CN209902883U - 一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，包括主体和支撑架，所述主体的内部设置有履带，且履带的内侧安装有转轮，所述履带的表面粘接有防滑片，所述主体的右侧焊接固定有工作台，且工作台的内部安装有转轴，所述转轴的内部贯穿有电动转轴，且转轴的上方焊接有定位机构，所述支撑架的内侧安置有打磨机构，且支撑架位于定位机构的上方。该模具生产用的打磨装置设有主体，主体上同时设置有转轮和履带，通过履带与转轮之间的转动关系，可以构成一个输送机构，能够对模具进行输送，减少人工操作，同时履带的表面设置有防滑片，能够避免模具在履带上出现打滑的现象，进而大大增加模具在输送过程中的稳定性。

Description

一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置。

背景技术

模具生产是生产行业中重要的一种用具，能够用来对不同产品的外形进行制作，随着工业化的不断进步，相关产业也逐渐兴起，模具行业也在近几年里快速发展，而模具制作的应用范围非常广泛，很多领域都需要用到模具的制作，因此模具市场前景具有很大的空间，模具加工用的平台主要是辅助模具进行工作，为了使模具制作的更加符合要求，对于模具制作方面的功能要求也在不断改进。

现代的模具生产用的打磨装置属于模具生产设备，一般的模具生产在后期需要进行人工打磨，这样一来就容易造成工作效率不足，但是，打磨过程中不够灵活，打磨装置功能比较单一，不具有定位机构，为此，我们提出一种具有定位旋转而机构的模具生产用的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现代的模具生产用的打磨装置属于模具生产设备，一般的模具生产在后期需要进行人工打磨，这样一来就容易造成工作效率不足，但是，打磨过程中不够灵活，打磨装置功能比较单一，不具有定位机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，包括主体和支撑架，所述主体的内部设置有履带，且履带的内侧安装有转轮，所述履带的表面粘接有防滑片，所述主体的右侧焊接固定有工作台，且工作台的内部安装有转轴，所述转轴的内部贯穿有电动转轴，且转轴的上方焊接有定位机构，所述支撑架的内侧安置有打磨机构，且支撑架位于定位机构的上方，所述打磨机构的上方中间嵌合连接有电机，且打磨机构的上方左右两侧均安装有第二液压杆。

优选的，所述履带与转轮之间相互配合构成转动结构，且转轮呈三角形分布。

优选的，所述定位机构包括有滚珠、定位板、翻板、第一液压杆和防护网，所述滚珠位于定位机构的表面，所述定位机构的内部中间嵌合安装有定位板，且定位板的表面安装有翻板，所述翻板的底部安装有第一液压杆，所述定位机构与工作台之间设置有防护网。

优选的，所述定位机构的外部形状呈“十”字型，且定位板的中心线与定位机构的中心线相互重合。

优选的，所述打磨机构包括有固定套、旋转套、打磨棒和连接杆，所述打磨机构的内部安装有固定套，且固定套的内部嵌合安装有旋转套，所述旋转套的内壁同时焊接有打磨棒和连接杆，且连接杆位于打磨棒的外侧。

优选的，所述旋转套的中心线与固定套的中心线相互重合，且打磨棒关于旋转套的中心线呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模具生产用的打磨装置设有主体，主体上同时设置有转轮和履带，通过履带与转轮之间的转动关系，可以构成一个输送机构，能够对模具进行输送，减少人工操作，同时履带的表面设置有防滑片，能够避免模具在履带上出现打滑的现象，进而大大增加模具在输送过程中的稳定性。

2、定位机构是呈十字型结构的，这样可以增加模具的输送通道，输送通道不再是固定的，增加灵活性，防护网的设置，是为了以防万一模具滑出定位机构而受到一定损伤，这样可以对模具进行保护，降低损伤，当定位机构利用转轴和电动转轴旋转45度时，十字型的定位机构会斜过来，这样封住了原来的进口位置，避免模具滑出定位机构。

3、打磨机构通过第二液压杆来进行上下升降，打磨机构下降时，会使固定套套住模具，进而可以稳定模具，同时也方便进行打磨，旋转套通过电机来进行转动，旋转套与打磨棒为一体化结构，并且通过旋转来完成打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构平面结构示意图；

图3为本实用新型打磨机构俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、履带；3、转轮；4、防滑片；5、工作台；6、转轴；7、电动转轴；8、定位机构；801、滚珠；802、定位板；803、翻板；804、第一液压杆；805、防护网；9、支撑架；10、打磨机构；1001、固定套；1002、旋转套；1003、打磨棒；1004、连接杆；11、电机；12、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，包括主体1和支撑架9，主体1的内部设置有履带2，且履带2的内侧安装有转轮3，履带2的表面粘接有防滑片4，履带2与转轮3之间相互配合构成转动结构，且转轮3呈三角形分布，通过履带2与转轮3之间的转动关系，可以构成一个输送机构，能够对模具进行输送，减少人工操作，同时履带2的表面设置有防滑片4，能够避免模具在履带2上出现打滑的现象，进而大大增加模具在输送过程中的稳定性；

