CN214642336U - 一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置 - Google Patents

一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置 Download PDF

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胡斯友
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高艳春
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Abstract

本实用新型公开了一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置,涉及抛光设备技术领域,具体包括工作台和抛光机本体,所述抛光机本体固定连接在工作台内壁的顶部,工作台内壁的上表面设置有抛光槽,抛光槽的内部活动连接有光伏玻璃,抛光机本体输出轴的底端固定连接有连接杆,连接杆的侧面开设有活动槽,活动槽的内部分别活动连接有卡杆和弹簧A。通过设置解扣结构、卡杆、活动环、固定螺栓和卡块,达到了砂轮通过一个固定螺栓和卡接方式便可固定的效果,解决了一些抛光设备上的砂轮通过很多个螺栓进行固定,类似于花兰结构,很多个螺栓还有固定片一同将砂轮固定,每次更换砂轮都需要经过一系列复杂操作能将其更换,费时费力的问题。

Description

一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种抛光设备,具体是一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置。
背景技术
抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成,用于对金属或者玻璃等表面进行磨光的工具,应用十分广泛,其中应该在光伏玻璃抛光的玻璃抛光设备的要求较高,要保证其透光率,因此抛光的砂轮和方法较为重要。
目前现有的一些抛光设备上的砂轮通过很多个螺栓进行固定,类似于花兰结构,很多个螺栓还有固定片一同将砂轮固定,这种固定方法在日常更换中是非常麻烦的,每次更换砂轮都需要经过一系列复杂操作能将其更换,费时费力,也影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置,包括工作台和抛光机本体,所述抛光机本体固定连接在工作台内壁的顶部,工作台内壁的上表面设置有抛光槽,抛光槽的内部活动连接有光伏玻璃,抛光机本体输出轴的底端固定连接有连接杆,连接杆的侧面开设有活动槽,活动槽的内部分别活动连接有卡杆和弹簧A,卡杆位于活动槽内部的一端与弹簧A的两端活动连接,连接杆的表面活动套接有活动环,活动环的内壁对应卡杆的位置开设有卡槽,卡杆卡接在卡槽的内部,活动环对应卡槽的位置处设置有解扣结构,解扣结构与卡槽相互连通,活动环的底部转动连接有转动杆,转动杆的底端转动连接有卡块,卡块靠近连接杆的一侧固定连接有弹簧B,弹簧B远离卡块的一端与连接杆的侧面活动连接,连接杆的底部活动套接有砂轮,砂轮的内壁开设有卡接槽,卡块卡接在卡接槽的内部,连接杆的底部开设有螺纹孔,砂轮的底部开设有凹槽,凹槽的内部设置有固定螺栓,固定螺栓的顶部贯穿砂轮并与螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动杆的数量为四个,四个转动杆均以活动环的圆心为阵列中心呈环形阵列分布,卡接槽开设在砂轮的内壁对应卡块的位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡杆和卡槽的均数量为两个,两个卡杆以连接杆的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置,卡槽开设在活动环内壁对应卡杆的位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述解扣结构包括固定槽、限位块和活动杆,限位块固定套接在活动杆的表面活动杆和限位块均活动连接在固定槽的内部,固定槽与卡槽对通,活动杆靠近卡槽的一端与卡杆靠近卡槽的一端活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动环内壁与下表面连接位置处和卡杆位于卡槽内部的一端面均设置有斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置解扣结构、卡杆、活动环、固定螺栓和卡块,手动按压解扣结构使其挤压卡杆,从而使卡杆与卡槽分离,然后向上移动活动环,使活动环通过转动杆带动卡块(13)挤压弹簧B并从卡接槽上取下,然后转动固定螺栓使其与螺纹孔分离,便可取下砂轮,然后换上新的砂轮,按上述步骤逆向操作即可,达到了砂轮通过一个固定螺栓和卡接方式便可固定的效果,解决了一些抛光设备上的砂轮通过很多个螺栓进行固定,类似于花兰结构,很多个螺栓还有固定片一同将砂轮固定,每次更换砂轮都需要经过一系列复杂操作能将其更换,费时费力的问题。
附图说明
图1为一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置的正剖图。
图2为一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置的图1中A处结构放大图。
图3为一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置中卡杆位置处俯视截面图。
