CN209902870U - 一种铝合金制品用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金制品用打磨装置,包括支杆一、磨砂轮和放置台面,所述支杆一的正端面开设有方槽,所述方槽的内部活动连接有支杆二,所述圆孔一的内部活动连接有螺钉,所述螺钉的中间固定连接有螺帽,所述支杆一的外壁活动连接有连接套,所述连接套的上端面固定连接有支杆三,所述支杆三的上端面固定连接有固定块二的一端,所述固定块二的另一端固定连接有橡胶块二,所述支杆一的两侧固定连接有支杆四。本实用新型通过设置多个支杆组合、支杆上的孔和槽以及连接套和螺钉螺帽,解决了因铝合金制品大小不同,磨具装置无法夹紧铝合金制品的问题,该装置可以有效稳定的夹紧铝合金制品,进而对铝合金制品的表面进行打磨,增强了打磨功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金制品打磨设备领域,具体的说是一种铝合金制品用打磨装置。
背景技术
铝合金制品简称铝制品,是以铝合金为主要原料进行加工得到的一种物品,铝合金的密度较低,所以质量较轻,但是铝合金强度较高,且可塑性好,具有很好的物理和化学性质,如良好的导电性能、良好的导热性能以及良好的抗腐蚀性,在工业制造业上得到了广泛的应用,被制造成各种生活用品及工业用品。
这些铝合金制成的生活用品及工业用品因为在制作过程中可能因为焊接时产生一定的弧度,或是因成品粗糙进而在面向市场前需要对铝合金制品的表面进行打磨,如果是小批量的打磨,打磨时可能会遇到不同规格的铝合金制品,但是现有的铝合金制品打磨装置都是大批量打磨,无法细致的对单个铝合金制品进行夹紧固定。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种铝合金制品用打磨装置,具备可以根据铝合金制品的大小进行调节夹紧工件的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种铝合金制品用打磨装置,包括支杆一、磨砂轮和放置台面,所述支杆一的正端面开设有方槽,所述支杆一的上端面开设有圆孔一,所述方槽的内部活动连接有支杆二,所述支杆二的一端固定连接有固定块一的一端,所述固定块一的另一端固定连接有橡胶块一,所述圆孔一的内部活动连接有螺钉,所述螺钉的中间固定连接有螺帽,所述螺帽的侧端面固定连接有螺帽手柄,所述支杆一的外壁活动连接有连接套,所述连接套的上端面开设有圆孔二,所述连接套的上端面固定连接有支杆三,所述支杆三的上端面开设有圆孔三,所述支杆三的上端面固定连接有固定块二的一端,所述固定块二的另一端固定连接有橡胶块二,所述支杆一的两侧固定连接有支杆四,所述磨砂轮的上端固定连接有固定盘,所述固定盘的上端固定连接有旋转轴一,所述旋转轴一的上端固定连接有电机,所述电机的上端固定连接有旋转轴二,所述旋转轴二的上端活动连接有伸缩杆一的一端,所述伸缩杆一的另一端固定连接有伸缩杆二的一端,所述伸缩杆二的另一端固定连接有底座,所述放置台面的下端固定连接有支撑柱一,所述支杆一的下端固定连接有支撑柱二。
上述技术方案的关键构思在于:通过设置连接套从而带动支杆三和固定块二、橡胶块二根据铝合金制品的大小对工件的左右两端进行夹紧,并通过旋转螺帽手柄固定支杆三的位置,同时设置移动支杆二使得橡胶块一夹紧工件的前后两端,并通过旋转螺帽手柄固定支杆二的位置,从而达到了根据工件大小稳定夹紧工件的目的。
进一步的,所述支杆二和方槽的宽和高相同,且支杆二在支杆一上设置有两组。
进一步的,所述圆孔一、圆孔二和圆孔三的大小相同。
进一步的,所述圆孔一、圆孔二和圆孔三的直径等于螺钉的直径、螺帽的内径。