主体1的右侧焊接固定有工作台5，且工作台5的内部安装有转轴6，转轴6的内部贯穿有电动转轴7，且转轴6的上方焊接有定位机构8，定位机构8包括有滚珠801、定位板802、翻板803、第一液压杆804和防护网805，滚珠801位于定位机构8的表面，定位机构8的内部中间嵌合安装有定位板802，且定位板802的表面安装有翻板803，翻板803的底部安装有第一液压杆804，定位机构8与工作台5之间设置有防护网805，定位机构8的外部形状呈“十”字型，且定位板802的中心线与定位机构8的中心线相互重合，定位机构8是呈十字型结构的，这样可以增加模具的输送通道，输送通道不再是固定的，增加灵活性，防护网805的设置，是为了以防万一模具滑出定位机构8而受到一定损伤，这样可以对模具进行保护，降低损伤，当定位机构8利用转轴6和电动转轴7旋转45度时，十字型的定位机构8会斜过来，这样封住了原来的进口位置，避免模具滑出定位机构8；

支撑架9的内侧安置有打磨机构10，且支撑架9位于定位机构8的上方，打磨机构10的上方中间嵌合连接有电机11，且打磨机构10的上方左右两侧均安装有第二液压杆12，打磨机构10包括有固定套1001、旋转套1002、打磨棒1003和连接杆1004，打磨机构10的内部安装有固定套1001，且固定套1001的内部嵌合安装有旋转套1002，旋转套1002的内壁同时焊接有打磨棒1003和连接杆1004，且连接杆1004位于打磨棒1003的外侧，旋转套1002的中心线与固定套1001的中心线相互重合，且打磨棒1003关于旋转套1002的中心线呈环形分布，打磨机构10通过第二液压杆12来进行上下升降，打磨机构10下降时，会使固定套1001套住模具，进而可以稳定模具，同时也方便进行打磨，旋转套1002通过电机11来进行转动，旋转套1002与打磨棒1003为一体化结构，并且通过旋转来完成打磨工作。

工作原理：对于这类的模具生产用的打磨装置，首先将生产好的模具放置在履带2上，通过履带2与转轮3之间的转动关系，将模具向右侧进行输送，直至将产品输送至定位机构8上，利用型号为SC-372-5的电动转轴7来带动转轴6进行旋转，定位机构8会随着转轴6一起转动，将定位机构8旋转45度，避免产品从原来的位置滑回履带2上，模具会利用滚珠801的滚动，进而到达定位板802上，使用第二液压杆12将打磨机构10向下压，使打磨机构10内部的固定套1001套在模具的外侧，接着，启用电机11，电机11会通过连接杆1004的连接而带动旋转套1002进行旋转，这时，位于旋转套1002内部的打磨棒1003会对模具进行打磨，最后，在打磨结束后，再利用转轴6将定位机构8旋转45度，然后，通过翻板803底部的第一液压杆804，将翻板803向上顶起，模具会顺着翻板803的倾斜滑向定位机构8上的滚珠801位置，在借助滚珠801滑出定位机构8，就这样完成整个模具生产用的打磨装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，包括主体(1)和支撑架(9)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有履带(2)，且履带(2)的内侧安装有转轮(3)，所述履带(2)的表面粘接有防滑片(4)，所述主体(1)的右侧焊接固定有工作台(5)，且工作台(5)的内部安装有转轴(6)，所述转轴(6)的内部贯穿有电动转轴(7)，且转轴(6)的上方焊接有定位机构(8)，所述支撑架(9)的内侧安置有打磨机构(10)，且支撑架(9)位于定位机构(8)的上方，所述打磨机构(10)的上方中间嵌合连接有电机(11)，且打磨机构(10)的上方左右两侧均安装有第二液压杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，其特征在于：所述履带(2)与转轮(3)之间相互配合构成转动结构，且转轮(3)呈三角形分布。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括有滚珠(801)、定位板(802)、翻板(803)、第一液压杆(804)和防护网(805)，所述滚珠(801)位于定位机构(8)的表面，所述定位机构(8)的内部中间嵌合安装有定位板(802)，且定位板(802)的表面安装有翻板(803)，所述翻板(803)的底部安装有第一液压杆(804)，所述定位机构(8)与工作台(5)之间设置有防护网(805)。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，其特征在于：所述定位机构(8)的外部形状呈“十”字型，且定位板(802)的中心线与定位机构(8)的中心线相互重合。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(10)包括有固定套(1001)、旋转套(1002)、打磨棒(1003)和连接杆(1004)，所述打磨机构(10)的内部安装有固定套(1001)，且固定套(1001)的内部嵌合安装有旋转套(1002)，所述旋转套(1002)的内壁同时焊接有打磨棒(1003)和连接杆(1004)，且连接杆(1004)位于打磨棒(1003)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产用具有定位旋转结构的打磨装置，其特征在于：所述旋转套(1002)的中心线与固定套(1001)的中心线相互重合，且打磨棒(1003)关于旋转套(1002)的中心线呈环形分布。

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