如图所示:1、工作台;2、抛光机本体;3、抛光槽;4、光伏玻璃;5、连接杆;6、活动槽;7、卡杆;8、弹簧A;9、活动环;10、卡槽;11、解扣结构;111、固定槽;112、限位块;113、活动杆;12、转动杆;13、卡块;14、弹簧B;15、砂轮;16、卡接槽;17、螺纹孔;18、凹槽;19、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置,包括工作台1和抛光机本体2,所述抛光机本体2固定连接在工作台1内壁的顶部,工作台 1内壁的上表面设置有抛光槽3,便于光伏玻璃进行定位,抛光槽3的内部活动连接有光伏玻璃4,抛光机本体2输出轴的底端固定连接有连接杆5,为连接在抛光机本体2上的圆杆,用于设置下方描述的结构,连接杆5的侧面开设有活动槽6,活动槽6的内部分别活动连接有卡杆7和弹簧A8,卡杆7和卡槽10的均数量为两个,两个卡杆7以连接杆5 的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置,这样对称式设计使两边卡接的受力均衡,卡槽10开设在活动环9内壁对应卡杆7的位置,卡杆7位于活动槽6内部的一端与弹簧A8的两端活动连接,连接杆5的表面活动套接有活动环9,活动环9内壁与下表面连接位置处和卡杆7位于卡槽10内部的一端面均设置有斜面,便于活动环9挤压卡杆7,从而使卡杆7自动通过弹簧A8弹到卡槽10的内部,活动环9的内壁对应卡杆7的位置开设有卡槽10,卡杆7卡接在卡槽10的内部,活动环9对应卡槽10的位置处设置有解扣结构11,解扣结构 11包括固定槽111、限位块112和活动杆113,限位块112固定套接在活动杆113的表面活动杆113和限位块112均活动连接在固定槽111的内部,固定槽111与卡槽10对通,活动杆113靠近卡槽10的一端与卡杆7靠近卡槽10的一端活动连接,便于从活动环9上将卡杆7与卡槽10分离,这样操作更加简单高效,解扣结构11与卡槽10相互连通,活动环9的底部转动连接有转动杆12,转动杆12的数量为四个,四个转动杆12均以活动环 9的圆心为阵列中心呈环形阵列分布,四个位置的卡块13均卡在卡接槽16的内部,各个位置受力均衡,使砂轮15固定的更加稳定,卡接槽16开设在砂轮15的内壁对应卡块13 的位置,转动杆12的底端转动连接有卡块13,卡块13靠近连接杆5的一侧固定连接有弹簧B14,弹簧B14远离卡块13的一端与连接杆5的侧面活动连接,连接杆5的底部活动套接有砂轮15,砂轮15的内壁开设有卡接槽16,卡块13卡接在卡接槽16的内部,连接杆 5的底部开设有螺纹孔17,砂轮15的底部开设有凹槽18,凹槽18的内部设置有固定螺栓 19,固定螺栓19的顶部贯穿砂轮15并与螺纹孔17螺纹连接,使活动环9通过转动杆12 挤压卡块13时,卡块13能够与卡接槽16连接的更加紧密,将砂轮15固定的更好。
在使用时,对砂轮15更换时,首先通过扳手将底部唯一一个固定螺栓19转动与螺纹孔17分离,从砂轮15上取下,然后将砂轮15向下移动带动卡块13在转动杆12上转动,从而使卡块13与卡接槽16分离,然后卡接槽16挤压卡块13使卡块13向连接杆5的方向移动并挤压弹簧B14,直至砂轮15从卡块13上分离,然后手握活动环9,使手挤压活动杆113,从而使活动杆113向卡杆7的方向移动并挤压卡杆7,从而使卡杆7与卡槽10分离,然后向上移动活动环9使带动活动环9向上移动带动转动杆12和卡块13均向上移动,将新的砂轮15套在连接杆5的底部,逆向操作固定螺栓19使其将新的砂轮15初步固定连接在连接杆5上,然后向下移动活动环9将卡块13对应卡接槽16的位置放置,使弹簧B14德一端与连接杆5的表面抵触,继续向下移动活动环9使其带动转动杆12和卡块13均向下移动,从而使卡块13卡在卡接槽16的内部,卡杆7与卡槽10卡接将活动环9定位,从而最终对砂轮15进行固定,使得砂轮15固定的更加牢固,操作简单,通过一个螺栓和卡接结构便可将砂轮15进行固定,操作步骤少,操作简单,大大减少了更换砂轮15所需的时间,提高了工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置,包括工作台(1)和抛光机本体(2),其特征在于,所述抛光机本体(2)固定连接在工作台(1)内壁的顶部,工作台(1)内壁的上表面设置有抛光槽(3),抛光槽(3)的内部活动连接有光伏玻璃(4),抛光机本体(2)输出轴的底端固定连接有连接杆(5),连接杆(5)的侧面开设有活动槽(6),活动槽(6)的内部分别活动连接有卡杆(7)和弹簧A(8),卡杆(7)位于活动槽(6)内部的一端与弹簧A(8)的两端活动连接,连接杆(5)的表面活动套接有活动环(9),活动环(9)的内壁对应卡杆(7)的位置开设有卡槽(10),卡杆(7)卡接在卡槽(10)的内部,活动环(9)对应卡槽(10)的位置处设置有解扣结构(11),解扣结构(11)与卡槽(10)相互连通,活动环(9)的底部转动连接有转动杆(12),转动杆(12)的底端转动连接有卡块(13),卡块(13)靠近连接杆(5)的一侧固定连接有弹簧B(14),弹簧B(14)远离卡块(13)的一端与连接杆(5)的侧面活动连接,连接杆(5)的底部活动套接有砂轮(15),砂轮(15)的内壁开设有卡接槽(16),卡块(13)卡接在卡接槽(16)的内部,连接杆(5)的底部开设有螺纹孔(17),砂轮(15)的底部开设有凹槽(18),凹槽(18)的内部设置有固定螺栓(19),固定螺栓(19)的顶部贯穿砂轮(15)并与螺纹孔(17)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置,其特征在于,所述转动杆(12)的数量为四个,四个转动杆(12)均以活动环(9)的圆心为阵列中心呈环形阵列分布,卡接槽(16)开设在砂轮(15)的内壁对应卡块(13)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置,其特征在于,所述卡杆(7)和卡槽(10)的数量均为两个,两个卡杆(7)以连接杆(5)的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置,卡槽(10)开设在活动环(9)内壁对应卡杆(7)的位置。
4.根据权利要求1所述的一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置,其特征在于,所述解扣结构(11)包括固定槽(111)、限位块(112)和活动杆(113),限位块(112)固定套接在活动杆(113)的表面,活动杆(113)和限位块(112)均活动连接在固定槽(111)的内部,固定槽(111)与卡槽(10)对通,活动杆(113)靠近卡槽(10)的一端与卡杆(7)靠近卡槽(10)的一端活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光伏超白玻璃生产表面抛光处理装置,其特征在于,所述活动环(9)内壁与下表面连接位置处和卡杆(7)位于卡槽(10)内部的一端面均设置有斜面。
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