的推拉台面，所述推拉台面的底部两侧设有两排滚轮，相应的在所述机体支撑架的上表面设有两条轨道，所述推拉台面的滚轮位于轨道中，所述切割锯通过电机支架设置于推拉台面的上方，所述辊床包括床体和并排的多根辊轴，所述辊轴的转动方向与推拉台面的推拉方向相同，所述辊床设置于切割机本体的前侧，辊床与推拉台面的上表面平齐。

2.根据权利要求1所述的台面加宽切割机，其特征在于，所述辊床的床体与切割机本体靠近一侧的床腿上设有插杆，相应的在所述机体支撑架与辊床靠近的一侧设有插孔，所述插杆插入插孔中，将辊床与切割机本体连为一体。

3.根据权利要求1所述的台面加宽切割机，其特征在于，所述辊床的床体与切割机本体靠近的一侧铰接在支撑架上，另一侧铰接有两条床腿。

4.根据权利要求1或2所述的台面加宽切割机，其特征在于，所述辊轴的整体为金属圆筒，两端分别设有轴承a，金属圆筒两端的内侧焊接在轴承a的外圈上，轴承a的内圈焊接有圆杆，圆杆固定在辊床的床体上。

5.根据权利要求4所述的台面加宽切割机，其特征在于，所述推拉台面上设有一横杆，横杆的长度与推拉台面的长度相同，所述推拉台面的两端靠近后侧分别设有一段标尺板，所述标尺板上延其长度方向开有导孔，所述横杆的两端通过紧固螺栓穿过导孔固定在标尺板上。

6.根据权利要求5所述的台面加宽切割机，其特征在于，所述切割锯包括切割电机、传动轴和锯片，所述切割电机设置在电机支架的顶端，传动轴通过轴承b固定在电机支架的下部，所述电机支架位于切割机本体的后侧端中部，所述锯片位于切割机本体的前侧端并固定在传动轴上，所述传动轴设有传动轮，所述传动轮通过皮带与切割电机连接。

7.根据权利要求6所述的台面加宽切割机，其特征在于，在所述推拉台面上正对锯片的位置开有横向的锯槽，所述锯片的底端没入锯槽中。

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