进一步的,所述连接套为方形空心框体结构,且和支杆一相适配。
进一步的,所述磨砂轮为圆柱形结构。
本实用新型的有益效果是:通过设置多个支杆组合、支杆上的孔和槽以及连接套和螺钉螺帽,使得支杆三可以通过连接套在支杆一上进行滑动,根据铝合金制品的大小进行选择滑动距离,且通过螺钉螺帽可以使得支杆三和支杆一之间的连接更加紧密,紧固支杆三的位置,同时橡胶块二的位置也得到了固定,橡胶块二可以固定住铝合金制品的左右两端,并且支杆二可以在支杆一上的方槽内进行滑动,并根据铝合金制品的大小进行选择滑动距离,同时通过螺钉螺帽紧固支杆二的位置,使得橡胶块一固定住铝合金制品的左右两端,解决了因铝合金制品大小不同,磨具装置无法夹紧铝合金制品的问题,并且橡胶块具有一定的弹性,可以在固定住铝合金制品的同时避免铝合金制品发生形变而损坏,该装置可以有效稳定的夹紧铝合金制品,进而对铝合金制品的表面进行打磨,增强了打磨功效。
附图说明
图1所示为本实用新型俯视结构示意图;
图2所示为本实用新型正视结构示意图;
图3所示为本实用新型支杆一结构示意图。
附图标号说明:
1、支杆一;2、方槽;3、圆孔一;4、支杆二;5、固定块一;6、橡胶块一;7、螺钉;8、螺帽;9、螺帽手柄;10、连接套;11、圆孔二;12、支杆三;13、圆孔三;14、固定块二;15、橡胶块二;16、支杆四;17、磨砂轮;18、固定盘;19、旋转轴一;20、电机;21、旋转轴二;22、伸缩杆一;23、伸缩杆二;24、底座;25、放置台面;26、支撑柱一;27、支撑柱二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下。
如图1-图3所示,本实用新型提供的一种铝合金制品用打磨装置,包括支杆一1、磨砂轮17和放置台面25,支杆一1的正端面开设有方槽2,支杆一1的上端面开设有圆孔一3,方槽2的内部活动连接有支杆二4,支杆二4的一端固定连接有固定块一5的一端,固定块一5的另一端固定连接有橡胶块一6,圆孔一3的内部活动连接有螺钉7,螺钉7的中间固定连接有螺帽8,螺帽8的侧端面固定连接有螺帽手柄9,支杆一1的外壁活动连接有连接套10,连接套10的上端面开设有圆孔二11,连接套10的上端面固定连接有支杆三12,支杆三12的上端面开设有圆孔三13,支杆三12的上端面固定连接有固定块二14的一端,固定块二14的另一端固定连接有橡胶块二15,支杆一1的两侧固定连接有支杆四16,磨砂轮17的上端固定连接有固定盘18,固定盘18的上端固定连接有旋转轴一19,旋转轴一19的上端固定连接有电机20,电机20的上端固定连接有旋转轴二21,旋转轴二21的上端活动连接有伸缩杆一22的一端,伸缩杆一22的另一端固定连接有伸缩杆二23的一端,伸缩杆二23的另一端固定连接有底座24,放置台面25的下端固定连接有支撑柱一26,支杆一1的下端固定连接有支撑柱二27。
具体的,本实用新型的工作原理如下:使用者将待打磨的铝合金制品放在磨砂轮17上,然后将螺帽手柄9拧松,将两个连接套10向中间移动,直至橡胶块二15夹紧铝合金制品,再拧紧支杆三12上的螺帽手柄9,固定住橡胶块二15的位置,之后将支杆二4向中间推动,直至橡胶块一6夹紧铝合金制品,再拧紧支杆一1上的螺帽手柄9,固定住橡胶块一6的位置即可,之后根据铝合金制品的大小和位置调动伸缩杆一22和伸缩杆二23,直到磨砂轮17贴合住铝合金制品的表面,打开电机20,让磨砂轮17对铝合金制品的表面进行打磨。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置多个支杆组合、支杆上的孔和槽以及连接套10和螺钉7,使得支杆三12可以通过连接套10在支杆一1上进行滑动,根据铝合金制品的大小进行选择滑动距离,且通过螺钉7可以使得支杆三12和支杆一1之间的连接更加紧密,紧固支杆三12的位置,同时橡胶块二15的位置也得到了固定,橡胶块二15可以固定住铝合金制品的左右两端,并且支杆二4可以在支杆一1上的方槽2内进行滑动,并根据铝合金制品的大小进行选择滑动距离,同时通过螺钉7紧固支杆二4的位置,使得橡胶块一6固定住铝合金制品的左右两端,解决了因铝合金制品大小不同,磨具装置无法夹紧铝合金制品的问题,并且橡胶块具有一定的弹性,可以在固定住铝合金制品的同时避免铝合金制品发生形变而损坏,该装置可以有效稳定的夹紧铝合金制品,进而对铝合金制品的表面进行打磨,增强了打磨功效。
进一步的,支杆二4和方槽2的宽和高相同,且支杆二4在支杆一1上设置有两组。
通过设置宽高相同的支杆二4和方槽2,可以使得支杆二4在方槽2内活动,防止支杆二4过大或是过小和方槽2不符的现象。
进一步的,圆孔一3、圆孔二11和圆孔三13的大小相同。
通过设置相同大小的圆孔一3、圆孔二11和圆孔三13,可以统一圆孔的规格,防止使用过多规格的螺钉7的现象。
进一步的,圆孔一3、圆孔二11和圆孔三13的直径等于螺钉7的直径、螺帽8的内径。
通过设置螺钉7和螺帽8,可以使得螺钉7和螺帽8紧固支杆二4和支杆三12的位置,防止支杆二4和支杆三12固定不稳的现象。
进一步的,连接套10为方形空心框体结构,且和支杆一1相适配。
通过设置方形空心框体结构的连接套10,可以使得连接套10在支杆一1上滑动,防止连接套10过大或是过小和支杆一1不符的现象。
进一步的,磨砂轮17为圆柱形结构。
通过设置圆柱形的磨砂轮17,可以最大面积的对铝合金制品进行打磨,防止铝合金制品打磨不均的现象。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。
请参照图1-图2所示,本实用新型的应用实施例一为:一种铝合金制品用打磨装置,包括支杆一1、磨砂轮17和放置台面25,支杆一1的正端面开设有方槽2,支杆一1的上端面开设有圆孔一3,方槽2的内部活动连接有支杆二4,支杆二4和方槽2的宽和高相同,且支杆二4在支杆一1上设置有两组,支杆二4的一端固定连接有固定块一5的一端,固定块一5的另一端固定连接有橡胶块一6,圆孔一3的内部活动连接有螺钉7,螺钉7的中间固定连接有螺帽8,螺帽8的侧端面固定连接有螺帽手柄9,支杆一1的外壁活动连接有连接套10,连接套10为方形空心框体结构,且和支杆一1相适配,连接套10的上端面开设有圆孔二11,连接套10的上端面固定连接有支杆三12,支杆三12的上端面开设有圆孔三13,圆孔一3、圆孔二11和圆孔三13的大小相同,圆孔一3、圆孔二11和圆孔三13的直径等于螺钉7的直径、螺帽8的内径,支杆三12的上端面固定连接有固定块二14的一端,固定块二14的另一端固定连接有橡胶块二15,支杆一1的两侧固定连接有支杆四16,磨砂轮17的上端固定连接有固定盘18,磨砂轮17为圆柱形结构,固定盘18的上端固定连接有旋转轴一19,旋转轴一19的上端固定连接有电机20,电机20的上端固定连接有旋转轴二21,旋转轴二21的上端活动连接有伸缩杆一22的一端,伸缩杆一22的另一端固定连接有伸缩杆二23的一端,伸缩杆二23的另一端固定连接有底座24,放置台面25的下端固定连接有支撑柱一26,支杆一1的下端固定连接有支撑柱二27。
综上所述,该应用实施例一的有益效果在于:通过设置多个支杆组合、支杆上的孔和槽以及连接套10和螺钉7,使得支杆三12可以通过连接套10在支杆一1上进行滑动,根据铝合金制品的大小进行选择滑动距离,且通过螺钉7可以使得支杆三12和支杆一1之间的连接更加紧密,紧固支杆三12的位置,同时橡胶块二15的位置也得到了固定,橡胶块二15可以固定住铝合金制品的左右两端,并且支杆二4可以在支杆一1上的方槽2内进行滑动,并根据铝合金制品的大小进行选择滑动距离,同时通过螺钉7紧固支杆二4的位置,使得橡胶块一6固定住铝合金制品的左右两端,解决了因铝合金制品大小不同,磨具装置无法夹紧铝合金制品的问题,并且橡胶块具有一定的弹性,可以在固定住铝合金制品的同时避免铝合金制品发生形变而损坏,该装置可以有效稳定的夹紧铝合金制品,进而对铝合金制品的表面进行打磨,增强了打磨功效;通过设置宽高相同的支杆二4和方槽2,可以使得支杆二4在方槽2内活动,防止支杆二4过大或是过小和方槽2不符的现象;通过设置相同大小的圆孔一3、圆孔二11和圆孔三13,可以统一圆孔的规格,防止使用过多规格的螺钉7的现象;通过设置螺钉7和螺帽8,可以使得螺钉7和螺帽8紧固支杆二4和支杆三12的位置,防止支杆二4和支杆三12固定不稳的现象;通过设置方形空心框体结构的连接套10,可以使得连接套10在支杆一1上滑动,防止连接套10过大或是过小和支杆一1不符的现象;通过设置圆柱形的磨砂轮17,可以最大面积的对铝合金制品进行打磨,防止铝合金制品打磨不均的现象。
本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.一种铝合金制品用打磨装置,包括支杆一、磨砂轮和放置台面,其特征在于:所述支杆一的正端面开设有方槽,所述支杆一的上端面开设有圆孔一,所述方槽的内部活动连接有支杆二,所述支杆二的一端固定连接有固定块一的一端,所述固定块一的另一端固定连接有橡胶块一,所述圆孔一的内部活动连接有螺钉,所述螺钉的中间固定连接有螺帽,所述螺帽的侧端面固定连接有螺帽手柄,所述支杆一的外壁活动连接有连接套,所述连接套的上端面开设有圆孔二,所述连接套的上端面固定连接有支杆三,所述支杆三的上端面开设有圆孔三,所述支杆三的上端面固定连接有固定块二的一端,所述固定块二的另一端固定连接有橡胶块二,所述支杆一的两侧固定连接有支杆四,所述磨砂轮的上端固定连接有固定盘,所述固定盘的上端固定连接有旋转轴一,所述旋转轴一的上端固定连接有电机,所述电机的上端固定连接有旋转轴二,所述旋转轴二的上端活动连接有伸缩杆一的一端,所述伸缩杆一的另一端固定连接有伸缩杆二的一端,所述伸缩杆二的另一端固定连接有底座,所述放置台面的下端固定连接有支撑柱一,所述支杆一的下端固定连接有支撑柱二。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金制品用打磨装置,其特征在于:所述支杆二和方槽的宽和高相同,且支杆二在支杆一上设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金制品用打磨装置,其特征在于:所述圆孔一、圆孔二和圆孔三的大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金制品用打磨装置,其特征在于:所述圆孔一、圆孔二和圆孔三的直径等于螺钉的直径、螺帽的内径。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金制品用打磨装置,其特征在于:所述连接套为方形空心框体结构,且和支杆一相适配。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金制品用打磨装置,其特征在于:所述磨砂轮为圆柱形结构。
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